CN210125682U - 一种方便工件定位的90度成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便工件定位的90度成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座上端开设有凹槽，所述下模座下端开设有与凹槽相贯通的第一沉孔，所述第一沉孔内螺纹连接有第一沉头螺栓，所述凹槽内通过第一沉头螺栓固定连接有可拆卸的底板，所述上模座上开设有第二沉孔，所述第二沉孔下端通过第二沉头螺栓固定连接有可拆卸的上模具。该方便工件定位的90度成型模具，在下模座左端设置有上定位板，通过上定位板起到支撑工件的作用，便于工件的移动和定位，向下压缩第二弹簧，带动上定位板和工件同步向下移动，保证工件上下移动时的平稳性，提高加工精度和质量，通过上模具和第一下模具和第二下模具的配合使用，一次性完成90度成型操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种方便工件定位的90度成型模具。
背景技术
折弯模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
中国制造业近年发展迅速，对数控折弯机模具行业来说，这意味极大的市场，模具行业迅猛发展，市场对数控折弯机模具的需求，不仅是量的增长，更重要的是质的提高，但是现有的折弯模具在进行折弯时存在需要用手扶住工件，存在工件定位不准确，加工精度低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便工件定位的90度成型模具，以解决上述背景技术中提出需要用手扶住工件，存在工件定位不准确，加工精度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便工件定位的90度成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座上端开设有凹槽，所述下模座下端开设有与凹槽相贯通的第一沉孔，所述第一沉孔内螺纹连接有第一沉头螺栓，所述凹槽内通过第一沉头螺栓固定连接有可拆卸的底板，所述上模座上开设有第二沉孔，所述第二沉孔下端通过第二沉头螺栓固定连接有可拆卸的上模具。
优选的，所述凹槽内右端转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一下模具，所述底板上端固定连接有等距分布的第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接有第二下模具，所述第一弹簧可压缩的距离大于第二下模具上端到下模座上端间的垂直距离。
优选的，所述凹槽左端内侧开设有对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块右端固定连接有第二下模具，所述第二下模具与第一下模具为卡合连接。
优选的，所述下模座左端固定连接有下定位板，所述下定位板上端固定连接有对称设置的第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接有上定位板，且上定位板的最高点等于第二下模具的最高点。
优选的，所述第二下模具上端为V字型结构，且V型夹角为90度，所述第二下模具与第一下模具上端夹角为90度，所述第二下模具和第一下模具组成的结构与上模具的结构相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便工件定位的90度成型模具，在下模座左端设置有上定位板，通过上定位板起到支撑工件的作用，便于工件的移动和定位，且上定位板和下定位板间设置有第二弹簧，在工件向下运动进行折弯的同时，向下压缩第二弹簧，带动上定位板和工件同步向下移动，保证工件上下移动时的平稳性，提高加工精度和质量，通过上模具和第一下模具和第二下模具的配合使用，一次性完成90度成型操作，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、下模座；2、凹槽；3、第一沉孔；4、第一沉头螺栓；5、底板；6、上模座；7、第二沉孔；8、第二沉头螺栓；9、上模具；10、转动杆；11、第一下模具；12、第一弹簧；13、第二下模具；14、滑动槽；15、滑动块；16、下定位板；17、第二弹簧；18、上定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便工件定位的90度成型模具，包括下模座1、凹槽2、第一沉孔3、第一沉头螺栓4、底板5、上模座6、第二沉孔7、第二沉头螺栓8、上模具9、转动杆10、第一下模具11、第一弹簧12、第二下模具13、滑动槽14、滑动块15、下定位板16、第二弹簧17和上定位板18，下模座1上端开设有凹槽2，下模座1下端开设有与凹槽2相贯通的第一沉孔3，第一沉孔3内螺纹连接有第一沉头螺栓4，凹槽2内通过第一沉头螺栓4固定连接有可拆卸的底板5，上模座6上开设有第二沉孔7，第二沉孔7下端通过第二沉头螺栓8固定连接有可拆卸的上模具9；
进一步的，凹槽2内右端转动连接有转动杆10，转动杆10外侧固定连接有第一下模具11，底板5上端固定连接有等距分布的第一弹簧12，第一弹簧12上端固定连接有第二下模具13，第一弹簧12可压缩的距离大于第二下模具13上端到下模座1上端间的垂直距离，通过第一弹簧12的压缩，带动第二下模具13向下移动，从而完成折弯操作；
进一步的，凹槽2左端内侧开设有对称设置的滑动槽14，滑动槽14内滑动连接有滑动块15，滑动块15和另一滑动块15右端固定连接有第二下模具13，第二下模具13与第一下模具11为卡合连接，通过第二下模具13与第一下模具11的配合使用，将工件折弯成90度形状；
进一步的，下模座1左端固定连接有下定位板16，下定位板16上端固定连接有对称设置的第二弹簧17，第二弹簧17上端固定连接有上定位板18，且上定位板18的最高点等于第二下模具13的最高点，通过下定位板16、第二弹簧17和上定位板18的配合使用，起到定位的作用，增强工件的稳定性；
进一步的，第二下模具13上端为V字型结构，且V型夹角为90度，第二下模具13与第一下模具11上端夹角为90度，第二下模具13和第一下模具11组成的结构与上模具9的结构相对应，通过第二下模具13和第一下模具11与上模具9的配合使用，确保工件的成型效果。
工作原理：首先将工件放在上定位板18上，向右推动，然后向下按压上模座6，上模座6下端的上模具9与工件贴合，然后推动工件向下，工件推动第二下模具13向下，第二下模具13左侧的滑动块15在滑动槽14内向下滑动，第二下模具13下端的第一弹簧12向下压缩，第二下模具13右端下侧与第一下模具11左侧下端贴合，在转动杆10的作用下，第一下模具11向左转动，与上模具9卡合连接，同时上定位板18向下压缩第二弹簧17，确保工件的稳定性，使工件成型。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种方便工件定位的90度成型模具，包括下模座和上模座，其特征在于：所述下模座上端开设有凹槽，所述下模座下端开设有与凹槽相贯通的第一沉孔，所述第一沉孔内螺纹连接有第一沉头螺栓，所述凹槽内通过第一沉头螺栓固定连接有可拆卸的底板，所述上模座上开设有第二沉孔，所述第二沉孔下端通过第二沉头螺栓固定连接有可拆卸的上模具。
2.根据权利要求1所述的一种方便工件定位的90度成型模具，其特征在于：所述凹槽内右端转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一下模具，所述底板上端固定连接有等距分布的第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接有第二下模具，所述第一弹簧可压缩的距离大于第二下模具上端到下模座上端间的垂直距离。
3.根据权利要求2所述的一种方便工件定位的90度成型模具，其特征在于：所述凹槽左端内侧开设有对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块右端固定连接有第二下模具，所述第二下模具与第一下模具为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便工件定位的90度成型模具，其特征在于：所述下模座左端固定连接有下定位板，所述下定位板上端固定连接有对称设置的第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接有上定位板，且上定位板的最高点等于第二下模具的最高点。
5.根据权利要求3所述的一种方便工件定位的90度成型模具，其特征在于：所述第二下模具上端为V字型结构，且V型夹角为90度，所述第二下模具与第一下模具上端夹角为90度，所述第二下模具和第一下模具组成的结构与上模具的结构相对应。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111451336A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-28 | 温州华安标准件厂 | 一种异形件的自动加工设备 |
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| CN111451336A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-07-28 | 温州华安标准件厂 | 一种异形件的自动加工设备 |
| CN111451336B (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-21 | 温州华安标准件厂 | 一种异形件的自动加工设备 |
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