CN205614822U - 左右边梁共用钢筋绑扎胎具及左右边梁钢筋整体绑扎台座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种左右边梁共用钢筋绑扎胎具，包括两个正对设置的支撑座，两个支撑座之间设有绑扎横梁，该绑扎横梁的两端分别与两个支撑座可拆连接，采用本实用新型通过绑扎横梁来定位左右边梁上被绑扎钢筋长度方向的位置，通过定位梁上的定位钢筋可定位左右边梁上被绑扎钢筋宽度方向的位置，绑扎横梁的两端由传统的焊接改为可拆连接，完成一个边梁绑扎施工后只需将绑扎横梁与两端的支撑座拆卸开来，将绑扎横梁旋转180°后再与两端的支撑座固定即可开始另一个边梁绑扎施工，如此一个边梁钢筋绑扎胎具即可适应左右两个边梁的钢筋绑扎，减少了绑扎胎具的使用量，减少了施工用地，给现场管理提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及绑扎胎具，具体设计一种左右边梁共用钢筋绑扎胎具及左右边梁钢筋整体绑扎台座。
背景技术
在铁路工程中，桥梁在线路长度中占有相当大的比重，尤其是近年来大量施工的客运专线，桥梁比重一般占线路长度的40％-80％，预制T梁为桥梁中的最基本构成，约占桥梁长度的80％-100％，预制T梁在制梁场内进行预制，制梁场要求靠近线路，为工厂化的车间，要求制梁场要有必备的工装设备，钢筋绑扎是预制T梁是否能工厂化作业，流水线施工的最重要一环，钢筋绑扎胎具是预制T梁的必备工装设备，由于钢筋绑扎的精度要求在毫米级，因此对T梁预制生产的钢筋绑扎胎具的安全性、可靠性、高效性、稳定性提出了很高要求，目前所使用的钢筋绑扎胎具都是采用固定式结构，在现场整体以焊接的形式完成施工，不同的梁型对应设置不同的钢筋绑扎胎具，特别是一些T梁的左右边梁，如2201、2101、2209及2109型T梁左右边梁面板钢筋，由于其左右边梁为对称式结构，二者实质上使用的是同一种绑扎胎具，但由于目前的边梁绑扎胎具均以焊接的形式固定安装，造成绑扎左右边梁的钢筋时不得不同时使用两个绑扎胎具以适应安装需求，此种形式一方面占用了较多的设备资源，占据了较大的施工场地，增加了配套的机械设备，增加了现场的复杂性，不利于施工中的现场管理，另一方面固定式结构需要在现场进行原材料的下料加工，焊接成型，施工周期长，加工精度差，因此影响了整个工程的施工进度及施工质量。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种可同时适用于左右边梁钢筋绑扎的左右边梁共用钢筋绑扎胎具。
本实用新型的目的之二在于提供一种可同时适用于左右边梁钢筋笼绑扎的左右边梁整体绑扎台座。
技术方案如下：
本实用新型的目的之一是这样实现的，一种左右边梁共用钢筋绑扎胎具，其关键在于：包括两个正对设置的支撑座，两个所述支撑座之间设有绑扎横梁，该绑扎横梁的两端分别与两个所述支撑座可拆连接。采用本设计方案边梁钢筋绑扎横梁的两端由传统的焊接改为可拆连接，此种可拆连接可重复利用，有效降低了原材料的利用率，完成一个边梁绑扎施工后只需将已完成的边梁移走，然后将绑扎横梁与两端的支撑座拆卸开来，将绑扎横梁旋转180°后再与两端的支撑座固定即可开始另一个边梁绑扎施工，如此有效减少了绑扎胎具的使用量，减少了施工用地，给现场管理提供了便利，同时左右边梁的钢筋采用同一个胎具绑扎，可有效提升加工精度，此种设计尤其适合2201、2101、2209及2109型T梁左右边梁面板钢筋的绑扎。
作为优选：上述绑扎横梁包括左支撑臂和右支撑臂，所述左支撑臂和右支撑臂的外端分别通过螺栓与两个所述支撑座连接，所述左支撑臂和右支撑臂的内端通过过渡臂固定连接。
上述过渡臂和所述右支撑臂的第一连接处下方设有支撑脚，该支撑脚的上端与所述第一连接处固定连接。采用本方案支撑脚可提升过渡臂和右支撑臂连接处的强度。
上述支撑脚为圆筒状，该支撑脚内插设有支撑杆。采用本方案支撑脚插设在支撑杆上，方便旋转绑扎横梁，同时若有多个绑扎横梁，旋转后他们之间可 通过支撑杆定位，确保所有绑扎横梁的中线重合，免去了重复定位的麻烦。
上述左支撑臂和右支撑臂内端分别向下倾斜，所述左支撑臂与水平面之间的夹角小于所述右支撑臂与水平面之间的夹角。采用本方案通过此胎具绑扎后的钢筋笼能切合的适应左右边梁的施工需求。
上述左支撑臂与所述过渡臂的第二连接处下方设有加强杆，该加强杆的上端与所述第二连接处固定连接，该加强杆为伸缩杆。采用本方案可有效提升过渡臂和左支撑臂连接处的强度。
上述绑扎横梁上边缘沿其长度方向分布有梳齿状的钢筋定位通槽。采用本方案绑扎钢筋时可将钢筋放置在定位通槽内，既方便固定又方便定位被绑扎的钢筋。
本实用新型的目的之二是这样实现的，一种左右边梁钢筋整体绑扎台座，其关键在于：包括至少两个上述的左右边梁共用钢筋绑扎胎具，所述绑扎横梁呈梳状分布。采用本技术方案可通过绑扎横梁上的钢筋定位通槽来定位左右边梁长度方向上被绑扎钢筋的位置，完成一个钢筋笼的绑扎施工后只需将所有的绑扎横梁旋转180°后即可开始另一个边梁钢筋的绑扎，有效降低了胎具占用量，缩短了施工时间。
在所述绑扎横梁的两端正对设置有两个定位梁，两个所述定位梁分别与同侧的所述支撑座连接，两个所述定位梁上沿其长度方向分别设有若干定位钢筋。采用本方案可通过定位钢筋来定位左右边梁宽度方向上被绑扎钢筋的位置，定位准确，加工精度更好。
有益效果：采用本实用新型的有益效果是通过绑扎横梁来定位左右边梁上被绑扎钢筋长度方向的位置，通过定位梁上的定位钢筋可定位左右边梁上被绑扎钢筋宽度方向的位置，绑扎横梁的两端由传统的焊接改为可拆连接，可重复利用，有效降低了原材料的利用率，缩短了施工周期，完成一个边梁绑扎施工 后只需将已完成的边梁移走，然后将绑扎横梁与两端的支撑座拆卸开来，将绑扎横梁旋转180°后再与两端的支撑座固定即可开始另一个边梁绑扎施工，如此一个边梁钢筋绑扎胎具即可适应左右两个边梁的钢筋绑扎，减少了绑扎胎具的使用量，减少了施工用地，给现场管理提供了便利，同时左右边梁的钢筋采用同一个胎具绑扎，可有效提升加工精度。
附图说明
图1为左右边梁共用钢筋绑扎胎具的结构示意图；
图2为图1中绑扎横梁旋转180°后的结构示意图；
图3为左右边梁钢筋整体绑扎台座的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1，如图1-图2所示，一种左右边梁共用钢筋绑扎胎具，包括两个正对设置的支撑座1，两个所述支撑座1之间设有绑扎横梁，该绑扎横梁的两端分别与两个所述支撑座1可拆连接，所述绑扎横梁上边缘沿其长度方向分布有梳状的钢筋定位通槽10。
所述绑扎横梁包括左支撑臂2和右支撑臂3，所述左支撑臂2和右支撑臂3的外端分别通过螺栓与两个所述支撑座1连接，所述左支撑臂2和右支撑臂3的内端通过过渡臂4固定连接，所述左支撑臂2和右支撑臂3内端分别向下倾斜，所述左支撑臂2与水平面之间的夹角小于所述右支撑臂3与水平面之间的夹角。
所述过渡臂4和所述右支撑臂3的第一连接处11下方设有支撑脚5，该支撑脚5的上端与所述第一连接处11固定连接，所述支撑脚5为圆筒状，该支撑脚5内插设有支撑杆7，所述左支撑臂2与所述过渡臂4的第二连接处9下方设有加强杆6，该加强杆6的上端与所述第二连接处9固定连接，该加强杆6为伸 缩杆。
所述左支撑臂2、右支撑臂3和过渡臂4一体成型，所述左支撑臂2、右支撑臂3和过渡臂4的材质为角钢，在安装所述支撑座1的地基上设有预埋件12，所述支撑座1下端分别与所述预埋件12固定连接。
实施例2，如图1-图3所示，一种左右边梁钢筋整体绑扎台座，包括至少两个所述的左右边梁共用钢筋绑扎胎具，所述绑扎横梁呈梳状分布，在所述绑扎横梁的两端正对设置有两个定位梁8，两个所述定位梁8分别与同侧的所述支撑座1连接，两个所述定位梁8上沿其长度方向分别设有若干定位钢筋。
所述定位梁8的材质为槽钢，所述定位梁8的下表面与同侧的所述支撑座1的上端面贴合，所述左支撑臂2或右支撑臂3的外端下表面与对应的所述定位梁8的上表面贴合，所述左支撑臂2或右支撑臂3上设有锁紧螺栓，该锁紧螺栓贯穿所述左支撑臂2或右支撑臂3、定位梁8后伸入所述支撑座1内将所述左支撑臂2或右支撑臂3、定位梁8以及支撑座1压紧。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种左右边梁共用钢筋绑扎胎具，其特征在于：包括两个正对设置的支撑座(1)，两个所述支撑座(1)之间设有绑扎横梁，该绑扎横梁的两端分别与两个所述支撑座(1)可拆连接。
2.根据权利要求1所述的左右边梁共用钢筋绑扎胎具，其特征在于：所述绑扎横梁包括左支撑臂(2)和右支撑臂(3)，所述左支撑臂(2)和右支撑臂(3)的外端分别通过螺栓与两个所述支撑座(1)连接，所述左支撑臂(2)和右支撑臂(3)的内端通过过渡臂(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的左右边梁共用钢筋绑扎胎具，其特征在于：所述过渡臂(4)和所述右支撑臂(3)的第一连接处(11)下方设有支撑脚(5)，该支撑脚(5)的上端与所述第一连接处(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的左右边梁共用钢筋绑扎胎具，其特征在于：所述支撑脚(5)为圆筒状，该支撑脚(5)内插设有支撑杆(7)。
5.根据权利要求2所述的左右边梁共用钢筋绑扎胎具，其特征在于：所述左支撑臂(2)和右支撑臂(3)内端分别向下倾斜，所述左支撑臂(2)与水平面之间的夹角小于所述右支撑臂(3)与水平面之间的夹角。
6.根据权利要求2所述的左右边梁共用钢筋绑扎胎具，其特征在于：所述左支撑臂(2)与所述过渡臂(4)的第二连接处(9)下方设有加强杆(6)，该加强杆(6)的上端与所述第二连接处(9)固定连接，该加强杆(6)为伸缩杆。
7.根据权利要求2所述的左右边梁共用钢筋绑扎胎具，其特征在于：所述绑扎横梁上边缘沿其长度方向分布有梳状的钢筋定位通槽(10)。
8.一种左右边梁钢筋整体绑扎台座，其特征在于：包括至少两个权利要求1-7任一项所述的左右边梁共用钢筋绑扎胎具，所述绑扎横梁呈梳状分布。
9.根据权利要求8所述的左右边梁钢筋整体绑扎台座，其特征在于：在所述绑扎横梁的两端正对设置有两个定位梁(8)，两个所述定位梁(8)分别与同侧的所述支撑座(1)连接，两个所述定位梁(8)上沿其长度方向分别设有若干定位钢筋。
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|---|---|---|---|---|
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| CN109822740A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-31 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种预制t梁翼板的钢筋绑扎胎模架及使用方法 |
| CN113829494A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-24 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种预制构件钢筋定位装置 |
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