CN204276683U - 一种模具微调机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机加工辅助设备,具体涉及一种模具微调机构,主要包括上模座、固定板、下模座、下模板、凸模和凸模微调机构。所述固定板上设有凸模固定块,所述凸模通过圆柱销挂在凸模固定块内;所述下模板与下模座之间设有下垫板,所述凸模微调结构包括侧向驱动块、滑块和微调螺栓,所述侧向驱动块活动贯设于下模板内并对凸模的侧面形成压力,所述滑块活动设于下垫板内且往里的一端垫于侧向驱动块的下面,所述微调螺栓的尾部设于滑块内,拧动微调螺栓的头部可使滑块水平运动。本实用新型在零件折弯角度异常时,无需将模具从机床上拆卸下来,只需拧动微调螺栓,可以使凸模侧向运动,从而达到调整折弯角度的,减少模具维修的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工辅助设备,具体涉及一种模具微调机构。
背景技术
随着工业的发展,各式各样形状复杂的产品零件需求越来越多,对冲压加工的精度要求更高。在多工位级进模中,由于凸模较多,各工序如压印、弯曲、翻边、拉伸等凸模高度需保持一定的相对尺寸,需要用微调装置进行调整,弯曲工位间隙的大小以及压弯角度等,有时也需要作微小的调整。因此微调装置在多工位级进模中已是必不可少。目前行业内可以实现凸模高度的微调,但是不能微调凸模非上下垂直方向上的角度,研修模具成形凸凹模的形状,不能达到不拆卸模具微调的功能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是在于提供一种调整凸模角度,解决折弯角度回弹问题的模具微调机构。
为实现上述目的,本实用新型可以通过以下技术方案予以实现:
一种模具微调机构,包括上模座、固定板、下模座、下模板、凸模和凸模微调机构。所述固定板上设有凸模固定块,所述凸模通过圆柱销挂在凸模固定块内并以圆柱销为中心转动;所述下模板与下模座之间设有下垫板,所述凸模微调结构包括侧向驱动块、滑块和微调螺栓,所述侧向驱动块活动设于下模板内并对凸模的侧面形成抵顶,所述滑块活动设于下垫板内且往里的一端垫于侧向驱动块的下面,所述微调螺栓的尾部与滑块连接,拧动微调螺栓的头部可使滑块水平运动。
进一步的,所述下模板上设有使侧向驱动块复位的弹簧片。
进一步的,所述弹簧片的一端压着侧向驱动块的顶部。
进一步的,所述侧向驱动块与凸模相配合的抵顶面为斜面,当侧向驱动块上下运动时便于推动凸模侧向转动。
进一步的,所述滑块与侧向驱动块配合的垫面为斜面,当滑块水平运动时便于驱动侧向驱动块上下运动。
进一步的,所述微调螺栓的头部设有垫片,以减少摩擦。所述微调螺栓的后面设有限位板,防止微调螺栓松动。
进一步的,所述上模座与固定板之间设有上垫板,所述上垫板上设有凸模垫块。
进一步的,所述固定板的下面设有卸料板,所述固定板和卸料板之间设有卸料垫板,加大凸模固定块及卸料板之间的间隙,使凸模可以转动。
进一步的,所述下模板内设有与凸模相配合的凹模。
进一步的,为了保证微调机构的稳定性及使用寿命,所述侧向驱动块、滑块和限位板采用合金工具钢Cr12MoV,淬火至HRC58~60°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、操作方便:此结构在零件折弯角度异常时,无需将模具从机床上拆卸下来,只需拧动微调螺栓,可以使凸模侧向运动,从而达到调整折弯角度的,减少模具维修的时间。
2、结构稳定,使用寿命长:微调机构使用合金工具钢,经淬火处理,硬度高、耐磨损,且微调螺栓后面有限位板,可防止限位螺栓松动。
3、可在同类型的模具中推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-凸模、2-凸模垫块、3-凸模固定块、4-圆柱销、5-凹模、6-制件、7-侧向驱动块、8-滑块、9-微调螺栓、10-垫片、11-限位板、12-弹簧片、13-上模座、14-上垫板、15-固定板、16-卸料垫板、17-卸料板、18-下模板、19-下垫板、20-下模座。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
如图1所示,本实用新型所述的模具微调机构,包括上模座13、上垫板14、固定板15、卸料垫板16、卸料板17、下模板18、下垫板19、下模座20、凸模1、凹模5和凸模微调机构。上垫板14设于上模座13的下面,上垫板14上设有凸模垫块2,固定板15设于上垫板14的下面,卸料垫板16设于固定板15的下面,卸料板17设于卸料垫板16的下面。下垫板19设于下模座20的上面,下模板18设于下垫板19的上面。下模板18内设有与凸模1相配合的凹模5,制件6放置在凸模1和凹模5之间。
固定板15上设有凸模固定块3,凸模1通过圆柱销4挂在凸模固定块3内,使凸模1可以绕圆柱销4转动。凸模微调结构包括侧向驱动块7、滑块8和微调螺栓9。侧向驱动块7为一竖直块,垂直贯通于下模板18内,可在下模板18内上下活动,并与凸模1的下端侧面相接触形成抵顶,侧向驱动块7与凸模1相配合的抵顶面设为斜面。滑块8为一横直块,设于下垫板19内,可在下垫板19内水平活动,滑块8往里的一端垫于侧向驱动块7的下面,滑块8与侧向驱动块相配合的垫面设为斜面,另一端与微调螺栓9的尾部连接,拧动微调螺栓9即可使滑块8水平前进或后退。下模板18上相应的位置上设有使侧向驱动块7复位的弹簧片12,弹簧片12的一端压着侧向驱动块7的顶部,弹簧片12通过螺钉固定在下模板18上。微调螺栓9的头部设有垫片10,微调螺栓9的后面设有限位板11。
优选的,侧向驱动块7、滑块8和限位板11采用合金工具钢Cr12MoV,淬火至HRC58~60°。
工作过程:需要增大微调角度时,往里旋动微调螺栓9,推动滑块8水平向前移动,从而驱动侧向驱动块7垂直向上移动,侧向驱动块7的抵顶面推动凸模1向外转动,从而达到增大凸模1角度的目的。需要减小微调角度时,往外旋动微调螺栓9,推动滑块8水平向后移动,侧向驱动块7在弹簧片12回复弹力的作用下向下移动,凸模1向里转动,从而达到减小凸模1角度的目的。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种模具微调机构,包括上模座、固定板、下模座、下模板、凸模和凸模微调机构,其特征在于:所述固定板上设有凸模固定块,所述凸模通过圆柱销挂在凸模固定块内并以圆柱销为中心转动;所述下模板与下模座之间设有下垫板,所述凸模微调结构包括侧向驱动块、滑块和微调螺栓,所述侧向驱动块活动设于下模板内并对凸模的侧面形成抵顶,所述滑块活动设于下垫板内且往里的一端垫于侧向驱动块的下面,所述微调螺栓的尾部与滑块连接,拧动微调螺栓的头部可使滑块水平运动。
2.根据权利要求1所述的模具微调机构,其特征在于:所述下模板上设有使侧向驱动块复位的弹簧片。
3.根据权利要求2所述的模具微调机构,其特征在于:所述弹簧片的一端压着侧向驱动块的顶部。
4.根据权利要求1所述的模具微调机构,其特征在于:所述侧向驱动块与凸模相配合的抵顶面为斜面。
5.根据权利要求1或4所述的模具微调机构,其特征在于:所述滑块与侧向驱动块配合的垫面为斜面。
6.根据权利要求1所述的模具微调机构,其特征在于:所述微调螺栓的头部设有垫片,所述微调螺栓的后面设有限位板。
7.根据权利要求1所述的模具微调机构,其特征在于:所述上模座与固定板之间设有上垫板,所述上垫板上设有凸模垫块。
8.根据权利要求1所述的模具微调机构,其特征在于:所述固定板的下面设有卸料板,所述固定板和卸料板之间设有卸料垫板。
9.根据权利要求1所述的模具微调机构,其特征在于:所述下模板内设有与凸模相配合的凹模。
10.根据权利要求6所述的模具微调机构,其特征在于:所述侧向驱动块、滑块和限位板采用合金工具钢Cr12MoV。
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