CN107425461A - 一种拉线制作平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型拉线制作平台，用以解决现有技术中拉线制作费时费力，工作效率低，工艺不统一等技术问题。本发明包括操作平台，操作平台上设有拉线曲线器和楔形线夹安装装置；其中，拉线曲线器包括支座，支座上设有弯曲手柄和定位轮，弯曲手柄通过连接板与定位轮相连接；楔形线夹安装装置包括底座，底座上依次设有推动器、推板、支撑板和定位块，推动器和推板相连接，支撑板和定位块均与底座固定连接且均与推板相对应。采用本发明工作效率提高了10倍。通过拉线曲线器和楔形线夹安装装置可快速成型，一步到位，确保拉线的安装制作工艺统一，提高拉线质量。

Description

一种拉线制作平台

技术领域

本发明涉及电力施工设备技术领域，具体涉及一种地面操作的拉线制作平台。

背景技术

近几年，随着国家对配电网工程投资力度的不断加大，配电网工程施工呈现出：点多、面广、工期短、参与人员多、停电难度大等显著特点。空前的投资规模和新形势，就要求配电网工程提速、提质、增效。在电力施工过程中，需要通过拉线对电线杆进行拉持固定，确保后期使用的安全性。拉线主要由钢绞线与楔型线夹组成；楔型线夹包括线夹支座和线夹舌板。传统的操作是在施工现场制作拉线、实地安装楔型线夹，由于钢绞线的硬度较大，楔型线夹的安装很困难，实地拉线制作通常需要50分钟，且需要4-5人配合完成，费时费力，工作效率低，且工艺不统一，拉线制作质量不好保证。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种新型拉线制作平台，用以解决现有技术中拉线制作费时费力，工作效率低，工艺不统一等技术问题。

本发明的技术方案是：一种拉线制作平台，包括操作平台，操作平台上设有拉线曲线器和楔形线夹安装装置；其中，拉线曲线器包括支座，支座上设有弯曲手柄和定位轮，弯曲手柄通过连接板与定位轮相连接；楔形线夹安装装置包括底座，底座上依次设有推动器、推板、支撑板和定位块，推动器和推板相连接，支撑板和定位块均与底座固定连接且均与推板相对应。

所述拉线曲线器还包括定位圆柱和角度测量仪，定位圆柱与支座固定连接，弯曲手柄的顶端设有弧形面，弧形面与定位圆柱相配合；角度测量仪固定设置在支座上且与连接板相连接；定位轮通过转轴与支座相连接。

所述连接板包括支板，支板上滑动设有移动卡座，支板的下部与托板的一端相连接，托板的另一端连接有转板，转板上设有轴孔，轴孔与转轴相配合。

所述底座的一端设有第一固定座和第二固定座，第一固定座与底座滑动连接，第二固定座与底座可拆卸连接，第一固定座与第二固定座相对应；第一固定座上设有固定杆，固定杆与底座上的固定孔相配合；第二固定座的中部设有圆形通孔，第二固定座的两侧均设有连接孔，连接孔与底座上的螺纹孔相对应。

所述底座上设有滑槽和两个连接柱，两个连接柱对称设置在滑槽的两侧，推板位于滑槽内且通过弹簧与连接柱相连接。

所述支撑板对称设置在滑槽的两侧，定位块位于滑槽的一端，且与推板相对应。

所述推板的一端与第二固定座相对应、另一端设有圆弧卡槽，圆弧卡槽的最低端位于底座上方。

所述推动器为伸缩式液压缸或气缸。

本发明通过平台上的拉线曲线器对钢绞线进行弧度定型，然后将钢绞线穿入楔型线夹上，通过推动器推动推板，将楔型线夹快速安装在钢绞线上，该安装过程仅需5分钟，与传动制作方法相比，采用本发明工作效率提高了10倍。通过拉线曲线器和楔形线夹安装装置可快速成型，一步到位，确保拉线的安装制作工艺统一，提高拉线质量。拉线曲线器上设有角度测量仪，用于检测弯曲手柄的旋转角度，进而根据需要对钢绞线进行一定弧度的弯曲加工，提高加工精度，确保制作质量。楔形线夹安装装置的推板采用圆弧卡槽，圆弧卡槽与楔型线夹的线夹舌板相配合，便于楔型线夹的快速有效安装，同时，通过推动器提供动力源，省时省力，大大提高了工作效率。本发明是拉线制作的革命性创新，具有较高的实用性和市场价值。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为拉线曲线器俯视结构示意图。

图3为连接板结构示意图。

图4为楔形线夹安装装置俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种拉线制作平台，包括操作平台1，操作平台1上设有拉线曲线器2和楔形线夹安装装置3；其中，拉线曲线器2包括支座2-1，支座2-1上设有弯曲手柄2-2和定位轮2-3，弯曲手柄2-2通过连接板2-4与定位轮2-3相连接，弯曲手柄绕连接点转动，将钢绞线放置在定位轮和弯曲手柄之间，转动弯曲手柄，对钢绞线进行一定弧度的制作；楔形线夹安装装置3包括底座3-1，底座与操作平台固定连接，底座3-1上依次设有推动器3-2、推板3-3、支撑板3-4和定位块3-5，推动器3-2和推板3-3相连接，所述推动器3-2为伸缩式液压缸或气缸。支撑板3-4和定位块3-5均与底座3-1固定连接且均与推板3-3相对应，支撑板位于推板的两侧，定位块位于推板的对面端，推动器推动推板向前运动，将位于定位块和支撑板内的钢绞线和线夹舌板推进线夹支座内。

所述拉线曲线器2还包括定位圆柱2-5和角度测量仪2-6，定位圆柱2-5与支座2-1固定连接，弯曲手柄2-2的顶端设有弧形面，弧形面与定位圆柱2-5相配合，便于钢绞线快速穿入定位轮和弯曲手柄之间；角度测量仪2-6固定设置在支座2-1上且与连接板2-4相连接，用于检测弯曲手柄的转动角度，便于精确加工钢绞线的弧度制作；定位轮2-3通过转轴2-7与支座2-1相连接，定位轮绕转轴转动。所述连接板2-4包括支板2-4-1，支板2-4-1上滑动设有移动卡座2-4-4，滑动移动卡座用于紧固位于其间的钢绞线，防止在弧度加工过程中钢绞线出现滑动，支板2-4-1的下部与托板2-4-2的一端相连接，托板2-4-2的另一端连接有转板2-4-3，转板2-4-3上设有轴孔2-4-5，轴孔2-4-5与转轴2-7相配合，连接板绕转轴转动，进而实现弯曲手柄的转动；弧度加工过程时，将钢绞线放在托板上，并由托板进入定位轮与支板之间，然后转动弯曲手柄，即可实现钢绞线一定弧度的制作。

所述底座3-1的一端设有第一固定座3-9和第二固定座3-10，第一固定座3-9与底座3-1滑动连接，第二固定座3-10与底座3-1可拆卸连接，第一固定座3-9与第二固定座3-10相对应，用于固定推动器；第一固定座3-9上设有固定杆3-11，固定杆3-11与底座3-1上的固定孔相配合，当第一固定座处于合适位置时，将固定杆插入固定孔中，对第一固定座进行固定；第二固定座3-10的中部设有圆形通孔3-12，用于定位推动器，是推动器能很好与推板相连接，第二固定座3-10的两侧均设有连接孔3-13，连接孔3-13与底座3-1上的螺纹孔相对应，通过穿过连接孔的螺栓，对第二固定座进行固定。

所述底座3-1上设有滑槽3-6和两个连接柱3-7，两个连接柱3-7对称设置在滑槽3-6的两侧，推板3-3位于滑槽3-6内且通过弹簧3-8与连接柱3-7相连接。所述支撑板3-4对称设置在滑槽3-6的两侧，定位块3-5位于滑槽3-6的一端，且与推板3-3相对应。所述推板3-3的一端与第二固定座3-10相对应、另一端设有圆弧卡槽3-14，圆弧卡槽与线夹舌板相配合；圆弧卡槽3-14的最低端高于底座3-1的上表面。

工作过程：1.拉线曲线器对钢绞线进行弧度定型：将钢绞线放置在托板上，然后经托板，穿入定位轮与支板、定位圆柱之间，滑动移动卡座，将钢绞线固定，然后转动弯曲手柄，对钢绞线进行弧度加工；2.将楔型线夹的线夹支座穿入弯曲好的钢绞线上；3.将穿有线夹支座的钢绞线放入支撑板和定位块上，塞入线夹舌板；4.启动推动器，推动器推动推板向前移动，推板推动线夹舌板先前移动，使其与钢绞线、线夹支座紧密结合；5.使用快速扳手安装钢线卡，固定钢绞线，完成拉线制作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉线制作平台，其特征在于：包括操作平台（1），操作平台（1）上设有拉线曲线器（2）和楔形线夹安装装置（3）；其中，拉线曲线器（2）包括支座（2-1），支座（2-1）上设有弯曲手柄（2-2）和定位轮（2-3），弯曲手柄（2-2）通过连接板（2-4）与定位轮（2-3）相连接；楔形线夹安装装置（3）包括底座（3-1），底座（3-1）上依次设有推动器（3-2）、推板（3-3）、支撑板（3-4）和定位块（3-5），推动器（3-2）和推板（3-3）相连接，支撑板（3-4）和定位块（3-5）均与底座（3-1）固定连接且均与推板（3-3）相对应。

2.根据权利要求1所述的拉线制作平台，其特征在于：所述拉线曲线器（2）还包括定位圆柱（2-5）和角度测量仪（2-6），定位圆柱（2-5）与支座（2-1）固定连接，弯曲手柄（2-2）的顶端设有弧形面，弧形面与定位圆柱（2-5）相配合；角度测量仪（2-6）固定设置在支座（2-1）上且与连接板（2-4）相连接；定位轮（2-3）通过转轴（2-7）与支座（2-1）相连接。

3.根据权利要求2所述的拉线制作平台，其特征在于：所述连接板（2-4）包括支板（2-4-1），支板（2-4-1）上滑动设有移动卡座（2-4-4），支板（2-4-1）的下部与托板（2-4-2）的一端相连接，托板（2-4-2）的另一端连接有转板（2-4-3），转板（2-4-3）上设有轴孔（2-4-5），轴孔（2-4-5）与转轴（2-7）相配合。

4.根据权利要求1所述的拉线制作平台，其特征在于：所述底座（3-1）的一端设有第一固定座（3-9）和第二固定座（3-10），第一固定座（3-9）与底座（3-1）滑动连接，第二固定座（3-10）与底座（3-1）可拆卸连接，第一固定座（3-9）与第二固定座（3-10）相对应；第一固定座（3-9）上设有固定杆（3-11），固定杆（3-11）与底座（3-1）上的固定孔相配合；第二固定座（3-10）的中部设有圆形通孔（3-12），第二固定座（3-10）的两侧均设有连接孔（3-13），连接孔（3-13）与底座（3-1）上的螺纹孔相对应。

5.根据权利要求1所述的拉线制作平台，其特征在于：所述底座（3-1）上设有滑槽（3-6）和两个连接柱（3-7），两个连接柱（3-7）对称设置在滑槽（3-6）的两侧，推板（3-3）位于滑槽（3-6）内且通过弹簧（3-8）与连接柱（3-7）相连接。

6.根据权利要求5所述的拉线制作平台，其特征在于：所述支撑板（3-4）对称设置在滑槽（3-6）的两侧，定位块（3-5）位于滑槽（3-6）的一端，且与推板（3-3）相对应。

7.根据权利要求6所述的拉线制作平台，其特征在于：所述推板（3-3）的一端与第二固定座（3-10）相对应、另一端设有圆弧卡槽（3-14），圆弧卡槽（3-14）的最低端位于底座（3-1）上方。

8.根据权利要求1所述的拉线制作平台，其特征在于：所述推动器（3-2）为伸缩式液压缸或气缸。