CN107824689A - 一种实现折弯角度调整的折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实现折弯角度调整的折弯模具,包括上模和下模,上模包括从上到下依次固定连接的上盖板、上块、上模座和上模板,下模包括从下到上依次固定连接的下托板、下垫板、下块、下模座和下模座,上模板通过销钉锁付安装有至少一组折弯上冲头,至少一组折弯上冲头对称设置且通过角度调整组件进行微调,至少一组折弯冲头之间设置有上定位装置,上定位装置包含的定位块的底部设置有第一弧形端面,下模座上对应设置有折弯下冲头,折弯下冲头的顶部设置有第二弧形端面。本发明结构合理紧凑,设置角度调整组件与折弯上冲头相对应,通过转动设置使得折弯上冲头的角度可调,能够实现不同折弯角度的调整,适应性广,产业化成本低。
Description
技术领域
本发明涉及折弯模具技术领域,尤其是涉及了一种实现折弯角度调整的折弯模具。
背景技术
折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯模具分为折弯上模和下模,用于板料冲压成形和分离的模具,成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口。板材在折弯设备上随着折弯冲头的施压变形,现有技术中的折弯模具大多一次折弯成型,相当多的冲压件图纸折弯角度标注为 90.10°,由于折弯角度的不一,需要适时的调整折弯角度。
因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供了一种实现折弯角度调整的折弯模具,能够适应于不同折弯角度的需求,产业化成本低。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
一种实现折弯角度调整的折弯模具,包括上模和下模,所述上模包括从上到下依次固定连接的上盖板、上块、上模座和上模板,所述下模包括从下到上依次固定连接的下托板、下垫板、下块和下模座,所述上模和下模之间分别设置有相适配的外导柱和外导套,所述上模板通过销钉锁付安装有至少一组折弯上冲头,至少一组折弯上冲头对称设置且通过角度调整组件进行微调,至少一组折弯上冲头之间设置有上定位装置,上定位装置包含的定位块的底部设置有第一弧形端面,所述下模座上对应设置有折弯下冲头,折弯下冲头的顶部设置有第二弧形端面,折弯下冲头的两侧对称设置有限位挡。
进一步地,折弯上冲头的底部设置有两个凹口,两个凹口分别与第一弧形端面、第二弧形端面相适配。
进一步地,角度调整组件的数量为2个,2个角度调整组件分别设置在折弯上冲头的顶端和侧壁。
进一步地,2个角度调整组件转动设置。
进一步地,折弯上冲头一侧的顶部与上定位装置顶部的凸起预留有调整间隙。
本发明的有益效果是:本发明结构合理紧凑,设置角度调整组件与折弯上冲头相对应,通过转动设置使得折弯上冲头的角度可调,能够实现不同折弯角度的调整,适应性广,产业化成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明合模的结构示意图。
图2为本发明开模的结构示意图。
图3为图1上A部的局部放大示意图。
其中: 1、上盖板,2、上块,3、上模座,4、上模板,5、下托板,6、下垫板,7、下块,8、下模座、9、外导柱,10、外导套,11、销钉,12、折弯上冲头,13、角度调整组件,14、上定位装置,15、定位块,16、第一弧形端面,17、折弯下冲头,18、第二弧形端面,19、限位挡,20、凹口,21、调整间隙。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1至图3所示的一种实现折弯角度调整的折弯模具,包括上模和下模,上模包括从上到下依次固定连接的上盖板1、上块2、上模座3和上模板4,下模包括从下到上依次固定连接的下托板5、下垫板6、下块7和下模座8,上模和下模之间分别设置有相适配的外导柱9和外导套10,上模板4通过销钉11锁付安装有至少一组折弯上冲头12,至少一组折弯上冲头12对称设置且通过角度调整组件13进行微调,至少一组折弯上冲头12之间设置有上定位装置14,上定位装置14包含的定位块15的底部设置有第一弧形端面16,下模座8上对应设置有折弯下冲头17,折弯下冲头17的顶部设置有第二弧形端面18,折弯下冲头18的两侧对称设置有限位挡19。
在本实施例中,折弯上冲头12的底部设置有两个凹口20,两个凹口20分别与第一弧形端面16、第二弧形端面18相适配,通过凹口20卡在弧形端面上保证折弯精度。
在本实施例中,角度调整组件13的数量为2个,2个角度调整组件13分别设置在折弯上冲头12的顶端和侧壁,使得2个角度调整组件13大致呈垂直状态,能够保证折弯上冲头12在调整角度时的稳定性。
在本实施例中,2个角度调整组件13转动设置,通过2个角度调整组件13的转动配合,使得折弯上冲头12的角度改变。
在本实施例中,折弯上冲头12一侧的顶部与上定位装置14顶部的凸起预留有调整间隙21,在折弯上冲头12调整折弯角度时,上定位装置14不会对其造成干涉。
本发明的有益效果是:本发明结构合理紧凑,设置角度调整组件与折弯上冲头相对应,通过转动设置使得折弯上冲头的角度可调,能够实现不同折弯角度的调整,适应性广,产业化成本低。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种实现折弯角度调整的折弯模具,包括上模和下模,所述上模包括从上到下依次固定连接的上盖板、上块、上模座和上模板,所述下模包括从下到上依次固定连接的下托板、下垫板、下块和下模座,所述上模和下模之间分别设置有相适配的外导柱和外导套,其特征在于:所述上模板通过销钉锁付安装有至少一组折弯上冲头,至少一组折弯上冲头对称设置且通过角度调整组件进行微调,至少一组折弯上冲头之间设置有上定位装置,上定位装置包含的定位块的底部设置有第一弧形端面,所述下模座上对应设置有折弯下冲头,折弯下冲头的顶部设置有第二弧形端面,折弯下冲头的两侧对称设置有限位挡。
2.根据权利要求1所述的一种实现折弯角度调整的折弯模具,其特征在于:折弯上冲头的底部设置有两个凹口,两个凹口分别与第一弧形端面、第二弧形端面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种实现折弯角度调整的折弯模具,其特征在于:角度调整组件的数量为2个,2个角度调整组件分别设置在折弯上冲头的顶端和侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种实现折弯角度调整的折弯模具,其特征在于:2个角度调整组件转动设置。
5.根据权利要求1所述的一种实现折弯角度调整的折弯模具,其特征在于:折弯上冲头一侧的顶部与上定位装置顶部的凸起预留有调整间隙。
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