CN206220632U - 一种用于拉线制作的辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于拉线制作的辅助机构，该辅助机构包括托板，托板上设置有横截面形状为四方形的固定挡块Ⅰ和两个横截面形状为四方形固定挡块Ⅱ，固定挡块Ⅰ纵向一侧且垂直方向上装设两个固定挡块Ⅱ，两个固定挡块Ⅱ也在固定挡块Ⅰ横向一侧，其中，两个固定挡块Ⅱ处于同一水平线上且两个固定挡块Ⅱ之间留有间隙；托板上与固定挡块Ⅰ相对且与两个固定挡块Ⅱ在同一侧设置有固定螺母，与固定螺母配合套装的有丝杠，丝杠靠近固定挡块Ⅰ的一端固定有活动挡块，丝杠另一端固定有旋转手柄；活动挡块与固定挡块Ⅰ之间且与两个固定挡块Ⅱ相对方向上设有顶头，与顶头连接的有液压机构；能够避免因敲击而引起的金具锈蚀及损坏，满足工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统机械领域，特别涉及一种用于拉线制作的辅助机构。
背景技术
拉线是输配电架空线路的重要组成部分，在线路中起着平衡杆塔的不平衡张力和稳定杆塔的作用。拉线安装工艺要求钢绞线不得有松股、交叉、折叠、断裂及破损等，镀锌良好无锈蚀；金具不得有裂纹、毛刺及镀锌层脱落等。目前，供电企业在施工架线过程中均采用自制拉线。在拉线制作过程中，为满足部分工艺要求，制作人员使用木质或铁质榔头对钢绞线及线夹进行敲击，对金具和工具造成了无法复原的损伤。主要表现为：1、损坏金具镀锌层，造成金具锈蚀；2、敲击力过大造成金具出现裂纹和变形，降低机械强度，埋下事故隐患；3、木质榔头在敲击过程中容易损坏；4、敲击过程中可能出现工具脱手和敲击点偏离等现象，存在安全风险。在制作过程中，使用敲击方法，费时、费力，金具、钢绞线和工具锈蚀、损坏严重，更换费用高，且拉线整体工艺难以达标。为此研发了一种用于拉线制作的辅助机构。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于拉线制作的辅助机构，该辅助机构能够避免因敲击而引起的金具锈蚀及损坏，不仅满足工艺要求，而且能够确保金具的机械强度，进而保证金具使用过程中的安全性；同时与敲击方法相比，也能够减少时间，减轻劳动强度，进而提高工作效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。
一种用于拉线制作的辅助机构，其特征在于，该辅助机构包括托板，托板上设置有横截面形状为四方形的固定挡块Ⅰ和两个横截面形状为四方形固定挡块Ⅱ，固定挡块Ⅰ纵向一侧且垂直方向上装设两个固定挡块Ⅱ，同时两个固定挡块Ⅱ也在固定挡块Ⅰ横向一侧，其中，两个固定挡块Ⅱ处于同一水平线上且两个固定挡块Ⅱ之间留有间隙；托板上与所述固定挡块Ⅰ相对且与所述两个固定挡块Ⅱ在同一侧设置有固定螺母，与固定螺母配合套装的有丝杠，丝杠靠近固定挡块Ⅰ的一端固定有活动挡块，丝杠另一端固定有旋转手柄；其中，活动挡块与固定挡块Ⅰ之间且与两个固定挡块Ⅱ相对方向上设有顶头，与顶头连接的有液压机构。
本实用新型的特点和进一步改进在于：
所述托板的横截面形状为长方形。
两个所述固定挡块Ⅱ之间的间隙上开设有开口槽。
所述顶头内设有圆弧槽。
所述圆弧槽上设有缓冲胶垫。
所述液压机构包含油缸，油缸一端设有液压杆，另一端设有握环；其中，油缸上还设有卸压阀和压杆手柄。
与现有技术相比，本实用新型具有显著地技术效果。
本实用新型的一种用于拉线制作的辅助机构，该辅助机构能够避免因敲击而引起的金具锈蚀及损坏，不仅满足工艺要求，而且能够确保金具的机械强度，进而保证金具使用过程中的安全性。
进一步改进：两个固定挡块Ⅱ之间的间隙上开设有开口槽；开口槽方便拉线夹舌板顶入钢绞线不受阻挡。
进一步改进：顶头内设有圆弧槽，且圆弧槽上设有缓冲胶垫，有助于圆弧槽与拉线夹舌板相匹配，并设有缓冲胶垫，以避免对表面镀锌层的损伤，更好的保护钢绞线。
进一步改进：该液压机构有助于拆卸钢绞线。
进一步改进：握环有助于工作人员用手扶持，以及便于在移动过程中工作人员有手托的地方，这样减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为顶头的剖面示意图。
图中：1-托板；2-活动挡块；3-固定螺母；4-丝杠；5-旋转手柄；6-顶头；7-液压杆；8-卸压阀；9-油缸；10-压杆手柄；11-握环；12-固定挡块Ⅰ；13-开口槽；14-固定挡块Ⅱ；15-圆弧槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种用于拉线制作的辅助机构，该辅助机构包括托板1，托板1横截面形状可以为长方形或正方形等方形形状，托板1上设置有横截面形状为四方形的固定挡块Ⅰ 12和两个横截面形状为四方形固定挡块Ⅱ 14，固定挡块Ⅰ 12纵向一侧且垂直方向上装设两个固定挡块Ⅱ 14，同时两个固定挡块Ⅱ 14也在固定挡块Ⅰ 12横向一侧，其中，两个固定挡块Ⅱ 14处于同一水平线上且两个固定挡块Ⅱ 14之间留有间隙，同时两个所述固定挡块Ⅱ 14之间的间隙上开设有开口槽13；托板1上与固定挡块Ⅰ 12相对且与两个固定挡块Ⅱ 14在同一侧设置有固定螺母3，与固定螺母3配合套装的有丝杠4，丝杠4靠近固定挡块Ⅰ 12的一端固定有活动挡块2，丝杠4另一端固定有旋转手柄5；其中，活动挡块2与固定挡块Ⅰ 12之间且与两个固定挡块Ⅱ 14相对方向上设有顶头6，与顶头6连接的有液压机构。
如图2所示，顶头6内设有圆弧槽15，圆弧槽15上设有缓冲胶垫。
上述液压机构包含油缸9，油缸9一端设有液压杆7，另一端设有握环11；其中，油缸9上还设有卸压阀8和压杆手柄10。握环11有助于工作人员用手扶持，以及便于在移动过程中工作人员有手托的地方，这样减轻了工作人员的工作强度。
以下为本实用新型的用于拉线制作的辅助机构的具体使用方式：
固定螺母3、固定挡块Ⅰ 12、固定挡块Ⅱ 14都是固定在托板上的，用来固定拉线夹的。通过旋转手柄5带动丝杠4旋转，从而推动活动挡块2移动，用来固定不同型号的拉线夹。拉线夹固定后，带动顶头6将拉线夹舌板及钢绞线顶到合适的位置。顶头6内部的圆弧槽与拉线夹舌板相匹配，并设有缓冲胶垫，以避免对表面镀锌层的损伤，更好的保护钢绞线。机构开口槽13，是为方便拉线夹舌板顶入钢绞线不受阻挡设计的。
拆卸钢绞线时，将拉线夹反装，并固定在托板1上，拿下顶头6，拧紧卸压阀8，推动油缸9的压杆手柄10注油，使液压杆7伸出，顶出线夹舌板，从而使线夹舌板与线夹脱离。在培训拉线制作时，可以使线夹和钢绞线反复使用，节约材料。
在培训中推广使用本机构后，可避免因敲击而引起的金具锈蚀及损坏，满足工艺要求；可减轻劳动强度、减少培训时间、增加培训轮次，提供培训效率；可减少金具、钢绞线和工具等培训成本的投入。尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型的保护之列。
Claims (6)
1.一种用于拉线制作的辅助机构，其特征在于，该辅助机构包括托板，托板上设置有横截面形状为四方形的固定挡块Ⅰ和两个横截面形状为四方形固定挡块Ⅱ，固定挡块Ⅰ纵向一侧且垂直方向上装设两个固定挡块Ⅱ，同时两个固定挡块Ⅱ也在固定挡块Ⅰ横向一侧，其中，两个固定挡块Ⅱ处于同一水平线上且两个固定挡块Ⅱ之间留有间隙；托板上与所述固定挡块Ⅰ相对且与所述两个固定挡块Ⅱ在同一侧设置有固定螺母，与固定螺母配合套装的有丝杠，丝杠靠近固定挡块Ⅰ的一端固定有活动挡块，丝杠另一端固定有旋转手柄；其中，活动挡块与固定挡块Ⅰ之间且与两个固定挡块Ⅱ相对方向上设有顶头，与顶头连接的有液压机构。
2.根据权利要求1所述的用于拉线制作的辅助机构，其特征在于，所述托板的横截面形状为长方形。
3.根据权利要求1所述的用于拉线制作的辅助机构，其特征在于，两个所述固定挡块Ⅱ之间的间隙上开设有开口槽。
4.根据权利要求1所述的用于拉线制作的辅助机构，其特征在于，所述顶头内设有圆弧槽。
5.根据权利要求4所述的用于拉线制作的辅助机构，其特征在于，所述圆弧槽上设有缓冲胶垫。
6.根据权利要求1所述的用于拉线制作的辅助机构，其特征在于，所述液压机构包含油缸，油缸一端设有液压杆，另一端设有握环；其中，油缸上还设有卸压阀和压杆手柄。
Priority Applications (1)
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| CN201621158934.9U CN206220632U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 一种用于拉线制作的辅助机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107425461A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-12-01 | 国网河南省电力公司濮阳供电公司 | 一种拉线制作平台 |
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2016
- 2016-10-25 CN CN201621158934.9U patent/CN206220632U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107425461A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-12-01 | 国网河南省电力公司濮阳供电公司 | 一种拉线制作平台 |
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