CN108607939A - 一种拉线与线夹楔子压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉线与线夹楔子压紧装置,包括挡块、顶块、支撑架框和液压缸,挡块前端面设置有拉线与线夹楔子的U型放置槽口,挡块两端固定连接在支撑框架上端,支撑框架下端固定连接有液压缸的缸体,液压缸的杠杆上端固定连接顶块,顶块上端设置有弧形凹槽,且弧形凹槽正对放置槽口。本发明通过设置有放置凹槽的挡块和顶块,将弯曲后的拉线和线夹楔子贴合,放置到放置凹槽中,在液压缸的驱动下,顶块推动拉线和线夹楔子移动,在凹槽的作用下,将拉线紧贴到线夹楔子表面的凹槽中,实现拉线的压紧贴合,操作人员省时省力,缩短工作时间,降低劳动强度,提高工作效率,也提高拉线制作工艺及质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉线与线夹楔子压紧装置,属于拉线压接设备技术领域。
背景技术
目前,架空输电线路电杆拉线制作主要靠人工完成,而根据工艺要求,制作拉线的关键主要在于拉线的弯曲、线夹楔子的压紧和尾线绑扎。在线夹楔子压紧过程中,使用锤子敲打线夹出线口,易造成线夹口破损变形,降低拉线制作工艺,而且费时费力,难以达到良好的工艺质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种拉线与线夹楔子压紧装置,以解决现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种拉线与线夹楔子压紧装置,包括挡块、顶块、支撑架框和液压缸,挡块前端面设置有拉线与线夹楔子的U型放置槽口,挡块两端固定连接在支撑框架上端,支撑框架下端固定连接有液压缸的缸体,液压缸的杠杆上端固定连接顶块,顶块上端设置有弧形凹槽,且弧形凹槽正对放置槽口。
优选的,上述顶块通过螺纹固定连接在杠杆上。
优选的,上述支撑架框包括两对称的夹板和接头,两夹板上端通过螺钉固定连接在挡块两侧面上,下端固定连接到接头,接头中部设置有连接液压缸的安装螺纹孔。
优选的,上述放置槽口的左右对称面与顶块的左右对称面重合,放置槽口的前后对称面与顶块的前后对称面重合。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明的效果如下:
(1)本发明通过设置有放置凹槽的挡块和顶块,将弯曲后的拉线和线夹楔子贴合,放置到放置凹槽中,在液压缸的驱动下,顶块推动拉线和线夹楔子移动,在凹槽的作用下,将拉线紧贴到线夹楔子表面的凹槽中,实现拉线的压紧贴合,操作人员省时省力,缩短工作时间,降低劳动强度,提高工作效率,也提高拉线制作工艺及质量,本发明还具有结构简单、制作简便、成本低的特点;
(2)本发明采用设置弧形凹槽的顶块,增加顶块与拉线接触面且凹槽起到限位作用,推动稳定性更好,操作安全性更高;
(3)支撑框架结构简单,支撑刚性好,稳定性高,可拆卸结构,便于维护;
(4)确保前后对称面和左右对称面重合,避免顶块产生偏执力矩,确保受力均衡,降低能耗,提高设备使用寿命。
附图说明
图1是本发明的前剖视结构示意图
图2是本发明的左剖视结构示意图;
图3是挡块连接处仰视结构示意图;
图4是拉线弯曲装置的结构示意图;
图5是拉线弯曲装置的侧视结构示意图;
图6是拉线弯曲装置的定模结构示意图;
图7是拉线弯曲装置的定模侧视结构示意图;
图8是拉线弯曲装置的接头结构示意图;
图9是图8的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例:如图1-图3所示,一种拉线与线夹楔子压紧装置,包括挡块1、顶块2、支撑架框3和液压缸4,挡块1前端面设置有拉线12与线夹楔子13的U型放置槽口8,挡块1两端固定连接在支撑框架3上端,支撑框架3下端固定连接有液压缸4的缸体5,液压缸4的杠杆6上端固定连接顶块2,顶块2上端设置有弧形凹槽7,且弧形凹槽7正对放置槽口8,放置槽口8的槽宽小于线夹楔子端部直径D1+2倍的拉线直径,放置槽口8内端设置有喇叭口,起到导向作用。
优选的,上述顶块2通过螺纹固定连接在杠杆6上,装拆维护方便,连接可靠。
优选的,上述支撑架框3包括两对称的夹板9和接头10,两夹板9上端通过螺钉12固定连接在挡块1两侧面上,下端固定连接到接头10,接头10中部设置有连接液压缸4的安装螺纹孔11。
优选的,上述放置槽口8的左右对称面与顶块2的左右对称面重合,放置槽口8的前后对称面与顶块2的前后对称面重合。
放置槽口8两侧可设置对称的可转动的压接轮,降低拉线的滑动摩擦力。
使用原理:采用拉线弯曲装置弯曲拉线12,将弯曲后的拉线12套入线夹楔子13,并将拉线及其线夹楔子放置到放置槽口,启动液压缸,在杠杆的推动作用下,顶块推动拉线移动,并在放置槽口两侧压力和顶块弧形凹槽的作用下,将拉线压紧到线夹楔子上的凹槽内。
实施例2:如图4-9所示,一种拉线弯曲装置,包括定模1、动模2、模架3和弯曲液压缸4,定模1固定连接在模架3上端,定模1下端为半圆结构,模架3为方框架结构,下端连接有弯曲液压缸4的缸体5,弯曲液压缸4的杠杆6上端固定连接U型结构的动模2底部,定模1位于动模2的槽口中部,定模和动模,在弯曲液压缸的驱动下,实现拉线的弯曲,操作人员省时省力,缩短工作时间,降低劳动强度,提高工作效率,也提高拉线制作工艺及质量,本发明还具有结构简单、制作简便、成本低的特点。
优选的,上述动模2上两端均分别设置有两对称的压轮7,压轮7通过转动轴8可转动地连接在动模2上且压轮7内侧凸出动模2槽口内侧面,转动轴连接在动模2上端的U型的双耳上,压轮7置于双耳内,通过压轮能够降低动模对拉线的摩擦力,避免压坏拉线,确保拉线完整性,而且降低动力设备的动力,减少耗能。
优选的,上述定模1设置有挤压凹槽一10,便于对拉线进行限位定向弯曲,避免拉线歪斜。
优选的,上述压轮7上设置有挤压凹槽二11,便于拉线放置稳定性和弯曲过程的位置限位。
优选的,上述定模1上端面设置有与挤压凹槽一10相通的两对称的倾斜凹槽9,因拉线具有回弹力,通过倾斜凹槽便于实现拉线弯曲成U型结构,实现弯曲补偿。
优选的,上述模架3包括两对称的夹持板12和安装接头13,两夹持板12上端均分别通过上下两螺钉14固定连接在定模1两侧面上,下端夹击有安装接头13,安装接头13为截面T型结构,两夹持板12下端内侧均设置有凸台14,安装接头13上端卡接在凸台14上,采用搁置卡接方式,便于弯曲过程中两滚轮与定模件保持自定位,安装接头13中部设置有连接弯曲液压缸4的安装螺纹孔,弯曲液压缸14上端的螺杆旋入安装螺纹孔固定连接在接头上,连接可靠稳定,模架结构简单,刚性好,稳定性高。
优选的,上述两凸台14上端面设置成倒钩结构,安装接头13大端下侧面设置有与两凸台14上的倒钩结构相匹配的钩状结构,采用钩状结构,能够确保在拉线弯曲过程中因接头的受力较大情况下,接头与两夹板的连接可靠性。
优选的,上述定模1上端设置有两对称的缺口15,两夹持板12上端均设置有向内凸起的限位凸台16,两限位凸台16卡接在两缺口15上,能够降低螺钉受到的剪力,而且定模限位,弯曲精度更高。
使用原理:将拉线18穿过模架并搁置在两压轮7上,启动弯曲液压缸4,杠杆6推动动模2向上移动,当拉线18抵靠在定模1上的挤压凹槽一10内时,继续向上移动动模2,直到拉线18两侧被挤压到定模上方的倾斜凹槽9内,完成拉线的弯曲。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种拉线与线夹楔子压紧装置,其特征在于:包括挡块(1)、顶块(2)、支撑架框(3)和液压缸(4),挡块(1)前端面设置有拉线与线夹楔子的U型放置槽口(8),挡块(1)两端固定连接在支撑框架(3)上端,支撑框架(3)下端固定连接有液压缸(4)的缸体(5),液压缸(4)的杠杆(6)上端固定连接顶块(2),顶块(2)上端设置有弧形凹槽(7),且弧形凹槽(7)正对放置槽口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种拉线与线夹楔子压紧装置,其特征在于:顶块(2)通过螺纹固定连接在杠杆(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种拉线与线夹楔子压紧装置,其特征在于:支撑架框(3)包括两对称的夹板(9)和接头(10),两夹板(9)上端通过螺钉(11)固定连接在挡块(1)两侧面上,下端固定连接到接头(10),接头(10)中部设置有连接液压缸(4)的安装螺纹孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种拉线与线夹楔子压紧装置,其特征在于:放置槽口(8)的左右对称面与顶块(2)的左右对称面重合,放置槽口(8)的前后对称面与顶块(2)的前后对称面重合。
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