CN204262096U - 一种工字轮或卷盘的液压矫正装置 - Google Patents

一种工字轮或卷盘的液压矫正装置 Download PDF

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程家华
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Abstract

本实用新型公开了一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,包括机身(1),以及设于机身(1)上的控制机构(2)、液压矫正机构(3)和约束机构(4);本实用新型的工字轮或卷盘的液压矫正装置适用于轮胎成型前和成型中卷取和导开各种半成品部件用的工字轮或卷盘的矫正,能够针对不同规格和型号的工字轮或卷盘约束和固定后进行修理,和用人工锤击矫正比较,大大提高了工字轮或卷盘的维修效率,还能够修复以往人力不便维修的变形量大的工字轮或卷盘,减少了报废率,节约了生产成本,替代了原来用人工的锤砸的维修方式,生产安全也更有保障。

Description

一种工字轮或卷盘的液压矫正装置
技术领域
本实用新型涉及一种矫正装置,尤其涉及的是一种工字轮或卷盘的液压矫正装置。
背景技术
现有技术中,在轮胎制造企业的轮胎半成品部件预备生产与成型生产工序之中,帘子布、胎面、胎侧、三角胶料等都是通过工字轮或卷盘卷取盛放和导开使用,在叉车或拖车来回转运、摆放中难免磕磕碰碰,造成工字轮、卷盘变形,不能继续正常使用。在现有的技术中通常是通过人工来修复,具体做法是:三人一组,钳工两人,焊工一人,把变形损坏的工字轮、卷盘放在水泥地上,使用18磅大锤对准变形位置用力锤砸,必要时还需焊工用氧炔焰加热,变形太大的,人力无法复原,只能报废处理。这种修复的方式,一方面增加了生产成本,另一方面,长期使用18磅大铁锤锤砸,劳动强度特别大,维修效率低,而且锤砸时安全隐患很大。现有技术也存在机械化的工字轮或卷盘的液压矫正装置,但工字轮或卷盘的规格和大小不一,尤其是对于大规格的工字轮或卷盘的矫正,通过人工搬运到矫正装置上是很不方便的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种轮胎生产用工字轮或卷盘的液压矫正装置,以提供一种操作方便,能够适应大规格的不同大小和长度的工字轮或卷盘的液压矫正装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,包括机身1,以及设于机身1上的控制机构2、液压矫正机构3和约束机构4,所述工字轮或卷盘通过机身1的工字轮或卷盘入口进入工作空间,通过约束机构4将工字轮或卷盘固定,再启动控制机构2控制液压矫正机构3压迫变形的工字轮或卷盘外轮廓,实现矫正,所述约束机构4包括一对沿机身1的x轴向设置的下约束辊筒41,一中轴约束杆42和一轴面约束组件43,其中:
所述下约束辊筒41包括设于机身1底部的工字轮或卷盘入口处的下约束外 辊筒411、及与其平行的下约束内辊筒412;
所述中轴约束杆42沿机身1的x轴设于机身1的中部,其一端扣设于机身1侧面开设的凹槽处,其另一端扣设于机身1另一相对侧面开设的中轴约束通孔中,所述中轴约束杆42的杆身通过该机身1的中轴约束通孔装入或抽出,所述中轴约束杆42主要针对轮轴中空的工字轮或卷盘;
所述轴面约束组件43沿机身1的z轴设于机身1的上端,包括从内向外依次设置的轴面约束杆431和轴面夹持装置432,所述轴面约束杆431竖直设于下约束内辊筒412与中轴约束杆42所在的竖直平面之间,所述轴面夹持装置432设于中轴约束杆42与下约束外辊筒411所在的竖直平面之间。
所述约束机构4还包括轴端约束杆44,所述轴端约束杆44的一端铰接在机身1的侧面,其铰接点位于下约束外辊筒411与下约束内辊筒412的竖直平面之间,且位于中轴约束杆42的上部,其另一端具有供固定栓通过的栓孔,所述机身1上设有与该轴端约束杆44的栓孔相对的栓槽;所述轴端约束件主要针对中轴实心的工字轮或卷盘的约束。
所述约束机构4还包括一中轴约束杆支撑杆45,所述中轴约束杆支撑杆45的底端固定于机身1的底面,其顶端设有一供中轴约束杆42穿过的穿孔,该穿孔与设于机身1侧面的中轴约束通孔和凹槽在同一直线上,该中轴约束杆支撑杆45主要用于较短工字轮或卷盘上,分解中轴约束杆42的压力,防止中轴约束杆42变形。
所述轴面夹持装置432与机身1底面之间具有向外倾斜的倾斜夹角,以适应工字轮或卷盘轮轴的圆形轴面。
所述下约束外辊筒411的辊身上设有一圈环状齿缘413,所述机身1的底部设有踏板11,所述踏板11的下表面设有突起,所述踏板11的下表面与机身1的底面之间还设有一弹簧12,不受力时,所述弹簧12使环状齿缘413与踏板11的突起保持分离状态,当下压踏板11时,所述环状齿缘413的凹部与踏板11的突起咬合;矫正时,滚动工字轮或卷盘,将待矫正的部分对准液压矫正机构3的压板33,然后脚踩踏板11,使踏板11下表面的突起与下约束外辊筒411的环状齿缘413的凹部咬合,限制下约束外辊筒411转动,然后启动液压矫正机构3实现矫正,结束后,松开踏板11,下约束外辊筒411的环状齿缘413与踏板11 的突起保持分离状态,此时可通过转动继续调整工字轮或卷盘,或者将矫正后的工字轮或卷盘取出。
所述轴面约束组件43通过一z轴向的导杆433与机身1的后侧上端连接,所述导杆433设有轴面约束杆固定块434,所述轴面约束杆固定块434位于下约束外辊筒411与中轴约束杆42所在的竖直平面之间,其上具有一竖直方向的通孔,所述机身1的底部设有与该轴面约束杆固定块434的通孔相对的固定槽,所述轴面约束杆431通过轴面约束杆固定块434的通孔,其底端与机身1底部的固定槽套合,形成竖直的固定杆。
所述导杆433上还设有轴面夹持装置固定块435,所述轴面夹持装置固定块435设于中轴约束杆42与下约束外辊筒411所在的竖直平面之间,其上具有一供轴面夹持装置432通过的螺纹通孔,所述轴面夹持装置432为具有与轴面夹持装置固定块435的螺纹通孔相配合的螺钉,其自由端与工字轮或卷盘的轮轴接触,以限制工字轮或卷盘的位置;所述轴面约束组件43主要针对直径较大的工字轮或卷盘,矫正时,工字轮或卷盘的轮盘底端与下约束外辊筒411接触,但不接触到下约束内辊筒412,其轮轴向后靠在轴面约束杆431上,最后转动轴面夹持装置432,使其自由端压紧工字轮或卷盘的轮轴,锁紧工字轮或卷盘。
所述轴面夹持装置固定块435的螺纹通孔与机身1底面之间具有向外倾斜的倾斜夹角。
所述液压矫正机构3设于机身1的后侧的上端,包括液压泵站、油缸31、导向件32和压板33,所述导向件32包括导向杆321和套于导向杆321上的导向槽322,所述导向槽322具有开口向前且水平方向延伸的槽口,所述压板33的板面竖直朝向机身1侧面,其端部通过连杆323与导向杆321固定连接,所述连杆323在导向杆321的带动下沿导向槽322的槽口运动,所述导向杆321连接至油缸31,由油缸31驱动工作,所述油缸31由液压泵站驱动工作。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型公开了一种轮胎生产用工字轮或卷盘的液压矫正装置,该装置主要适用于大型的工字轮或卷盘的矫正,只需将工字轮或卷盘放至该矫正装置中,通过滚动调整工字轮或卷盘的待矫正部位到液压矫正机构前合适位置,而不需要人工搬运,大大减少了人力的消耗;另外,该装置能够针对不同规格和型号的工字轮或卷盘实现约束和固定,再通过液 压矫正机构3,实现准确矫正;该装置大大提高了工字轮或卷盘的维修效率,更能够修复以往人力不能维修的变形量大的工字轮或卷盘或卷盘,减少了报废率,节约了生产成本,替代了原来大铁锤的锤砸,安全生产也更有保障。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的俯视面结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例的一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,具有如图1和2所示的结构,包括机身1,以及设于机身1上的控制机构2、液压矫正机构3和约束机构4,所述工字轮或卷盘通过机身1的工字轮或卷盘入口进入工作空间,通过约束机构4将工字轮或卷盘固定,再启动控制机构2控制液压矫正机构3压迫变形的工字轮或卷盘外轮廓,实现矫正。
所述液压矫正机构3设于机身1的后侧的上端,包括液压泵站、油缸31、导向件32和压板33,所述导向件32包括导向杆321和套于导向杆321上的导向槽322,所述导向槽322具有开口向前且水平方向延伸的槽口,所述压板33的板面竖直朝向机身1的左侧,其端部通过连杆323与导向杆321固定连接,所述连杆323在导向杆321的带动下沿导向槽322的槽口运动,所述导向杆321连接至油缸31,由油缸31驱动工作,所述油缸31由液压泵站驱动工作。
所述约束机构4包括一对沿机身1的x轴向设置的下约束辊筒41,一中轴约束杆42和一轴面约束组件43,所述下约束辊筒41包括设于机身1底部的工字轮或卷盘入口处的下约束外辊筒411、及与其平行的下约束内辊筒412,所述下约束外辊筒411的辊身上设有一圈环状齿缘413,所述机身1的工字轮或卷盘入口处设有踏板11,所述踏板11的下表面设有突起,所述环状齿缘413的凹部与踏板11的突起咬合,所述踏板11的下表面与机身1的底面之间还设有一弹簧12,使环状齿缘413与踏板11的突起保持分离状态;矫正时,滚动工字轮或卷 盘,将待矫正的部分对准液压矫正机构3的压板33,然后脚踩踏板11,使踏板11下表面的突起与下约束外辊筒411的环状齿缘413的凹部咬合,限制下约束外辊筒411转动,然后启动液压矫正机构3实现矫正,结束后,松开踏板11,下约束外辊筒411的环状齿缘413与踏板11的突起保持分离状态,此时可通过转动继续调整矫正部位,或者将矫正后的工字轮或卷盘取出。
所述中轴约束杆42沿机身1的x轴设于机身1的中部,其一端扣设于机身1左侧面开设的凹槽处,其另一端扣设于机身1右侧面开设的中轴约束通孔中,所述中轴约束杆42的杆身通过该机身1的中轴约束通孔装入或抽出;所述中轴约束杆42主要针对轮轴中空的工字轮或卷盘。
所述轴面约束组件43包括轴面约束杆431和轴面夹持装置432,所述机身1的后侧上端向前延伸有一导杆433,所述导杆433的侧面从后往前依次设有轴面约束杆固定块434和轴面夹持装置固定块435,所述轴面约束杆固定块434位于下约束外辊筒411与下约束内辊筒412的竖直平面之间的平面上,其上具有一竖直方向的通孔,所述机身1的底部设有与该轴面约束杆固定块434的通孔相对的固定槽,所述轴面约束杆431通过轴面约束杆固定块434的通孔,其底端与机身1底部的固定槽套合,形成竖直的固定杆;所述轴面夹持装置固定块435上具有一向机身1前端倾斜的螺纹通孔,所述轴面夹持装置432为通过该轴面夹持装置固定块435的螺纹通孔的螺钉,其自由端与工字轮或卷盘的轮轴接触,以限制工字轮或卷盘的位置;所述轴面约束组件43主要针对直径较大的工字轮或卷盘,矫正时,工字轮或卷盘的轮盘底端与下约束外辊筒411接触,但不接触到下约束内辊筒412,其轮轴向后靠在轴面约束杆431上,最后转动轴面夹持装置432,使其自由端压紧工字轮或卷盘的轮轴,锁紧工字轮或卷盘。
所述约束机构4还包括设于机身1左侧的轴端约束杆44,该轴端约束杆44的一端铰接在机身1的左侧,其铰接点所在的竖直平面位于下约束外辊筒411与下约束内辊筒412的竖直平面之间,其另一端具有供固定栓通过的栓孔,所述机身1上设有与该轴端约束杆44的栓孔相对的栓槽;所述轴端约束杆44主要针对中轴实心的工字轮或卷盘的约束。
所述约束机构4还包括一中轴约束杆支撑杆45,所述中轴约束杆支撑杆45的底端固定于机身1的底面,其顶端设有一供中轴约束杆42穿过的穿孔,该穿 孔与设于机身1右侧面的中轴约束通孔和机身1左侧的凹槽在同一直线上,该中轴约束杆支撑杆45主要用于较短工字轮或卷盘上,分解中轴约束杆42的压力,防止中轴约束杆42变形。

Claims (9)

1.一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,包括机身(1),以及设于机身(1)上的控制机构(2)、液压矫正机构(3)和约束机构(4),其特征在于,所述约束机构(4)包括一对沿机身(1)的x轴向设置的下约束辊筒(41),一中轴约束杆(42)和一轴面约束组件(43),其中:
所述下约束辊筒(41)包括设于机身(1)底部的工字轮或卷盘入口处的下约束外辊筒(411)、及与其平行的下约束内辊筒(412);
所述中轴约束杆(42)沿机身(1)的x轴设于机身(1)的中部,其一端扣设于机身(1)侧面开设的凹槽处,其另一端扣设于机身(1)另一相对侧面开设的中轴约束通孔中;
所述轴面约束组件(43)沿机身(1)的z轴设于机身(1)的上部,包括从内向外依次设置的轴面约束杆(431)和轴面夹持装置(432),所述轴面约束杆(431)竖直设于下约束内辊筒(412)与中轴约束杆(42)所在的竖直平面之间,所述轴面夹持装置(432)设于中轴约束杆(42)与下约束外辊筒(411)所在的竖直平面之间。
2.根据权利要求1所述的一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,其特征在于,所述约束机构(4)还包括轴端约束杆(44),所述轴端约束杆(44)的一端铰接在机身(1)的侧面,其铰接点位于下约束外辊筒(411)与下约束内辊筒(412)的竖直平面之间,且位于中轴约束杆(42)的上部,其另一端具有供固定栓通过的栓孔,所述机身(1)上设有与该轴端约束杆(44)的栓孔相对的栓槽。
3.根据权利要求1所述的一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,其特征在于,所述约束机构(4)还包括一中轴约束杆支撑杆(45),所述中轴约束杆支撑杆(45)的底端固定于机身(1)的底面,其顶端设有一供中轴约束杆(42)穿过的穿孔,该穿孔与设于机身(1)侧面的中轴约束通孔和凹槽在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,其特征在于,所述轴面夹持装置(432)与机身(1)底面之间具有向外倾斜的倾斜夹角。
5.根据权利要求1所述的一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,其特征在于,所述下约束外辊筒(411)的辊面上设有一圈环状齿缘(413),所述机身(1)的底部设有踏板(11),所述踏板(11)的下表面设有突起,所述踏板(11)的下表面与机身(1)的底面之间设有弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述的一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,其特征在于,所述轴面约束组件(43)通过一z轴向的导杆(433)与机身(1)的后侧上端连接,所述导杆(433)设有轴面约束杆固定块(434),所述轴面约束杆固定块(434)位于下约束外辊筒(411)与中轴约束杆(42)所在的竖直平面之间,其上具有一竖直方向的通孔,所述机身(1)的底部设有与该轴面约束杆固定块(434)的通孔相对的固定槽。
7.根据权利要求6所述的一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,其特征在于,所述导杆(433)上还设有轴面夹持装置固定块(435),所述轴面夹持装置固定块(435)设于中轴约束杆(42)与下约束外辊筒(411)所在的竖直平面之间,其上具有一供轴面夹持装置(432)通过的螺纹通孔,所述轴面夹持装置(432)为具有与轴面夹持装置固定块(435)的螺纹通孔相配合的螺钉。
8.根据权利要求7所述的一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,其特征在于,所述轴面夹持装置固定块(435)的螺纹通孔与机身(1)底面之间具有向外倾斜的倾斜夹角。
9.根据权利要求1所述的一种工字轮或卷盘的液压矫正装置,其特征在于,所述液压矫正机构(3)包括液压泵站、油缸(31)、导向件(32)和压板(33),所述导向件(32)包括导向杆(321)和套于导向杆(321)上的导向槽(322),所述导向槽(322)具有开口向前且水平方向延伸的槽口,所述压板(33)的板面竖直朝向机身(1)侧面,其端部通过连杆(323)与导向杆(321)固定连接,所述导向杆(321)连接至油缸(31),由油缸(31)驱动工作,所述油缸(31)由液压泵站驱动工作。
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