CN109433513A - 一种涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置 - Google Patents

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李保
罗立群
徐隆和
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
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Abstract

本发明提供了一种涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置，该装置包括气缸推动部分和精确定位部分，气缸推动部分由固定于涂布机挤压模头顶部的双气缸构成，精确定位部分包括固定于挤压模头两侧的限位块和固定于夹缝座上的横向螺纹调节组件，横向螺纹调节组件包括横向滑块、与横向滑块左右两端接触的调节螺丝和套接于调节螺丝上且固定于夹缝座上的螺母，横向滑块的顶部和限位块的底部设有坡度相同且倾斜方向相反的斜面，使得横向滑块左右位移时，可推动限位块的上下位移。本发明的精密调节装置，通过旋转横向的调节螺丝，推动横向滑块左右移动来改变限位块的上下位移，调节精度高、安全性和稳定性好。

Description

一种涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置
技术领域
本发明涉及一种涂布领域，尤其涉及一种涂布机挤压模头的调节装置，更具体是涉及一种涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置。
背景技术
涂布是将浆料均匀地以连续或间断的方式涂覆在基材上，其中挤压涂布法具有生产效率高、成本低、制造精度易控制等优点，被广泛应用于印刷领域。挤压涂布工艺是将一层或多层涂液从涂布机挤压模头的唇口加压挤出后转贴到从背棍通过且连续运行的基材上，以形成薄层。涂布机挤压模头唇口与背棍之间的间隙大小决定涂布层的厚度，这个间隙通常是23um，公差是2um的话，间隙也只有在21-25um之间调节。现有涂布机挤压模头唇口与背棍之间的位移是由两部分驱动，大范围移动是通过气缸实现，精确定位是由固定于挤压模头两侧的限位块和固定于夹缝座上的竖向螺纹调节装置构成，竖向螺纹调节装置由竖向螺杆和螺母组成，如图1所示，其操作方式是：先根据涂布机挤压模头唇口需要下移的距离，调节竖向螺杆突出螺母部分的高度，通过气缸推动挤压模头向背棍方向移动，直至挤压模头两侧的限位块与螺杆的顶面接触，再微调竖向螺杆，使挤压模头唇口与背棍的间隙达到生产要求，如图2、3所示。现有这种操作方式存在调节精度低、安全性差、稳定性差等问题，这是因为：1、采用螺杆螺纹调节挤压模头唇口与背辊的间隙，由于螺距是1.5mm，螺杆转动一周360°，间隙变化1500um，要精确调整几微米的细小变化，很难把控螺杆转动的角度；2、在精确定位过程中，由于螺杆转动角度很难准确把控，存在唇口与背辊碰撞的安全隐患，而唇口的损坏，也意味着涂布机挤压模头的报废，损失是严重的；3、每次夹缝座靠近背辊时，挤压模头两侧的限位块与螺杆的顶面碰撞，会使螺杆与螺母的螺纹间距产生变化，造成下次操作时需重新调整螺杆突出螺母部分的高度。
发明内容
为克服以上存在的问题，本发明的目的是提供一种调节精度高、安全性和稳定性好的涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置。
为实现以上目的，本发明的涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置，包括气缸推动部分和精确定位部分，气缸推动部分由固定于涂布机挤压模头顶部的双气缸构成，其特征在于：所述精确定位部分包括固定于挤压模头两侧的限位块和固定于夹缝座上的横向螺纹调节组件，横向螺纹调节组件包括横向滑块、与横向滑块左右两端接触的横向调节螺丝和套接于调节螺丝上且固定于夹缝座上的螺母，横向滑块的顶面和限位块的底面为坡度相同且倾斜方向相反的斜面，使得横向滑块左右位移时，可推动限位块的上下位移。
优选的，上述精密调节装置中，所述横向滑块为截面呈卧式直角梯形的六面体，六面体倾斜的一面为横向滑块的顶面。
优选的，上述精密调节装置中，所述横向滑块的顶面与水平面的夹角为0.5-1.5°。
优选的，上述精密调节装置中，所述横向滑块左右位移的距离是限位块上下位移的80-120倍。
优选的，上述精密调节装置中，所述调节螺丝的螺距为1-1.2mm。优选的，上述精密调节装置中，所述横向滑块左右位移的距离为60-100mm。
本发明的涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置，与现有调节装置比较，具有如下的优点：
1、将竖向螺杆改为可水平移动的横向滑块，再将横向滑块的顶面和限位块的底面设计成坡度相同且倾斜方向相反的斜面，通过旋转横向的调节螺丝，推动横向滑块左右移动来改变限位块的上下位移，从而调节布机挤压模头唇口与背棍之间的距离，当横向滑块的顶部和限位块的底部坡度非常小时，调节螺丝较大幅度的旋转，只能稍微改变限位块的上下位移，使调节精度得到大大提升。
2、在每次微调定位过程中，都能实现精准定位，避免了涂布机模头唇口与背辊碰撞的风险，安全性得以大大提高。
3、每次限位块和横向滑块接触时，由于横向滑块两端有螺丝固定，限位块纵向的冲击力不会影响到横向滑块水平位移的精度，稳定性得以大大提高。
附图说明
图1是现有涂布机挤压模头唇口与背棍间隙调节装置的结构示意图。
图2是现有涂布机挤压模头唇口与背棍精确定位后的结构示意图。
图3是图2的A区域放大图。
图4是发明涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置的结构示意图。
图5是本发明涂布机挤压模头唇口与背棍精确定位后的结构示意图。
图6是图5的B区域放大图。
图7是横向螺纹调节组件与限位块分开状态的结构示意图。
图8是横向螺纹调节组件与限位块接触时另一种状态的结构示意图。
具体实施方式
如图4、5所示，本发明的涂布机包括涂布机挤压模头1，用于固定涂布机挤压模头的夹缝座2和背辊3，其挤压模头唇口11与背棍3间隙的精密调节装置包括气缸推动部分和精确定位部分；气缸推动部分由固定于涂布机挤压模头顶部的两个气缸4构成，精确定位部分由固定于挤压模头两侧的限位块5和固定于夹缝座上的横向螺纹调节组件6构成；横向螺纹调节组件包括横向滑块61、与横向滑块左右两端接触的调节螺丝62和套接于调节螺丝上的螺母63，螺母固定在夹缝座上，横向滑块为截面呈直角梯形的六面体，六面体的顶面611为具有一定坡度的斜面，限位块的底部设有坡度与横向滑块顶面坡度相同且倾斜方向相反的斜面51，如图6所示。
结合现有的涂布机模头和限位块的尺寸，本实施方式中的横向滑块的截面呈直角梯形，其直角腰高H为65mm，左边长d1为19.35mm，右边长d2为20mm，按此尺寸折算后横向滑块的斜面与水平面的夹角α为1°左右，采用螺距为1mm的调节螺丝，调节螺丝每转动360°，横向滑块水平移动1000um，则可调整限位块纵向位置10um，由于挤压模头唇口与背棍的间隙通常是23um，公差是2um，于是可通过控制调节螺丝的转动角度，使挤压模头唇口与背棍准确定位。本实施方式限定横向滑块可水平移动的距离为80mm，则限位块纵向的位移可达800um，如图7、8所示。
本发明的精密调节装置使用时，先根据挤压模头唇口11与背棍3的间隙要求，将横向螺纹调节组件6固定于夹缝座2的相应位置上，先通过气缸4推动涂布机模头向背棍方向移动，当涂布机模头侧面的限位块5底部与横向螺纹调节组件的横向滑块61顶部接触时，再通过旋转调节螺丝62，使限位块上下位移，直至唇口与背棍的距离达到最佳。
以上只是本发明涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置一个实施例的具体说明，但该实施例并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技术方案的等效实施或变更，如横向滑块形状及坡度的改变，均应包含在本发明的范围中。

Claims (6)

1.一种涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置，包括气缸推动部分和精确定位部分，气缸推动部分由固定于涂布机挤压模头顶部的双气缸构成，其特征在于：所述精确定位部分包括固定于挤压模头两侧的限位块和固定于夹缝座上的横向螺纹调节组件，横向螺纹调节组件包括横向滑块、与横向滑块左右两端接触的横向调节螺丝和套接于调节螺丝上且固定于夹缝座上的螺母，横向滑块的顶面和限位块的底面为坡度相同且倾斜方向相反的斜面，使得横向滑块左右位移时，可推动限位块的上下位移。
2.根据权利要求1所述的涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置，其特征在于：所述精密调节装置中，所述横向滑块为截面呈卧式直角梯形的六面体，六面体倾斜的一面为横向滑块的顶面。
3.根据权利要求1或2所述的涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置，其特征在于：所述精密调节装置中，所述横向滑块顶部的斜面与水平面的夹角为0.5-1.5°。
4.根据权利要求1或2所述的涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置，其特征在于：所述精密调节装置中，所述横向滑块左右位移的距离是限位块上下位移的80-120倍。
5.根据权利要求4所述的涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置，其特征在于：所述精密调节装置中，所述调节螺丝的螺距为1-1.2mm。
6.根据权利要求1-5任一所述的涂布机挤压模头唇口与背棍间隙的精密调节装置，其特征在于：所述精密调节装置中，所述横向滑块左右位移的距离为60-100mm。
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