CN204429998U - 负角成型的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了负角成型的冲压模具,包括上模座、上模、凹模、氮气弹簧、脱料板、靠刀座、凸模和下模座。上模连接于上模座,凹模通过销子连接在上模上,凹模在上模上转动的角度范围介于0度至10度之间。氮气弹簧的一端通过螺钉固定连接于上模座,氮气弹簧的另一端通过螺钉固定连接于脱料板。脱料板设有供上模和凸模穿过的孔,靠刀座和凸模分别通过螺钉固定连接于下模座。本实用新型提供的负角成型的冲压模具结构简单,节约了空间,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车部件生产领域,具体涉及负角成型的冲压模具。
背景技术
采用一般的整形模具,存在被整形的产品易回弹,或模具易损坏的问题,无法达到产品设计要求,并且产品废品率很高。
实用新型内容
本实用新型的目的提供负角成型的冲压模具,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本实用新型公开的负角成型的冲压模具,其包括上模座、上模、凹模、氮气弹簧、脱料板、靠刀座、凸模和下模座。上模连接于上模座,凹模活动连接于上模,凹模在上模上转动的角度范围介于0度至10度之间。氮气弹簧的一端通过螺钉固定连接于上模座,氮气弹簧的另一端通过螺钉固定连接于脱料板。脱料板设有供上模和凸模穿过的孔,靠刀座和凸模分别通过螺钉固定连接于下模座,凸模一侧内凹的角度介于0度至10度之间。该冲压模具结构简单、可靠,使用寿命长,凹模与凸模的配合使产品折弯后的回弹率低。
在一些实施方式中,凹模通过销子连接在上模上,使凹模可以在上模上转动。
在一些实施方式中,还包括上夹板,上夹板通过螺钉固定连接于上模座,上模通过螺丝与合销固定连接于上夹板,使上模相对于上夹板的位置比较准确。
在一些实施方式中,上夹板与上模座之间设有上垫板,上垫板的设置既可以增加上模座的受力面积,也可以通过控制上垫板的厚度来调整上模的位置,可以应对不同尺寸的产品。
在一些实施方式中,靠刀座设有耐磨块,耐磨块通过螺丝固定连接在靠刀座,提高了靠刀座的利用率;耐磨块磨损后,只需要更换耐磨块,不需要更换整个靠刀座,提高了靠刀座的利用率,靠刀座可以防止上模偏位。
在一些实施方式中,还包括窗口板,窗口板通过螺钉固定连接于脱料板,待折弯产品放置在窗口板与凸模之间,窗口板可以抵住产品,使产品不会轻易移动,进而影响产品的折弯质量。
附图说明
图1为本实用新型负角成型的冲压模具的结构示意图;
图2为图1的工作状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1和图2所示,本实用新型提供的负角成型的冲压模具,包括上模座1、上模5、凹模6、氮气弹簧3、脱料板7、靠刀座9、凸模11和下模座13。上模5连接于上模座1,凹模6通过销子连接在上模5上,凹模6在上模5上转动的角度范围介于0度至10度之间,凸模11一侧内凹的角度介于0度至10度之间,在具体实施时,凹模6与凸模11配合使用,若凹模6在上模5上转动的角度限定为1度,那么凸模11一侧的内凹的角度即为1度;若凹模6在上模上转动的角度限定为4度,那么凸模11一侧的内凹的角度即为4度;若凹模6在上模上转动的角度限定为8度,那么凸模11一侧的内凹的角度即为8度。氮气弹簧3的一端通过螺钉固定连接于上模座1,氮气弹簧3的另一端通过螺钉固定连接于脱料板7。脱料板7设有供上模5和凸模11穿过的孔。
靠刀座9和凸模11分别通过螺钉固定连接于下模座13,靠刀座9设有耐磨块10,耐磨块10通过螺丝固定连接在靠刀座9上,只需要更换耐磨块10,不需要更换整个靠刀座9,提高了靠刀座9的利用率,靠刀座9可以防止上模5偏位。
本实用新型还包括上夹板4和窗口板8,上夹板4通过螺钉固定连接于上模座1,上模5连接于上夹板4。上夹板4与上模座1之间设有上垫板2。窗口板8通过螺钉固定连接于脱料板7,待折弯产品12放置在窗口板8与凸模11之间,窗口板8可以抵住待折弯产品12,使产品不会轻易移动,进而影响产品的折弯质量。
本实用新型在实施时,凹模6在上模5上转动的角度限定为1度,凸模11的一侧的内凹的角度限定为1度,将凹模6和凸模11安装在模具上。将待折弯产品12放置在窗口板8与凸模11之间;在氮气弹簧3的作用下,上模座1向下运动,带动凹模6向下运动,凹模6一侧贴合待折弯产品12,上模5一侧贴合靠刀座9,随着凹模6继续向下运动,凹模6与凸模11的角度配合,凹模6转动1度,使待折弯产品12折弯1度,完成了产品的折弯工作,此时氮气弹簧3复位,即可取出折弯完成的产品。
本实用新型结构简单、可靠,使用寿命长,折弯产品的回弹率低。
以上所述仅是本实用新型的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.负角成型的冲压模具,其特征在于,包括上模座(1)、上模(5)、凹模(6)、氮气弹簧(3)、脱料板(7)、靠刀座(9)、凸模(11)和下模座(13),所述上模(5)连接于上模座(1),所述凹模(6)活动连接于上模(5),所述凹模(6)在上模(5)上转动的角度范围介于0度至10度之间,所述氮气弹簧(3)的一端连接于上模座(1),所述氮气弹簧(3)的另一端连接于脱料板(7),所述脱料板(7)设有供上模和凸模(11)穿过的孔,所述靠刀座(9)和凸模(11)连接于下模座(13),所述凸模(11)一侧内凹的角度介于0度至10度之间。
2.根据权利要求1所述的负角成型的冲压模具,其特征在于,所述凹模(6)通过销子连接在上模(5)上。
3.根据权利要求1所述的负角成型的冲压模具,其特征在于,还包括上夹板(4),所述上夹板(4)连接于上模座(1),所述上模(5)连接于上夹板(4)。
4.根据权利要求3所述的负角成型的冲压模具,其特征在于,所述上夹板(4)与上模座(1)之间设有上垫板(2)。
5.根据权利要求1所述的负角成型的冲压模具,其特征在于,所述靠刀座(9)设有耐磨块(10)。
6.根据权利要求1所述的负角成型的冲压模具,其特征在于,还包括窗口板(8),所述窗口板(8)连接于脱料板(7)。
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