CN201738597U

CN201738597U - 高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统

Info

Publication number: CN201738597U
Application number: CN2010202737058U
Authority: CN
Inventors: 张立磊; 唐金国; 朱惠清; 陈林; 谢云柳; 敖峰; 倪志国; 张鹏武; 孙芳英
Original assignee: China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
Current assignee: China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
Priority date: 2010-07-28
Filing date: 2010-07-28
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2020-07-28

Abstract

一种高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，包括钢管脚手架、梁底竖向支撑体系和梁底水平支撑体系，所述的梁底竖向支撑体系包括梁底支撑立杆和梁中竖向型钢支撑；所述的梁底水平支撑体系包括梁底两侧边部的两根与梁体走向一致的水平型钢和水平型钢下部的梁底水平横杆，所述的梁底水平横杆两端连接在梁侧竖杆上。本实用新型采用型钢、钢管组合式支撑系统，通过脚手架和型钢的共同作用，有效的将高大截面梁的砼浇筑荷载及自重传递到已施工完成的结构上。

Description

高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统

技术领域

本实用新型涉及结构工程中高、大截面梁的支撑系统，特别是涉及一种高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统。

背景技术

目前，随着建筑行业的不断发展，各种新型建筑体系的造型越来越复杂，尤其是对于歌剧院、会展中心等大型的公用建筑，为了满足其独特的使用功能，提供一个超、大空间，结构上在转换层部位，常设计为大跨度、高大截面的框架梁。对于大跨度的超高截面的框架梁，其支撑体系用常规的脚手架搭设，不仅支撑系统复杂，经济效益差，而且受到操作空间的限制，很难达到预期的效果，同时，无法保证梁的挠度满足规范要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出一种高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，本实用新型采用型钢、钢管组合式支撑系统，通过脚手架和型钢的共同作用，有效的将高大截面梁的砼浇筑荷载及自重传递到已施工完成的结构上。

本实用新型的技术方案是：一种高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，包括钢管脚手架、梁底竖向支撑体系和梁底水平支撑体系，所述的梁底竖向支撑体系包括梁底支撑立杆和梁中竖向型钢支撑；所述的梁底水平支撑体系包括梁底两侧边部的两根与梁体走向一致的水平型钢和水平型钢下部的梁底水平横杆，所述的梁底水平横杆两端连接在梁侧竖杆上。

所述的两根水平型钢的中间设有若干个方木。

所述的竖向型钢四周设有围成井字形的水平钢管，该水平钢管将竖向型钢同四周的脚手架连接成一体。

所述的梁底支撑立杆为多排，每排有多个，梁底支撑立杆与脚手架连接在一起。

所述的竖向型钢的上端连接有平板，下端连接有预埋件，平板的上部设有若干个梁底水平横杆。

所述的水平型钢为槽钢；所述的竖向型钢为工字钢。

其原理为采用槽钢代替常规木坊，可以有效的把上部荷载均匀的传递给竖向构件。同时，垮中设置竖向型钢，并同周边脚手架连接成一体，形成一个有效的支点，使框架梁的跨度减半，弯矩降低四倍。从而保证了组合支撑体系满足承载力、刚度、挠度的要求。

本实用新型的有益效果

(1)满足大跨度、高大截面梁的支撑系统关于承载力、刚度、挠度的需求。

(2)所采用的材料均为工程施工中常用材料，竖向工字钢同钢管支撑的连接均采用钢管连接，施工方便快捷。

(3)结构施工完成后支撑系统材料可以重复利用，经济性较好。

附图说明

图1为该高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统平面布置示意图

图2为图1的1-1截面结构示意图

图3为图1的2-2截面结构示意图

图4为该高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统跨中竖向型钢与钢管支撑平面连接示意图

具体实施方式

参见图1-图4，图中1.水平型钢(槽钢)，2.方木、3.钢管脚手架、4.梁底支撑立杆、5.竖向型钢(工字钢)、6.梁侧立杆、7.预埋件、8.平板、9.竖向型钢同钢管脚手架的平面连接、10.梁底水平横杆、11.梁底水平加密横杆。

图中所示的一种高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，包括钢管脚手架、梁底竖向支撑体系和梁底水平支撑体系，所述的梁底竖向支撑体系包括梁底支撑立杆和梁中竖向型钢支撑；所述的梁底水平支撑体系包括梁底两侧边部的两根与梁体走向一致的水平型钢和水平型钢下部的梁底水平横杆，所述的梁底水平横杆两端连接在梁侧竖杆上。所述的两根水平型钢的中间设有若干个方木。所述的竖向型钢四周设有围成井字形的水平钢管，该水平钢管将竖向型钢同四周的脚手架连接成一体。所述的梁底支撑立杆为多排，每排有多个，梁底支撑立杆与脚手架连接在一起。所述的竖向型钢的上端连接有平板，下端连接有预埋件，平板的上部设有若干个梁底水平横杆。所述的水平型钢为槽钢；所述的竖向型钢为工字钢。

其原理为采用水平型钢代替常规木坊，可以有效的把上部梁体的荷载均匀的传递给竖向构件。同时，梁的垮中设置竖向型钢，并同周边脚手架连接成一体，形成一个有效的支点，使框架梁的跨度减半，弯矩降低四倍。从而保证了组合支撑体系满足承载力、刚度、挠度的要求。

该支撑系统搭建的具体施工过程：

1、竖向型钢(工字钢)的安装

1)、在底层结构砼浇筑前，预埋预埋件7，预埋件大小为450*250，壁厚10mm。

2)、在梁底支撑立杆4搭设的过程中，同步进行梁底竖向型钢(工字钢)5的吊装，并与预埋件7进行焊接，焊缝不得小于10mm。

3)、梁底竖向型钢(工字钢)5顶部设置平板8，大小为450*250，壁厚10mm。

4)、在工字钢顶部钢板8上部垂直于梁方向设置4根梁底水平钢管，并同梁侧立杆连接。

2、梁底支撑体系的搭设

1)、根据高、大截面梁组合支撑体系平面布置图，进行梁底支撑立杆4、梁侧立杆6的放线。

2)、进行梁底支撑体系(立杆4、立杆6、横杆10、加密横杆11)及结构楼板脚手架支撑体系3搭设。

3)、摆放梁底水平型钢1及木坊2。

4)、梁模板支设及钢筋绑扎。

3、型钢、钢管组合支撑系统的连接

1)、检查竖向型钢(工字钢)与顶部平板8及底部预埋件7的焊缝高度及焊接质量，使之满足要求。

2)、进行竖向型钢(工字钢)支撑同钢管支撑的平面连接9，在工字钢的四面均用钢管进行抱紧，并连接到相邻的钢管上。钢管连接的竖向间距同满樘脚手架的步距，为1.5米。

4、型钢、钢管组合式支撑系统的使用方法

1)、型钢、钢管组合支撑系统在正式实施前，必须根据工程情况进行结构计算，确定采用型钢的形式、预埋件大小确保支座有足够的抵抗力，同时计算焊缝的厚度等。

2)、型钢、钢管组合支撑系统在施工过程中，要严格控制好竖向型钢(工字钢)顶部的埋件标高，避免不均匀受力。

3)、型钢、钢管组合支撑系统在进行搭设竖向立杆时，应确保梁侧立杆6的间距。不应超过规定值。

4)、结构楼板脚手架支撑系统3中的水平横杆与高、大截面梁组合支撑系统中的水平横杆10在梁底部必须统一设置，保证贯通，整体受力。

5)、混凝土浇捣应分层进行，并在浇筑过程中严格控制施工荷载，严禁混凝土堆载过高，确保施工安全。

Claims

1.一种高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，包括钢管脚手架、梁底竖向支撑体系和梁底水平支撑体系，其特征是：所述的梁底竖向支撑体系包括梁底支撑立杆和梁中竖向型钢支撑；所述的梁底水平支撑体系包括梁底两侧边部的两根与梁体走向一致的水平型钢和水平型钢下部的梁底水平横杆，所述的梁底水平横杆两端连接在梁侧竖杆上。

2.根据权利要求1所述的高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，其特征是：所述的两根水平型钢的中间设有若干个方木。

3.根据权利要求1所述的高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，其特征是：所述的竖向型钢四周设有围成井字形的水平钢管，该水平钢管将竖向型钢同四周的脚手架连接成一体。

4.根据权利要求1所述的高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，其特征是：所述的梁底支撑立杆为多排，每排有多个，梁底支撑立杆与脚手架连接在一起。

5.根据权利要求1所述的高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，其特征是：所述的竖向型钢的上端连接有平板，下端连接有预埋件，平板的上部设有若干个梁底水平横杆。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑系统，其特征是：所述的水平型钢为槽钢；所述的竖向型钢为工字钢。