CN107425461A - 一种拉线制作平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型拉线制作平台,用以解决现有技术中拉线制作费时费力,工作效率低,工艺不统一等技术问题。本发明包括操作平台,操作平台上设有拉线曲线器和楔形线夹安装装置;其中,拉线曲线器包括支座,支座上设有弯曲手柄和定位轮,弯曲手柄通过连接板与定位轮相连接;楔形线夹安装装置包括底座,底座上依次设有推动器、推板、支撑板和定位块,推动器和推板相连接,支撑板和定位块均与底座固定连接且均与推板相对应。采用本发明工作效率提高了10倍。通过拉线曲线器和楔形线夹安装装置可快速成型,一步到位,确保拉线的安装制作工艺统一,提高拉线质量。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工设备技术领域,具体涉及一种地面操作的拉线制作平台。
背景技术
近几年,随着国家对配电网工程投资力度的不断加大,配电网工程施工呈现出:点多、面广、工期短、参与人员多、停电难度大等显著特点。空前的投资规模和新形势,就要求配电网工程提速、提质、增效。在电力施工过程中,需要通过拉线对电线杆进行拉持固定,确保后期使用的安全性。拉线主要由钢绞线与楔型线夹组成;楔型线夹包括线夹支座和线夹舌板。传统的操作是在施工现场制作拉线、实地安装楔型线夹,由于钢绞线的硬度较大,楔型线夹的安装很困难,实地拉线制作通常需要50分钟,且需要4-5人配合完成,费时费力,工作效率低,且工艺不统一,拉线制作质量不好保证。
发明内容
针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种新型拉线制作平台,用以解决现有技术中拉线制作费时费力,工作效率低,工艺不统一等技术问题。
本发明的技术方案是:一种拉线制作平台,包括操作平台,操作平台上设有拉线曲线器和楔形线夹安装装置;其中,拉线曲线器包括支座,支座上设有弯曲手柄和定位轮,弯曲手柄通过连接板与定位轮相连接;楔形线夹安装装置包括底座,底座上依次设有推动器、推板、支撑板和定位块,推动器和推板相连接,支撑板和定位块均与底座固定连接且均与推板相对应。
所述拉线曲线器还包括定位圆柱和角度测量仪,定位圆柱与支座固定连接,弯曲手柄的顶端设有弧形面,弧形面与定位圆柱相配合;角度测量仪固定设置在支座上且与连接板相连接;定位轮通过转轴与支座相连接。
所述连接板包括支板,支板上滑动设有移动卡座,支板的下部与托板的一端相连接,托板的另一端连接有转板,转板上设有轴孔,轴孔与转轴相配合。
所述底座的一端设有第一固定座和第二固定座,第一固定座与底座滑动连接,第二固定座与底座可拆卸连接,第一固定座与第二固定座相对应;第一固定座上设有固定杆,固定杆与底座上的固定孔相配合;第二固定座的中部设有圆形通孔,第二固定座的两侧均设有连接孔,连接孔与底座上的螺纹孔相对应。
所述底座上设有滑槽和两个连接柱,两个连接柱对称设置在滑槽的两侧,推板位于滑槽内且通过弹簧与连接柱相连接。
所述支撑板对称设置在滑槽的两侧,定位块位于滑槽的一端,且与推板相对应。
所述推板的一端与第二固定座相对应、另一端设有圆弧卡槽,圆弧卡槽的最低端位于底座上方。
所述推动器为伸缩式液压缸或气缸。
本发明通过平台上的拉线曲线器对钢绞线进行弧度定型,然后将钢绞线穿入楔型线夹上,通过推动器推动推板,将楔型线夹快速安装在钢绞线上,该安装过程仅需5分钟,与传动制作方法相比,采用本发明工作效率提高了10倍。通过拉线曲线器和楔形线夹安装装置可快速成型,一步到位,确保拉线的安装制作工艺统一,提高拉线质量。拉线曲线器上设有角度测量仪,用于检测弯曲手柄的旋转角度,进而根据需要对钢绞线进行一定弧度的弯曲加工,提高加工精度,确保制作质量。楔形线夹安装装置的推板采用圆弧卡槽,圆弧卡槽与楔型线夹的线夹舌板相配合,便于楔型线夹的快速有效安装,同时,通过推动器提供动力源,省时省力,大大提高了工作效率。本发明是拉线制作的革命性创新,具有较高的实用性和市场价值。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为拉线曲线器俯视结构示意图。
图3为连接板结构示意图。
图4为楔形线夹安装装置俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种拉线制作平台,包括操作平台1,操作平台1上设有拉线曲线器2和楔形线夹安装装置3;其中,拉线曲线器2包括支座2-1,支座2-1上设有弯曲手柄2-2和定位轮2-3,弯曲手柄2-2通过连接板2-4与定位轮2-3相连接,弯曲手柄绕连接点转动,将钢绞线放置在定位轮和弯曲手柄之间,转动弯曲手柄,对钢绞线进行一定弧度的制作;楔形线夹安装装置3包括底座3-1,底座与操作平台固定连接,底座3-1上依次设有推动器3-2、推板3-3、支撑板3-4和定位块3-5,推动器3-2和推板3-3相连接,所述推动器3-2为伸缩式液压缸或气缸。支撑板3-4和定位块3-5均与底座3-1固定连接且均与推板3-3相对应,支撑板位于推板的两侧,定位块位于推板的对面端,推动器推动推板向前运动,将位于定位块和支撑板内的钢绞线和线夹舌板推进线夹支座内。
所述拉线曲线器2还包括定位圆柱2-5和角度测量仪2-6,定位圆柱2-5与支座2-1固定连接,弯曲手柄2-2的顶端设有弧形面,弧形面与定位圆柱2-5相配合,便于钢绞线快速穿入定位轮和弯曲手柄之间;角度测量仪2-6固定设置在支座2-1上且与连接板2-4相连接,用于检测弯曲手柄的转动角度,便于精确加工钢绞线的弧度制作;定位轮2-3通过转轴2-7与支座2-1相连接,定位轮绕转轴转动。所述连接板2-4包括支板2-4-1,支板2-4-1上滑动设有移动卡座2-4-4,滑动移动卡座用于紧固位于其间的钢绞线,防止在弧度加工过程中钢绞线出现滑动,支板2-4-1的下部与托板2-4-2的一端相连接,托板2-4-2的另一端连接有转板2-4-3,转板2-4-3上设有轴孔2-4-5,轴孔2-4-5与转轴2-7相配合,连接板绕转轴转动,进而实现弯曲手柄的转动;弧度加工过程时,将钢绞线放在托板上,并由托板进入定位轮与支板之间,然后转动弯曲手柄,即可实现钢绞线一定弧度的制作。
所述底座3-1的一端设有第一固定座3-9和第二固定座3-10,第一固定座3-9与底座3-1滑动连接,第二固定座3-10与底座3-1可拆卸连接,第一固定座3-9与第二固定座3-10相对应,用于固定推动器;第一固定座3-9上设有固定杆3-11,固定杆3-11与底座3-1上的固定孔相配合,当第一固定座处于合适位置时,将固定杆插入固定孔中,对第一固定座进行固定;第二固定座3-10的中部设有圆形通孔3-12,用于定位推动器,是推动器能很好与推板相连接,第二固定座3-10的两侧均设有连接孔3-13,连接孔3-13与底座3-1上的螺纹孔相对应,通过穿过连接孔的螺栓,对第二固定座进行固定。
所述底座3-1上设有滑槽3-6和两个连接柱3-7,两个连接柱3-7对称设置在滑槽3-6的两侧,推板3-3位于滑槽3-6内且通过弹簧3-8与连接柱3-7相连接。所述支撑板3-4对称设置在滑槽3-6的两侧,定位块3-5位于滑槽3-6的一端,且与推板3-3相对应。所述推板3-3的一端与第二固定座3-10相对应、另一端设有圆弧卡槽3-14,圆弧卡槽与线夹舌板相配合;圆弧卡槽3-14的最低端高于底座3-1的上表面。
工作过程:1.拉线曲线器对钢绞线进行弧度定型:将钢绞线放置在托板上,然后经托板,穿入定位轮与支板、定位圆柱之间,滑动移动卡座,将钢绞线固定,然后转动弯曲手柄,对钢绞线进行弧度加工;2.将楔型线夹的线夹支座穿入弯曲好的钢绞线上;3.将穿有线夹支座的钢绞线放入支撑板和定位块上,塞入线夹舌板;4.启动推动器,推动器推动推板向前移动,推板推动线夹舌板先前移动,使其与钢绞线、线夹支座紧密结合;5.使用快速扳手安装钢线卡,固定钢绞线,完成拉线制作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拉线制作平台,其特征在于:包括操作平台(1),操作平台(1)上设有拉线曲线器(2)和楔形线夹安装装置(3);其中,拉线曲线器(2)包括支座(2-1),支座(2-1)上设有弯曲手柄(2-2)和定位轮(2-3),弯曲手柄(2-2)通过连接板(2-4)与定位轮(2-3)相连接;楔形线夹安装装置(3)包括底座(3-1),底座(3-1)上依次设有推动器(3-2)、推板(3-3)、支撑板(3-4)和定位块(3-5),推动器(3-2)和推板(3-3)相连接,支撑板(3-4)和定位块(3-5)均与底座(3-1)固定连接且均与推板(3-3)相对应。
2.根据权利要求1所述的拉线制作平台,其特征在于:所述拉线曲线器(2)还包括定位圆柱(2-5)和角度测量仪(2-6),定位圆柱(2-5)与支座(2-1)固定连接,弯曲手柄(2-2)的顶端设有弧形面,弧形面与定位圆柱(2-5)相配合;角度测量仪(2-6)固定设置在支座(2-1)上且与连接板(2-4)相连接;定位轮(2-3)通过转轴(2-7)与支座(2-1)相连接。
3.根据权利要求2所述的拉线制作平台,其特征在于:所述连接板(2-4)包括支板(2-4-1),支板(2-4-1)上滑动设有移动卡座(2-4-4),支板(2-4-1)的下部与托板(2-4-2)的一端相连接,托板(2-4-2)的另一端连接有转板(2-4-3),转板(2-4-3)上设有轴孔(2-4-5),轴孔(2-4-5)与转轴(2-7)相配合。
4.根据权利要求1所述的拉线制作平台,其特征在于:所述底座(3-1)的一端设有第一固定座(3-9)和第二固定座(3-10),第一固定座(3-9)与底座(3-1)滑动连接,第二固定座(3-10)与底座(3-1)可拆卸连接,第一固定座(3-9)与第二固定座(3-10)相对应;第一固定座(3-9)上设有固定杆(3-11),固定杆(3-11)与底座(3-1)上的固定孔相配合;第二固定座(3-10)的中部设有圆形通孔(3-12),第二固定座(3-10)的两侧均设有连接孔(3-13),连接孔(3-13)与底座(3-1)上的螺纹孔相对应。
5.根据权利要求1所述的拉线制作平台,其特征在于:所述底座(3-1)上设有滑槽(3-6)和两个连接柱(3-7),两个连接柱(3-7)对称设置在滑槽(3-6)的两侧,推板(3-3)位于滑槽(3-6)内且通过弹簧(3-8)与连接柱(3-7)相连接。
6.根据权利要求5所述的拉线制作平台,其特征在于:所述支撑板(3-4)对称设置在滑槽(3-6)的两侧,定位块(3-5)位于滑槽(3-6)的一端,且与推板(3-3)相对应。
7.根据权利要求6所述的拉线制作平台,其特征在于:所述推板(3-3)的一端与第二固定座(3-10)相对应、另一端设有圆弧卡槽(3-14),圆弧卡槽(3-14)的最低端位于底座(3-1)上方。
8.根据权利要求1所述的拉线制作平台,其特征在于:所述推动器(3-2)为伸缩式液压缸或气缸。
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