CN211709518U - 一种凹凸模切一次成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹凸模切一次成型模具，包括底板，所述底板上表面开设有安装槽，所述安装槽内侧壁滑动连接有安装板，所述安装板上表面卡接有模板，所述安装槽内底部开设有活动槽，所述活动槽内侧壁转动连接有横向设置的丝杠，所述丝杠的一端贯穿活动槽并向外延伸，所述丝杠外侧壁螺纹套接有与安装板相适配的调节装置。本实用新型，通过转动把手可带动丝杠转动从而带动螺纹块移动，螺纹块移动带动连杆移动从而带动安装板上下移动，在安装板上下移动时带动模板上下移动，从而可改变模板从安装槽内凸出的高度，使得本装置可适用于多种产品的生产，扩大了装置的使用范围，有效提高了装置的实用性。

Description

一种凹凸模切一次成型模具

技术领域

本实用新型涉及凹凸模切技术领域，尤其涉及一种凹凸模切一次成型模具。

背景技术

在印刷品和纸容器的生产过程中，常常会用到压凸工艺，即采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板，将承印物置于其间，通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文，使得印刷品和纸容器具有立体美感。

为了便于生产，市场上推出了模切与压凸一体化的成型模具，将凸模板粘接在底板上的凹槽内，提高了模切与压凸的效率，便于加工，但在实际生产时，由于凸模板从凹槽内凸出的高度始终保持不变，使得装置只能适用于一种产品的生产，极大的限制了装置的使用范围，降低了装置的实用性，因而我们设计了一种凹凸模切一次成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于凸模板从凹槽内凸出的高度始终保持不变，使得装置只能适用于一种产品的生产，极大的限制了装置的使用范围，降低了装置实用性的问题，而提出的一种凹凸模切一次成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种凹凸模切一次成型模具，包括底板，所述底板上表面开设有安装槽，所述安装槽内侧壁滑动连接有安装板，所述安装板上表面卡接有模板，所述安装槽内底部开设有活动槽，所述活动槽内侧壁转动连接有横向设置的丝杠，所述丝杠的一端贯穿活动槽并向外延伸，所述丝杠外侧壁螺纹套接有与安装板相适配的调节装置。

优选地，所述模板下表面固定连接有多个呈“十”字型设置的卡块，所述安装板上表面开设有与卡块相适配的十字槽。

优选地，所述安装板外侧壁固定连接有两个对称设置的滑块，所述安装槽内侧壁开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽内侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与滑块下表面固定连接，所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧。

优选地，所述丝杠向外延伸的一端固定连接有把手，所述底板外侧壁开设有与把手相适配的收纳槽。

优选地，所述调节装置包括螺纹套接在丝杠外侧壁上的两个螺纹块，所述安装板下表面固定连接有第一安装块，所述螺纹块上表面固定连接有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间设置有连杆，所述连杆两端分别转动连接在第一安装块和第二安装块的外侧壁上。

优选地，所述安装槽内底部设置有两个移动块，所述移动块顶部固定连接有呈三角形设置的限位块，所述安装板下表面开设有与限位块相适配的限位槽，所述移动块外侧壁固定连接有连接杆，两根所述连接杆底部分别与两个螺纹块外侧壁固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过丝杠、螺纹块、连杆、安装板和模板之间的相互配合，通过转动把手可带动丝杠转动从而带动螺纹块移动，螺纹块移动带动连杆移动从而带动安装板上下移动，在安装板上下移动时带动模板上下移动，从而可改变模板从安装槽内凸出的高度，使得本装置可适用于多种产品的生产，扩大了装置的使用范围，有效提高了装置的实用性。

2、模板与安装板采用卡块与十字槽卡接的方式，便于对模板进行更换和维护；通过移动块、限位槽和连接杆之间的相互配合，在螺纹块移动时同步带动移动块和限位块移动，限位块能对安装板起到良好的支撑作用，保证了模板在压凸时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种凹凸模切一次成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种凹凸模切一次成型模具中安装槽的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种凹凸模切一次成型模具中安装槽的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种凹凸模切一次成型模具中模板的结构示意图。

图中：1底板、2安装槽、3安装板、4模板、5活动槽、6丝杠、7卡块、8十字槽、9滑块、10连接杆、11滑槽、12伸缩杆、13弹簧、14把手、15收纳槽、16螺纹块、17连杆、18移动块、19限位块、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种凹凸模切一次成型模具，包括底板1，底板1上表面开设有安装槽2，安装槽2内侧壁滑动连接有安装板3，安装板3外侧壁固定连接有两个对称设置的滑块9，安装槽2内侧壁开设有与滑块9相适配的滑槽11，滑槽11内侧壁固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12顶部与滑块9下表面固定连接，伸缩杆12外侧壁套设有弹簧13，安装板3上表面卡接有模板4，模板4下表面固定连接有多个呈“十”字型设置的卡块7，安装板3上表面开设有与卡块7相适配的十字槽8；

需要说明的是：弹簧13的两端分别与滑槽11的内侧壁和滑块9的下表面固定连接，弹簧13配合伸缩杆12对滑块9起到支撑作用，从而对安装板3起到一定的支撑作用。

其中，安装槽2内底部开设有活动槽5，活动槽5内侧壁转动连接有横向设置的丝杠6，丝杠6的一端贯穿活动槽5并向外延伸，丝杠6向外延伸的一端固定连接有把手14，底板1外侧壁开设有与把手14相适配的收纳槽15，丝杠6外侧壁螺纹套接有与安装板3相适配的调节装置，调节装置包括螺纹套接在丝杠6外侧壁上的两个螺纹块16，安装板3下表面固定连接有第一安装块，螺纹块16上表面固定连接有第二安装块，第一安装块和第二安装块之间设置有连杆17，连杆17两端分别转动连接在第一安装块和第二安装块的外侧壁上，安装槽2内底部设置有两个移动块18，移动块18顶部固定连接有呈三角形设置的限位块19，安装板3下表面开设有与限位块19相适配的限位槽20，移动块18外侧壁固定连接有连接杆10，两根连接杆10底部分别与两个螺纹块16外侧壁固定连接；

需要说明的是：把手14便于转动丝杠6，螺纹块16外侧壁上开设有与丝杠6相适配的螺纹贯穿孔，丝杠6与螺纹贯穿孔内侧壁螺纹连接，连杆17两端的转动连接均通过销轴实现，此为本领域技术人员所熟知的技术手段，在此不做赘述；限位块19呈直角三角形设置，且限位块19的斜边与限位槽20的斜边紧密贴合，使得限位块19始终与限位槽20的内侧壁保持接触，从而对安装板3起到支撑作用，进而保证了模板4在压凸时的稳定性，移动块8与安装槽2的内底部接触，便于移动块8移动。

本实用新型中，使用时，将模板4上的卡块7插入对应的十字槽8内，使得模板4与安装板3紧密贴合，转动把手14，把手14带动丝杠6转动，丝杠6转动时带动螺纹块16沿着丝杠6的轴向移动，丝杠6正转时，两个螺纹块16相互靠近从而通过连杆17带动第一安装块上移，进而推动安装板3上移，此时模板4上移并向安装槽2外移动，待模板4移动至所需距离后，停止转动丝杠6，模板4所移出的距离，可借助工具测量尺测量所得，此为本领域人员所熟知的技术手段，在此不做赘述，同理，丝杠6反向转动时可带动安装板3和模板4下移，使得模板4所凸出的高度减小，即通过丝杠6的正反转可改变模板4凸出安装槽2的高度，可根据实际生产需要对模板4凸出的高度进行调整，提高了本装置的实用性。

此外，在螺纹块16移动时，通过连接杆10带动移动块18移动，从而带动限位块19移动，即在安装板3上下移动时，限位块19会跟随安装板3一起移动，安装板3上升时，两个限位块19相互靠近，此时限位槽20的内斜边沿着限位块19的斜边移动，且始终与限位块19的斜边贴合，在模板4开始压凸工作时，模板4会受到向下的压力，此时限位槽20的内侧壁与限位块19外侧壁抵触，限位块19对安装板3和模板4起到良好的支撑作用，保证了模板4加工时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凹凸模切一次成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内侧壁滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)上表面卡接有模板(4)，所述安装槽(2)内底部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内侧壁转动连接有横向设置的丝杠(6)，所述丝杠(6)的一端贯穿活动槽(5)并向外延伸，所述丝杠(6)外侧壁螺纹套接有与安装板(3)相适配的调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸模切一次成型模具，其特征在于，所述模板(4)下表面固定连接有多个呈“十”字型设置的卡块(7)，所述安装板(3)上表面开设有与卡块(7)相适配的十字槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种凹凸模切一次成型模具，其特征在于，所述安装板(3)外侧壁固定连接有两个对称设置的滑块(9)，所述安装槽(2)内侧壁开设有与滑块(9)相适配的滑槽(11)，所述滑槽(11)内侧壁固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)顶部与滑块(9)下表面固定连接，所述伸缩杆(12)外侧壁套设有弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种凹凸模切一次成型模具，其特征在于，所述丝杠(6)向外延伸的一端固定连接有把手(14)，所述底板(1)外侧壁开设有与把手(14)相适配的收纳槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种凹凸模切一次成型模具，其特征在于，所述调节装置包括螺纹套接在丝杠(6)外侧壁上的两个螺纹块(16)，所述安装板(3)下表面固定连接有第一安装块，所述螺纹块(16)上表面固定连接有第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间设置有连杆(17)，所述连杆(17)两端分别转动连接在第一安装块和第二安装块的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种凹凸模切一次成型模具，其特征在于，所述安装槽(2)内底部设置有两个移动块(18)，所述移动块(18)顶部固定连接有呈三角形设置的限位块(19)，所述安装板(3)下表面开设有与限位块(19)相适配的限位槽(20)，所述移动块(18)外侧壁固定连接有连接杆(10)，两根所述连接杆(10)底部分别与两个螺纹块(16)外侧壁固定连接。

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