CN112691528A - 酸性废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸性废气处理系统，所述酸性废气处理系统包括：碱性喷淋塔，所述碱性喷淋塔具有废气进口、废气出口和排液口，所述碱性喷淋塔通过向酸性废气喷淋碱性喷淋液以将所述酸性废气中和成中性气体；氧化反应塔，所述氧化反应塔具有中性气体进口、中性气体出口和排废口，所述中性气体进口与所述废气出口连通，所述氧化反应塔通过氧化对由所述废气出口进入所述中性气体进口的中性气体中的有机物进行净化；风机，所述风机设于所述废气进口处、所述中性气体出口处或者所述废气出口与所述中性气体进口之间。根据本发明实施例的酸性废气处理系统，具有操作简便、环保可靠等优点。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理系统领域，尤其是涉及一种酸性废气处理系统。
背景技术
仲钨酸铵是生产钨粉、钨丝等钨材的重要中间化合物，白钨矿酸性浸出-有机溶剂萃取法仲钨酸铵生产过程中的一个关键步骤，因此生产过程中的酸性废气夹杂少量有机相从槽罐溢出，这种酸性废气由于夹杂有机相气味，废气气味大，污染环境和影响人体健康。
相关技术中的酸性废气处理系统中，一般采用催化剂净化废气，但采用催化剂净化酸性废气的废气处理系统的结构较为复杂，操作不方便，并且需要定期涂覆催化剂，导致可靠性不高，尾气容易泄排放至空气中，造成环境污染。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种酸性废气处理系统，该酸性废气处理系统具有操作简便、环保可靠等优点。
为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种酸性废气处理系统，包括：碱性喷淋塔，所述碱性喷淋塔具有废气进口、废气出口和排液口，所述碱性喷淋塔通过向酸性废气喷淋碱性喷淋液以将所述酸性废气中和成中性气体；氧化反应塔，所述氧化反应塔具有中性气体进口、中性气体出口和排废口，所述中性气体进口与所述废气出口连通，所述氧化反应塔通过氧化对由所述废气出口进入所述中性气体进口的中性气体中的有机物进行净化；风机，所述风机设于所述废气进口处、所述中性气体出口处或者所述废气出口与所述中性气体进口之间。
根据本发明实施例的废气处理系统，具有操作简便、环保可靠等优点。
根据本发明的一些具体实施例，所述碱性喷淋液的PH值为12～14。
根据本发明的一些具体实施例，所述碱性喷淋液包含氢氧化钠和水，所述氢氧化钠和所述水的质量比为1:15～20。
根据本发明的一些具体实施例，所述碱性喷淋塔包括：喷淋塔体，所述废气进口、所述废气出口和所述排液口设于所述喷淋塔体；雾状喷淋头，所述雾状喷淋头安装于所述喷淋塔体，用于向所述喷淋塔体内喷淋所述碱性喷淋液。
进一步地，所述碱性喷淋塔还包括：多个隔板，多个所述隔板设于所述喷淋塔体内且沿上下方向间隔设置，每个所述隔板上设有气体过孔；鲍尔环，所述鲍尔环设于所述喷淋塔体内且填充在每个所述隔板的上方，所述雾状喷淋头位于多个所述隔板和所述鲍尔环的上方。
根据本发明的一些具体实施例，所述废气进口和所述排液口位于所述喷淋塔体的底部，且所述排液口低于所述废气进口，所述废气出口和所述雾状喷淋头设于所述喷淋塔体的顶部，且所述雾状喷淋头高于所述废气出口。
根据本发明的一些具体实施例，所述氧化反应塔包括：反应塔体，所述中性气体进口、所述中性气体出口和所述排废口设于所述反应塔体；紫外光灯，所述紫外光灯安装于所述反应塔体内，所述紫外光灯通过产生臭氧对所述中性气体中的有机物进行氧化。
进一步地，所述紫外光灯为多个且沿上下方向间隔排列；相邻两个所述紫外光灯中的一个与所述反应塔体相对两侧壁中的一个相连且与所述反应塔体相对两侧壁中的另一个间隔开，相邻两个所述紫外光灯中的另一个与所述反应塔体相对两侧壁中的所述另一个相连且与所述反应塔体相对两侧壁中的所述一个间隔开。
根据本发明的一些具体实施例，所述中性气体进口和所述排废口设于所述反应塔体的底部，且所述排废口低于所述中性气体进口，所述中性气体出口设于所述反应塔体的顶部。
根据本发明的一些具体实施例，所述氧化反应塔还包括：臭氧检测器，所述臭氧检测器设于所述中性气体出口处；控制装置，所述紫外光灯为多个，所述控制装置与多个所述紫外光灯和所述臭氧检测器相连，所述控制装置根据所述臭氧检测器检测的臭氧浓度控制所述紫外光灯开启的数量。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的酸性废气处理系统的结构示意图。
附图标记：
酸性废气处理系统1、
碱性喷淋塔100、废气进口110、废气出口120、排液口130、
喷淋塔体101、雾状喷淋头102、隔板103、鲍尔环104、
氧化反应塔200、中性气体进口210、中性气体出口220、排废口230、
反应塔体201、紫外光灯202、臭氧检测器203、控制装置204、
风机300。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。
下面参考附图描述根据本发明实施例的酸性废气处理系统1。
如图1所示，根据本发明实施例的酸性废气处理系统1包括碱性喷淋塔100、氧化反应塔200和风机300。其中，酸性废气中包含酸性气体并夹杂有机物。
碱性喷淋塔100具有废气进口110、废气出口120和排液口130，碱性喷淋塔100通过向酸性废气喷淋碱性喷淋液以将酸性废气中和成中性气体。氧化反应塔200具有中性气体进口210、中性气体出口220和排废口230，中性气体进口210与废气出口120连通，氧化反应塔200通过氧化对由废气出口120进入中性气体进口210的中性气体中的有机物进行净化。风机300设于废气进口110处、中性气体出口220处或者废气出口120与中性气体进口210之间。
根据本发明实施例的酸性废气处理系统1，酸性废气由废气进口110排入碱性喷淋塔100中，通过碱性喷淋塔100向酸性废气喷淋碱性喷淋液，使酸性废气中的酸性气体与碱性喷淋液完全反应，中和废气中的酸性气体，再由废气出口120排出碱性喷淋塔100，通过喷淋碱性喷淋液，酸性废气经过碱性喷淋塔100中和成中性的中性气体，多余的喷淋液可以由排液口130排出碱性喷淋塔100，可进行重复利用。
经过中和酸性废气转变成中性气体，中性气体中仍夹杂有有机物，中性气体由中性气体进口210进入氧化反应塔200，通过将中性气体中的有机物净化，得到的净化气体从中性气体出口220排放至空气中，经过氧化反应产生的废液可以由排废口230排出氧化反应塔200，排放更加环保。本发明实施例的酸性废气处理系统1相比涂覆催化剂的相关技术，无需定期涂覆催化剂，减少人员工作量，自动化程度更高。并且，避免了由于催化剂不足导致酸性废气净化不充分，防止酸性气体排放至酸性废气处理系统1外造成环境污染，且结构更加简单。
因此，根据本发明实施例的酸性废气处理系统1，具有操作简便、环保可靠等优点。
在本发明的一些具体实施例中，碱性喷淋液的PH值为12～14。碱性喷淋液的PH值通过实时监测，保证碱性喷淋液的PH值始终保持在12～14，通过控制碱性喷淋液的酸碱度，与酸性废气中的酸性气体中和，使废气中的酸性气体呈中性，减小酸性气体排放。
在本发明的一些具体实施例中，碱性喷淋液包含氢氧化钠和水，氢氧化钠和水的质量比为1:15～20。氢氧化钠和水混合形成氢氧化钠溶液，通过控制氢氧化钠溶液中氢氧化钠的浓度，可以使酸性废气更容易与碱性喷淋液发生中和反应，反应效率更高。
在本发明的一些具体实施例中，如图1所示，碱性喷淋塔100包括喷淋塔体101和雾状喷淋头102。
废气进口110、废气出口120和排液口130设于喷淋塔体101。雾状喷淋头102安装于喷淋塔体101，用于向喷淋塔体101内喷淋碱性喷淋液。
其中，喷淋塔体101构造成容纳废气的腔体结构，通过雾状喷淋头102喷淋出雾状的碱性喷淋液，碱性喷淋液与酸性废气具有更大的接触面积，中和反应更加充分。
进一步地，如图1所示，碱性喷淋塔100还包括多个隔板103和鲍尔环104。
多个隔板103设于喷淋塔体101内且沿上下方向间隔设置，每个隔板103上设有气体过孔。鲍尔环104设于喷淋塔体101内且填充在每个隔板103的上方，雾状喷淋头102位于多个隔板103和鲍尔环104的上方。
通过设置鲍尔环104，可以使通入碱性喷淋塔100的废气和碱性喷淋液更均匀地分散于喷淋塔体101。并且，通过设置多个隔板103，将喷淋塔体101分隔成多个区域，酸性废气与碱性喷淋液的在多个区域均能够发生反应，进一步提高了反应效率，酸性废气的中和更加充分。
在本发明的一些具体实施例中，如图1所示，废气进口110和排液口130位于喷淋塔体101的底部，且排液口130低于废气进口110，废气出口120和雾状喷淋头102设于喷淋塔体101的顶部，且雾状喷淋头102高于废气出口120。
由于酸性废气的密度相比空气更高，因而将废气进口110设置在喷淋塔体101的底部，将废气出口120设于碱性喷淋塔100的顶部，使酸性废气由底部逐渐向顶部扩散，保证酸性废气在喷淋塔体101内的反应更加充分，避免未完全反应直接排出废气出口120。并且，喷淋头高于废气出口120，例如，喷淋头设于喷淋塔体101的顶壁，喷淋头喷淋的碱性喷淋液可以布满整个喷淋塔体101，从而保证喷淋液与酸性废气的接触面积。
在本发明的一些具体实施例中，如图1所示，氧化反应塔200包括反应塔体201和紫外光灯202。
中性气体进口210、中性气体出口220和排废口230设于反应塔体201。紫外光灯202安装于反应塔体201内，紫外光灯202通过产生臭氧对中性气体中的有机物进行氧化。
反应塔体201构造成容纳中性气体的腔体，紫外光灯202释放出的紫外线与氧气可以发生反应，生成氧化性更高的臭氧，通过臭氧将中性气体中的有机物进行氧化，可以进一步对废气进行净化，避免夹杂有机物排放出酸性废气处理系统1外部，具体地，中性气体中的有机物的主要成分为碳氢化合物，当中性气体经过紫外光灯202照射时，中性气体中的有机物被臭氧氧化，形成水和二氧化碳气体。
进一步地，如图1所示，紫外光灯202为多个且沿上下方向间隔排列。
相邻两个紫外光灯202中的一个与反应塔体201相对两侧壁中的一个相连且与反应塔体201相对两侧壁中的另一个间隔开，相邻两个紫外光灯202中的另一个与反应塔体201相对两侧壁中的另一个相连且与反应塔体201相对两侧壁中的一个间隔开。
通过将一侧的紫外光灯202设置与相对侧壁的另一个紫外光灯202间隔开，反应塔体201的区域的大部分均能受到紫外光照射而产生臭氧，使紫外灯光释放出的臭氧更均匀并且保证足够的臭氧含量。中性气体经过反应塔体201的过程中可以与臭氧具有更大的接触面积，中性气体中的有机物氧化更加充分，且紫外光灯202错开设置，能够保证中性气体顺利流通。
在本发明的一些具体实施例中，如图1所示，中性气体进口210和排废口230设于反应塔体201的底部，且排废口230低于中性气体进口210，中性气体出口220设于反应塔体201的顶部。
将中性气体进口210设置在反应塔体201的底部，将中性气体出口220设于反应塔体201的顶部，使酸性废气由反应塔体201的底部逐渐向顶部扩散，保证中性气体在反应塔体201内的反应更加充分，避免中性气体未完全反应直接排出中性气体出口220。
紫外光灯202在底部的中性气体进口210和顶部的中性气体出口220之间，可以更充分地与中性气体中的有机物发生反应，使中性气体的净化更加充分。
在本发明的一些具体实施例中，如图1所示，氧化反应塔200还包括臭氧检测器203和控制装置204。
臭氧检测器203设于中性气体出口220处。紫外光灯202为多个，控制装置204与多个紫外光灯202和臭氧检测器203相连，控制装置204根据臭氧检测器203检测的臭氧浓度控制紫外光灯202开启的数量。
例如，多个紫外光灯202彼此并联，每个紫外光灯202均可以由控制装置204控制单独开启和关闭，当臭氧检测器203检测臭氧浓度较低时，控制装置204控制较多数量的紫外光灯202开启，从而保证臭氧的释放量，当臭氧检测器203检测臭氧浓度较高时，控制装置204控制关闭一些紫外光灯202，减少耗电，同时避免臭氧浓度过高。
根据本发明实施例的酸性废气处理系统1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种酸性废气处理系统，其特征在于，包括：
碱性喷淋塔，所述碱性喷淋塔具有废气进口、废气出口和排液口，所述碱性喷淋塔通过向酸性废气喷淋碱性喷淋液以将所述酸性废气中和成中性气体；
氧化反应塔，所述氧化反应塔具有中性气体进口、中性气体出口和排废口，所述中性气体进口与所述废气出口连通，所述氧化反应塔通过氧化对由所述废气出口进入所述中性气体进口的中性气体中的有机物进行净化；
风机，所述风机设于所述废气进口处、所述中性气体出口处或者所述废气出口与所述中性气体进口之间。
2.根据权利要求1所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述碱性喷淋液的PH值为12～14。
3.根据权利要求1所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述碱性喷淋液包含氢氧化钠和水，所述氢氧化钠和所述水的质量比为1:15～20。
4.根据权利要求1所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述碱性喷淋塔包括：
喷淋塔体，所述废气进口、所述废气出口和所述排液口设于所述喷淋塔体；
雾状喷淋头，所述雾状喷淋头安装于所述喷淋塔体，用于向所述喷淋塔体内喷淋所述碱性喷淋液。
5.根据权利要求4所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述碱性喷淋塔还包括：
多个隔板，多个所述隔板设于所述喷淋塔体内且沿上下方向间隔设置，每个所述隔板上设有气体过孔；
鲍尔环，所述鲍尔环设于所述喷淋塔体内且填充在每个所述隔板的上方，所述雾状喷淋头位于多个所述隔板和所述鲍尔环的上方。
6.根据权利要求4所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述废气进口和所述排液口位于所述喷淋塔体的底部，且所述排液口低于所述废气进口，所述废气出口和所述雾状喷淋头设于所述喷淋塔体的顶部，且所述雾状喷淋头高于所述废气出口。
7.根据权利要求1所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述氧化反应塔包括：
反应塔体，所述中性气体进口、所述中性气体出口和所述排废口设于所述反应塔体；
紫外光灯，所述紫外光灯安装于所述反应塔体内，所述紫外光灯通过产生臭氧对所述中性气体中的有机物进行氧化。
8.根据权利要求7所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述紫外光灯为多个且沿上下方向间隔排列；
相邻两个所述紫外光灯中的一个与所述反应塔体相对两侧壁中的一个相连且与所述反应塔体相对两侧壁中的另一个间隔开，相邻两个所述紫外光灯中的另一个与所述反应塔体相对两侧壁中的所述另一个相连且与所述反应塔体相对两侧壁中的所述一个间隔开。
9.根据权利要求7所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述中性气体进口和所述排废口设于所述反应塔体的底部，且所述排废口低于所述中性气体进口，所述中性气体出口设于所述反应塔体的顶部。
10.根据权利要求7所述的酸性废气处理系统，其特征在于，所述氧化反应塔还包括：
臭氧检测器，所述臭氧检测器设于所述中性气体出口处；
控制装置，所述紫外光灯为多个，所述控制装置与多个所述紫外光灯和所述臭氧检测器相连，所述控制装置根据所述臭氧检测器检测的臭氧浓度控制所述紫外光灯开启的数量。
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