CN104308040A - 电力拉线快速制作装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力拉线快速制作装配装置，包括台架，台架上设有折弯装置，所述折弯装置包括折弯架、折弯手柄和挡杆，折弯架体与台架紧固连接，折弯手柄与折弯架体活动连接，挡杆与折弯手柄紧固连接；所述台架上还设有固定装置，该固定装置包括卡座和夹头，卡座包括前挡板和尾板；台架上还设有顶压装置，所述顶压装置包括杆体、顶压头和杆座，杆体在外力作用下可沿其轴向运动，顶压头与杆体连接。本发明的固定装置与顶压装置配合，可将组合后的舌板和钢绞线快速装入线夹中，它集折弯和装配于一体，能够实现电力拉线的现场快速制作，省工省力，效率高，同时克服了传统方法对钢绞线及舌板的损伤，有利于设备的保护，延长使用寿命。

Description

电力拉线快速制作装配装置

技术领域

本发明属于电力线杆的拉线头制作装置技术领域，尤其是一种快速制作和装配电力拉线头的装置。

背景技术

电力线路的改造工程和新线路施工中，很多线杆需要设置拉线，一套完整的拉线包括钢绞线和线夹，施工时拉线一般是在现场进行钢绞线和线夹的装配。现有施工中，拉线的制作装配通常需由两人协同操作才能完成。具体步骤：一是折弯，由于钢绞线具有一定的弹性，需两人协同交叉用力才能完成折弯，折弯后其头端部分弯曲成弧形；二是装配，将折弯的钢绞线与夹舌板配合后，共同安装于UT线夹或楔形线夹中，最后用栓扣拧紧即可。这种方法存在的缺点：一是折弯不标准，在折弯时由于没有模具的限定，而且容易受人为因素的影响，折成的弯大小、弧度不规范，与线夹装配时配合不紧密，有的甚至无法使用，造成钢绞线的浪费。二是装配速度慢，制作好的拉线头其钢绞线与线夹的舌板应该紧密相接，但由于钢绞线受弹性影响，折弯后会发生弹性变形，折弯后的钢绞线与夹舌板装配时很难一步到位紧密相接；为消除两者间的缝隙，一般是用敲击的方式，将钢绞线一点一点砸紧，费工费力。三是折弯时，由于钢绞线弹性大，制作过程容易伤到工作人员，存在安全隐患。四是装配时，反复地敲击，容易导致钢绞线和夹舌板镀锌层的破坏，影响拉线的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能提高制作和装配效率、省力且不会对拉线各部件造成损伤的制作装配装置

为解决上述技术问题，本发明包括台架，所述台架上设有折弯装置，其结构特点是所述折弯装置包括折弯架、折弯手柄和挡杆，折弯架体与台架紧固连接，折弯手柄与折弯架体活动连接，挡杆与折弯手柄紧固连接；所述台架上还设有固定装置，该固定装置包括卡座和夹头，卡座包括前挡板和尾板，前挡板和尾板与台架紧固连接，前挡板上设有卡口，卡口两侧各设有一尾板，尾板上设有与之活动连接的夹头柄，夹头与夹头柄连接；台架上还设有顶压装置，所述顶压装置包括杆体、顶压头和杆座，杆座与台架紧固连接，杆体与杆座活动连接，杆体在外力作用下可沿其轴向运动，顶压头与杆体连接。

优选的是所述折弯手柄与折弯架体轴连接，挡杆上设有棘爪和套筒。

所述夹头柄为螺栓，所述螺栓与尾板螺纹连接，螺栓与夹头活动连接；卡口前端的台架上设有楔形的弹性垫。

所述台架上设有便于控制夹头开合的夹持控制装置，该夹持控制装置包括双向螺杆、操作柄和夹持臂；台架上设有连接座，双向螺杆安装在连接座上并与之活动连接，操作柄与双向螺杆连接，双向螺杆两端分别设有方向相反的螺纹，且两螺纹部位均设有与之螺纹连接的夹持臂，两夹持臂分别与尾板上的夹头柄连接，夹头柄与尾板滑动相接。

另一优选的是所述杆体为螺杆，杆体与杆座螺纹连接，杆体尾端设有与之连为一体的操作手轮；顶压头与杆体活动连接，顶压头前端的顶压面呈弧形，顶压头的下端设有尾凸，台架上设有槽轨，尾凸与槽轨滑动相接。

进一步优选的是所述顶压面上设有衬垫，顶压头上设有与杆体连接的轴承。

本发明的有益效果在于：由于台架上设有折弯装置、固定装置和顶压装置，折弯装置与固定装置配合可快速完成钢绞线的折弯，且折弯时以舌板为模，钢绞线与舌板结合紧密。固定装置与顶压装置配合，可将组合后的舌板和钢绞线快速装入线夹中，且三者结合紧密。本发明集折弯和装配于一体，能够实现电力拉线的现场快速制作，省工省力，效率高，同时克服了传统方法对钢绞线及舌板的损伤，有利于设备的保护，延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明顶压头剖视图；

图3是本发明夹持控制装置示意图；

图4是本发明顶压装配示意图。

具体实施方式

参照图1，该电力拉线快速制作装配装置包括一金属台架1，台架1的一侧设有折弯装置2。折弯装置2包括折弯架21、折弯手柄22和挡杆23。本实施例中折弯架体21为一与台架1紧固连接的立板，折弯手柄22与立板之间轴连接，折弯手柄22可绕轴转动。挡杆23设在折弯手柄22的中间部位，它与折弯手柄22紧固连接；在折弯时，挡杆23与钢绞线8相接。为防止折弯过程中钢绞线跑位，在挡杆23上设有限位的棘爪24，在设有棘爪24部位的挡杆23上还设有与之滚动相接的套筒25。折弯过程中，折弯手柄22转动时，套筒25与钢绞线滚动相接，有利于降低阻力和防止折弯对钢绞线防护层的损害。

在台架1上与折弯架21相近的台面上还设有固定装置3，在进行折弯和装配时，固定装置3用于对钢绞线和舌板7进行固定。固定装置3包括卡座31和夹头32。卡座31包括“T”形连接的前挡板33和尾板34，前挡板33和尾板34均与台架1紧固连接。前挡板33上设有卡口35，卡口35两侧对位各设有一尾板34，两尾板34平行设置。为增强尾板34的稳定性，尾板34与前挡板33和台架1均紧固连接。尾板34上设有活动连接的夹头柄36，夹头32与夹头柄36连接。夹头柄36起支撑和调节夹头32位置的作用，图1所示实施例中，夹头柄36为螺栓，它与尾板34螺纹连接，螺栓与夹头32活动连接；当需要并拢两夹头32对舌板7进行固定时，只要旋转螺栓调整两夹头32间的距离即可。为防止拉线夹组装过程对拉线的损伤，且有利于舌板7与钢绞线8的紧密相接，在卡口35前端的台面上设有楔形的弹性垫37。

在台架1上对应于卡口35正对的位置上还设有顶压装置4，顶压装置4包括杆体41、顶压头42和杆座43。杆座43起支撑作用，它与台架1紧固连接，杆体41与杆座43活动连接，顶压头42与杆体41连接，杆体41在外力作用下可沿其轴向运动。杆体41起顶杆的作用，当线夹6、舌板7和钢绞线8一起置于固定装置3上进行组装时，杆体41沿轴向运动时，顶压头42可将舌板7和钢绞线8顶入线夹6。图1所示的实施例，杆体41为螺杆，杆体41与杆座43螺纹连接，杆体41尾端设有与之连为一体的操作手轮44；顶压头42与杆体41活动连接，顶压头42前端的顶压面421呈弧形，顶压头42的下端设有尾凸422，台架1上设有槽轨45，尾凸422与槽轨45滑动相接。转动操作手轮44，螺杆便带动顶压头42沿槽轨45前进或后退。顶压头42设有的弧形顶压面421能更好的包裹住钢绞线，并有利于钢绞线与舌板的结合。

图2所示实施例，顶压面421上设有有利于保护钢绞线的弹性衬垫424，顶压头42的背部设有上设有与杆体41连接的轴承423，杆体41与顶压头42通过轴承连接，杆体41运行阻力小。

参照图3，本实施例台架1上设有便于控制夹头32开合的夹持控制装置5，它包括双向螺杆51、操作柄52和夹持臂53。台架1的底部设有连接座54，双向螺杆51安装在连接座54上，并与连接座54滑动连接。操作柄52与双向螺杆51的头端紧固连接，双向螺杆51可在操作柄52的操纵下灵活转动。双向螺杆51左右两端分别设有方向相反的螺纹，且两螺纹部位均设有与之螺纹连接的夹持臂53。两夹持臂53上端分别与尾板34上的夹头柄36外端连接。在本实施例中，夹头柄36与尾板34滑动相接，夹头柄36的内端与夹头32活动连接。使用时，转动操作柄52，双向螺杆51便一起转动，设在双向螺杆51两端的夹持臂53受螺纹的驱动，同时向两侧分开或向内并拢，进而带动夹头柄36运动，使两夹头32分开或者合拢，实现对舌板7进行快速地夹持或松开。

参照图3和图4，该电力拉线快速制作装配装置在使用时，首先将线夹6套在钢绞线8折弯头的内端，把钢绞线8前端部分置于卡口35底部，再将舌板7置于卡口35中并压住钢绞线8后，调节两侧夹头柄36，使夹头32夹紧舌板7；然后将钢绞线8与挡杆23交叉相接，再旋转折弯手柄22至一定角度，使钢绞线以舌板7为模进行折弯。折弯成型后，松开折弯手柄22和夹头32，将对折的钢绞线和舌板7插接在线夹6孔内；再调节夹头柄36对舌板7进行二次夹紧固定，然后转动操作手轮44，螺杆便推动顶压头42靠近钢绞线和舌板7，并将其逐渐推入线夹6合适位置。

Claims (6)

1.一种电力拉线快速制作装配装置，包括台架（1），所述台架（1）上设有折弯装置（2），其特征是所述折弯装置（2）包括折弯架（21）、折弯手柄（22）和挡杆（23），折弯架体（21）与台架（1）紧固连接，折弯手柄（22）与折弯架体（21）活动连接，挡杆（23）与折弯手柄（24）紧固连接；所述台架（1）上还设有固定装置（3），该固定装置（3）包括卡座（31）和夹头（32），卡座（31）包括前挡板（33）和尾板（34），前挡板（33）和尾板（34）与台架（1）紧固连接，前挡板（33）上设有卡口（35），卡口（35）两侧各设有一尾板（34），尾板（34）上设有与之活动连接的夹头柄（36），夹头（32）与夹头柄（36）连接；台架（1）上还设有顶压装置（4），所述顶压装置（4）包括杆体（41）、顶压头（42）和杆座（43），杆座（43）与台架（1）紧固连接，杆体（41）与杆座（43）活动连接，杆体（41）在外力作用下可沿其轴向运动，顶压头（42）与杆体（41）连接。

2.按照权利要求1所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述折弯手柄（22）与折弯架体（21）轴连接，挡杆（23）上设有棘爪（24）和套筒（25）。

3.按照权利要求1所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述夹头柄（36）为螺栓，所述螺栓与尾板（34）螺纹连接，螺栓与夹头（32）活动连接；卡口（35）前端的台架（1）上设有楔形的弹性垫（37）。

4.按照权利要求1所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述台架（1）上设有便于控制夹头（32）开合的夹持控制装置（5），该夹持控制装置（5）包括双向螺杆（51）、操作柄（52）和夹持臂（53）；台架（1）上设有连接座（54），双向螺杆（51）安装在连接座（54）上并与之活动连接，操作柄（52）与双向螺杆（51）连接，双向螺杆（51）两端分别设有方向相反的螺纹，且两螺纹部位均设有与之螺纹连接的夹持臂（53），两夹持臂（53）分别与尾板（34）上的夹头柄（36）连接，夹头柄（36）与尾板（34）滑动相接。

5.按照权利要求1所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述杆体（41）为螺杆，杆体（41）与杆座（43）螺纹连接，杆体（41）尾端设有与之连为一体的操作手轮（44）；顶压头（42）与杆体（41）活动连接，顶压头（42）前端的顶压面（421）呈弧形，顶压头（42）的下端设有尾凸（422），台架（1）上设有槽轨（45），尾凸（422）与槽轨（45）滑动相接。

6.按照权利要求5所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述顶压面（421）上设有衬垫（424），顶压头（42）上设有与杆体（41）连接的轴承（423）。