CN107281869A - 一种用于火化机尾气净化处理的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于火化机尾气净化处理的方法，包括如下步骤：（一）将火化机尾气经地下烟道引至急冷增湿塔中，适量的工艺水通过喷射器自塔顶雾化喷入，尾气降至适宜温度后自塔底排出；（二）所述降温尾气进入急冷增湿塔下游的净化管道后，采用罗茨风机喷入粉末状活性炭及脱酸剂以去除酸性气体、重金属及二噁英类污染物；（三）将所述脱除酸性气体、重金属及二噁英类污染物后的尾气经烟道送入布袋除尘器中进行消烟除尘及二次净化，确保尾气中各类有害成分完全达标；（四）将所述消烟除尘后的尾气经变频引风机送入烟囱直接排放。本发明具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、投资少、运行费用低等优点，因而有较好的应用前景和推广价值。

Description

一种用于火化机尾气净化处理的方法
技术领域
本发明涉及一种尾气净化处理方法，特别涉及一种用于火化机尾气净化处理的方法。
背景技术
近年来，随着我国殡葬改革步伐的加快，遗体火化率正呈加速度快速增长，其环境污染问题也已逐步引起社会各界的关注。然而，该行业的污染治理和环境管理却没有得到同步发展和应有的重视。遗体、火化燃料、随葬品及遗体包装物等燃烧都能产生大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、重金属及二噁英等有毒有害物质，而我国现阶段火化及消烟除臭设备还比较落后，绝大多数火化机没有安装尾气净化设备，直接危害殡仪职工的身体健康及外部环境。在2007年的《中华人民共和国履行<关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约>国家实施计划》中，殡葬业（遗体火化）已经被作为与废物焚烧行业、造纸行业、钢铁行业、有色金属再生行业、化工行业并列的优先开展二噁英减排的六大重点行业之一。
在上述背景下，近年颁布的《全国民政科技中长期发展规划纲要》（2009-2020年）中已明确指出“随着殡葬行业可持续发展需求不断增强，迫切需要大力推进殡葬污染控制技术研究，促进节能减排和污染治理，建立适合我国实际的殡葬技术体系”。
目前已获授权的火化机尾气净化处理的专利不多，主要涉及以下内容：①水膜除尘及旋风除尘方式，如“火化炉尾气处理装置”，工艺相对简单，但仅适用于消烟除尘；②湿法喷淋方式，如“燃油火化炉烟气尾气的高效净化处理装置”，该工艺产生大量废水，需加药净化以二次处置，运行费用高昂。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种流程简单、高效率、低成本的火化机尾气净化处理方法。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于火化机尾气净化处理的方法，包括如下步骤：（一）将火化机尾气经地下烟道引至急冷增湿塔中，适量的工艺水通过喷射器自塔顶雾化喷入，完全气化并达到适宜的温度后自塔底排出；（二）将所述降温后的尾气排入急冷增湿塔下游的喷射净化管道，管道中分别采用罗茨风机喷入粉末状活性炭及粉末状脱酸剂，并确保在烟道内充分混合，以脱除酸性气体、重金属及二噁英类污染物；（三）将所述脱除酸性气体、重金属及二噁英类污染物后的尾气经烟道送入布袋除尘器中进行消烟除尘，未反应完的活性炭及脱酸剂可同时被捕集在滤袋上进行污染物二次净化，确保尾气中各类有害成分完全达标；（四）将所述消烟除尘后的尾气经变频引风机送入烟囱直接排放。
所述降温后的尾气温度为150～160℃。
所述喷射器为双流体式喷射器。
所述粉末状脱酸剂为消石灰或生石灰。
本发明具有的优点和积极效果是：可以有效适应火化机间歇运行、尾气波动幅度大等特点，实现酸性气体、重金属、二噁英类污染物及粉尘等多种污染物的协同高效去除，尾气综合排放指标可以满足欧盟2000对废物焚烧烟气的环保严格要求；无废水等二次污染产生，运行费用低廉；工艺流程简单、系统结构紧凑，因而占地面积小、投资低。综上可知，本发明具有较好的应用前景和推广价值。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
1、 火化机本体；2、急冷增湿塔；3、喷射净化管道；4、布袋除尘器；5、烟囱。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，本发明一种火化机尾气净化处理的方法。
实施例1：
火化机类型为平板式，尾气条件：温度500℃、流量约1800Nm3/h、二氧化硫含量57mg/Nm3、氯化氢含量82mg/Nm3、重金属汞含量1.2mg/Nm3、二噁英类污染物含量3ng/Nm3、粉尘含量96mg/Nm3。
火化机1焚烧遗体及随葬品后产生的尾气经烟道引入急冷增湿塔2顶部，工艺水则通过双流体喷射器由塔顶向下雾化喷入，尾气温度降低至155℃，之后被引入喷射净化管道3，粉末状活性炭、脱酸剂也经罗茨风机依次送入并与尾气充分混合，最后，尾气被送入布袋除尘器4进行消烟除尘及污染物的二次净化，最后由变频引风机送入烟囱5排放。
经净化处理后，重金属及二噁英类污染物总排放量低于0.1ng/Nm3，二氧化硫、氯化氢等酸性气体总排放量低于30mg/Nm3，粉尘排放量低于2mg/Nm3，尾气综合排放指标满足欧盟2000对废物焚烧烟气的环保严格要求。同时，系统的单位运行成本低于25元/具遗体，较目前主流的湿法喷淋工艺可降低50%以上。
实施例2：
火化机类型为架铁式，尾气条件：温度480℃、流量约1500Nm3/h、二氧化硫含量84mg/Nm3、氯化氢含量101mg/Nm3、重金属汞含量1.6mg/Nm3、二噁英类污染物含量5ng/Nm3、粉尘含量140mg/Nm3。
火化机1焚烧遗体及随葬品后产生的尾气经烟道引入急冷增湿塔2顶部，工艺水则通过双流体喷射器由塔顶向下雾化喷入，尾气温度降低至160℃，之后被引入喷射净化管道3，粉末状活性炭、脱酸剂也经罗茨风机依次送入并与尾气充分混合，最后，尾气被送入布袋除尘器4进行消烟除尘及污染物的二次净化，最后由变频引风机送入烟囱5排放。
经净化处理后，重金属及二噁英类污染物总排放量低于0.1ng/Nm3，二氧化硫、氯化氢等酸性气体总排放量低于38mg/Nm3，粉尘排放量低于5mg/Nm3，尾气综合排放指标满足欧盟2000对废物焚烧烟气的环保严格要求。同时，系统的单位运行成本低于30元/具遗体，较目前主流的湿法喷淋工艺可降低50%以上。
本发明适用于火化机尾气的净化处理，具有流程简单、投资及运行成本低、设备紧凑占地小等诸多优点，具有较好的应用前景和推广价值。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于火化机尾气净化处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（一）将火化机尾气经地下烟道引至急冷增湿塔中，适量的工艺水通过喷射器自塔顶雾化喷入，完全气化并达到适宜的温度后自塔底排出；
（二）将所述降温后的尾气排入急冷增湿塔下游的喷射净化管道，管道中分别采用罗茨风机喷入粉末状活性炭及粉末状脱酸剂，并确保在烟道内充分混合，以脱除酸性气体、重金属及二噁英类污染物；
（三）将所述脱除酸性气体、重金属及二噁英类污染物后的尾气经烟道送入布袋除尘器中进行消烟除尘，未反应完的活性炭及脱酸剂可同时被捕集在滤袋上进行污染物二次净化，确保尾气中各类有害成分完全达标；
（四）将所述消烟除尘后的尾气经变频引风机送入烟囱直接排放。
2.根据权利要求1所述的火化机尾气净化处理的方法，其特征在于，所述降温后的尾气温度为150～160℃。
3.根据权利要求1所述的火化机尾气净化处理的方法，其特征在于，所述喷射器为双流体式喷射器。
4.根据权利要求1所述的火化机尾气净化处理的方法，其特征在于，所述粉末状脱酸剂为消石灰或生石灰。
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