CN208929029U - 一种打样模具折弯挡块的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打样模具折弯挡块的模具结构，包括下模座，下模座的顶部固定有下垫板，下垫板的顶部中心处固定有下脱料板，下脱料板的顶部固定有产品，下垫板的顶部靠近下脱料板的两侧均固定有下模折弯挡块，下垫板的顶部靠近一侧边缘处开设有凹口，下垫板的顶部靠近下脱料板的一侧沿水平中线开设有滑槽，滑槽的两侧内表壁沿竖直中线开设有滑口。本实用新型中，在下模折弯挡块方便位移，其中位移定位块为方形，定位基准准确，修模减少线割加工及下垫板，下模座加工，降低了修模的成本，提高了修模便捷性，尤其在U型折弯模具中优先使用，且在生产过程中的生产机台上完成修模。

Description

一种打样模具折弯挡块的模具结构

技术领域

本实用新型涉及打样模具技术领域，尤其涉及一种打样模具折弯挡块的模具结构。

背景技术

生产厂家接收到客户的产品包装订单时，首先是制作打样模具，并送交客户检测定型，检测合格后，按照打样模具规格尺寸生产包装用产品，客户为满足市场变化需求。

现有的打样模具普通设计下模折弯挡块是定位销钉同下垫板固定，在产品成型角度或尺寸不良时，若需修模位移挡块时，需要位移定位销钉进行线割加工，会造成修模成本增加，在试样阶段调整角度或尺寸不方便，从而会给工作者增加大量的工作量，同时会使加工的工作量繁琐，导致浪费成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打样模具折弯挡块的模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：提供一种打样模具折弯挡块的模具结构，包括下模座，所述下模座的顶部固定有下垫板，所述下垫板的顶部中心处固定有下脱料板，所述下脱料板的顶部固定有产品，所述下垫板的顶部靠近下脱料板的两侧均固定有下模折弯挡块，所述下垫板的顶部靠近一侧边缘处开设有凹口，所述下垫板的顶部靠近下脱料板的一侧沿水平中线开设有滑槽，所述滑槽的两侧内表壁沿竖直中线开设有滑口，所述滑口的内表壁滑动嵌设有滑块，所述滑块共设置有两个，且两个滑块的一侧外表面焊接有滑板，且滑板的外表面与滑槽的内表壁滑动嵌设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板的顶部与下模折弯挡块的底部焊接。所述下模折弯挡块共设置有两个，其中一个下模折弯挡块的一侧外表面嵌设有位移定位块，且位移定位块的底部滑动嵌设在凹口的内表壁，所述位移定位块的顶部沿竖直中线开设有螺纹孔。所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有锁付螺丝，且锁付螺丝的底端延伸至下模座的内部。所述下模座的顶部靠近两侧边缘处均开设有凹槽，所述凹槽的内表壁滑动嵌设有固定块，且固定块的顶部与下垫板的底部焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的两侧内表壁靠近底部边缘处均开设有固定槽，所述固定槽的内表壁沿水平方向固定有弹簧，所述弹簧的一端焊接有卡合杆，且卡合杆的外表面与固定槽的内表壁滑动嵌设。

进一步的，前述打样模具折弯挡块的模具结构，所述凹槽的两侧内表壁靠近底部边缘处均开设有卡合槽，且卡合槽的内表壁与卡合杆的外表面卡合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过对下模折弯挡块的位移，从而可以更好的对产品成型角度或尺寸不良时进行调整，使其在修模的时候，可以更加的便捷，从而可以更好的减少工作者的工作量，更好的节约资源，减少加工产品时繁琐的步骤。在下模折弯挡块方便位移，其中位移定位块为方形，定位基准准确，修模减少线割加工及下垫板，下模座加工，降低了修模的成本，提高了修模便捷性，尤其在U型折弯模具中优先使用，且在生产过程中的生产机台上完成修模。

附图说明

图1为本实用新型的模具结构的剖视图；

图2为本实用新型的下垫板俯视图；

图3为本实用新型的固定块部分剖视图。

图中：1、产品；2、下脱料板；3、下模折弯挡块；4、锁付螺丝；5、螺纹孔；6、位移定位块；7、凹口；8、下垫板；9、固定块；10、下模座；11、凹槽；12、滑槽；13、滑口；14、滑块；15、滑板；16、卡合杆；17、卡合槽；18、固定槽；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供的一种打样模具折弯挡块的模具结构，具体结构参照图1-3，包括下模座10，下模座10的顶部固定有下垫板8，下垫板8的顶部中心处固定有下脱料板2，下脱料板2的顶部固定有产品1，下垫板8的顶部靠近下脱料板2的两侧均固定有下模折弯挡块3，下垫板8的顶部靠近一侧边缘处开设有凹口7，下垫板8的顶部靠近下脱料板2的一侧沿水平中线开设有滑槽12，滑槽12的两侧内表壁沿竖直中线开设有滑口13，滑口13的内表壁滑动嵌设有滑块14，滑块14共设置有两个，且两个滑块14的一侧外表面焊接有滑板15，且滑板15的外表面与滑槽12的内表壁滑动嵌设，通过对下模折弯挡块3的位移，从而可以更好的对产品1成型角度或尺寸不良时进行调整，使其在修模的时候，可以更加的便捷，从而可以更好的减少工作者的工作量，更好的节约资源，减少加工产品1时繁琐的步骤，在下模折弯挡块3方便位移，其中位移定位块6为方形，定位基准准确，修模减少线割加工及下垫板8，下模座10加工，降低了修模的成本，提高了修模便捷性，尤其在U型折弯模具中优先使用，且在生产过程中的生产机台上完成修模。

滑板15的顶部与下模折弯挡块3的底部焊接，可以更好的对下模折弯挡块3进行移动，使其在移动的时候，可以更加的便捷，下模折弯挡块3共设置有两个，其中一个下模折弯挡块3的一侧外表面嵌设有位移定位块6，且位移定位块6的底部滑动嵌设在凹口7的内表壁，位移定位块6的顶部沿竖直中线开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内表壁螺纹连接有锁付螺丝4，且锁付螺丝4的底端延伸至下模座10的内部，通过位移定位块6的位移，从而可以更好的对下模折弯挡块3进行位移，同时通过锁付螺丝4的固定，可以更好的对移动的下模折弯挡块3进行固定，使其在使用的时候，可以更加的稳定，下模座10的顶部靠近两侧边缘处均开设有凹槽11，凹槽11的内表壁滑动嵌设有固定块9，且固定块9的顶部与下垫板8的底部焊接，可以更好的对下垫板8进行固定，固定块9的两侧内表壁靠近底部边缘处均开设有固定槽18，固定槽18的内表壁沿水平方向固定有弹簧19，弹簧19的一端焊接有卡合杆16，且卡合杆16的外表面与固定槽18的内表壁滑动嵌设，凹槽11的两侧内表壁靠近底部边缘处均开设有卡合槽17，且卡合槽17的内表壁与卡合杆16的外表面卡合连接，通过卡合槽17与卡合杆16的卡合连接，在对下垫板8进行固定的时候，可以更加的便捷，从而可以更好的减少工作者的工作量，提高工作者的工作效率。

工作原理：工作者在对下垫板8与下模座10进行固定的时候，通过将固定块9嵌设在凹槽11的内表壁，通过卡合杆16与卡合槽17的卡合连接，从而可以更好的对下垫板8进行固定，在修模需要维持产品1尺寸时，若角度尺寸不良时，可以将下模折弯挡块3进行移动，从而通过位移定位块6的移动，将锁付螺丝4进行固定，从而可以更好的对角度进行调整，使其在对产品1角度进行调节的时候，可以更加的便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打样模具折弯挡块的模具结构，包括下模座（10），其特征在于：所述下模座（10）的顶部固定有下垫板（8），所述下垫板（8）的顶部中心处固定有下脱料板（2），所述下脱料板（2）的顶部固定有产品（1），所述下垫板（8）的顶部靠近下脱料板（2）的两侧均固定有下模折弯挡块（3），所述下垫板（8）的顶部靠近一侧边缘处开设有凹口（7），所述下垫板（8）的顶部靠近下脱料板（2）的一侧沿水平中线开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的两侧内表壁沿竖直中线开设有滑口（13），所述滑口（13）的内表壁滑动嵌设有滑块（14），所述滑块（14）共设置有两个，且两个滑块（14）的一侧外表面焊接有滑板（15），且滑板（15）的外表面与滑槽（12）的内表壁滑动嵌设。

2.根据权利要求1所述的打样模具折弯挡块的模具结构，其特征在于：所述滑板（15）的顶部与下模折弯挡块（3）的底部焊接。

3.根据权利要求1所述的打样模具折弯挡块的模具结构，其特征在于：所述下模折弯挡块（3）共设置有两个，其中一个下模折弯挡块（3）的一侧外表面嵌设有位移定位块（6），且位移定位块（6）的底部滑动嵌设在凹口（7）的内表壁，所述位移定位块（6）的顶部沿竖直中线开设有螺纹孔（5）。

4.根据权利要求3所述的打样模具折弯挡块的模具结构，其特征在于：所述螺纹孔（5）的内表壁螺纹连接有锁付螺丝（4），且锁付螺丝（4）的底端延伸至下模座（10）的内部。

5.根据权利要求1所述的打样模具折弯挡块的模具结构，其特征在于：所述下模座（10）的顶部靠近两侧边缘处均开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内表壁滑动嵌设有固定块（9），且固定块（9）的顶部与下垫板（8）的底部焊接。

6.根据权利要求5所述的打样模具折弯挡块的模具结构，其特征在于：所述固定块（9）的两侧内表壁靠近底部边缘处均开设有固定槽（18），所述固定槽（18）的内表壁沿水平方向固定有弹簧（19），所述弹簧（19）的一端焊接有卡合杆（16），且卡合杆（16）的外表面与固定槽（18）的内表壁滑动嵌设。

7.根据权利要求5所述的打样模具折弯挡块的模具结构，其特征在于：所述凹槽（11）的两侧内表壁靠近底部边缘处均开设有卡合槽（17），且卡合槽（17）的内表壁与卡合杆（16）的外表面卡合连接。