CN208362783U - 一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置，包括拉环、连接带、底座、支撑座、滚轮、支撑柱、支撑板、第一通孔、套筒、夹板、钢绞线主体、第二通孔、中间丝体、钢丝、填充层、热镀锌层和包皮，所述底座底部四周均安装有支撑柱，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将钢绞线主体一端放置在套筒的两块夹板之间，通过夹板夹紧钢绞线主体后，通过底座上的连接带连接的拉环拉动带动滚轮转动可以快速移动钢绞线主体，便于操作人员操作使用，减轻了工作强度，同时移动过程中，钢绞线主体悬在半空中，避免了与地面接触摩擦，避免了拉拽过程损坏钢绞线主体表面，保证了钢绞线主体外观完整性。

Description

一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置

技术领域

本实用新型涉及金属线材技术领域，具体为一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，可分为预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等；其碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。

但是目前市场上的预应力钢绞线不仅结构复杂，而且功能单一，预应力钢绞线在使用时会发生拖拽，拖拽过程中容易造成预应力钢绞线外表面磨损不光滑，影响预应力钢绞线正常使用，同时通过人力拖拽时，预应力钢绞线比较笨重，增强了操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置，包括拉环、连接带、底座、支撑座、滚轮、支撑柱、螺母、螺纹杆、压手、支撑板、第一通孔、套筒、夹板、钢绞线主体、第二通孔、中间丝体、钢丝、填充层、热镀锌层和包皮，所述底座底部四周均安装有支撑柱，所述支撑柱底部安装有支撑座，所述支撑座内侧安装有滚轮，所述底座一侧设置有连接带，所述连接带一端安装有拉环，所述底座顶部两侧对应安装有支撑板，所述螺纹杆贯穿于一侧支撑板，所述螺纹杆外侧套接有螺母，所述螺纹杆一端安装有压手，所述支撑板一侧开设有第一通孔，所述底座顶部中心处安装有套筒，所述套筒两侧均开设有第二通孔，所述螺纹杆穿过第一通孔和第二通孔，且螺纹杆一端安装有夹板，所述夹板一侧安装有钢绞线主体，所述钢绞线主体内侧中心处设置有中间丝体，所述中间丝体内侧设置有钢丝，所述中间丝体外侧设置有填充层，所述填充层外侧设置有热镀锌层，所述热镀锌层外侧设置有包皮。

进一步的，所述填充层是一种环氧树脂材质的构件。

进一步的，所述中间丝体通过高强度钢丝捻制而成。

进一步的，所述底座和套筒通过焊接连接。

进一步的，所述拉环外侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将钢绞线主体一端放置在套筒的两块夹板之间，通过夹板夹紧钢绞线主体后，通过底座上的连接带连接的拉环拉动带动滚轮转动可以快速移动钢绞线主体，便于操作人员操作使用，减轻了工作强度，同时移动过程中，钢绞线主体悬在半空中，避免了与地面接触摩擦，避免了拉拽过程损坏钢绞线主体表面，保证了钢绞线主体外观完整性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的钢绞线主体剖视图；

图中：1、拉环；2、连接带；3、底座；4、支撑座；5、滚轮；6、支撑柱；7、螺母；8、螺纹杆；9、压手；10、支撑板；11、第一通孔；12、套筒；13、夹板；14、钢绞线主体；15、第二通孔；16、中间丝体；17、钢丝；18、填充层；19、热镀锌层；20、包皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置，包括拉环1、连接带2、底座3、支撑座4、滚轮5、支撑柱6、螺母7、螺纹杆8、压手9、支撑板10、第一通孔11、套筒12、夹板13、钢绞线主体14、第二通孔15、中间丝体16、钢丝17、填充层18、热镀锌层19和包皮20，底座3底部四周均安装有支撑柱6，支撑柱6底部安装有支撑座4，支撑座4内侧安装有滚轮5，底座3一侧设置有连接带2，连接带2一端安装有拉环1，底座3顶部两侧对应安装有支撑板10，螺纹杆8贯穿于一侧支撑板10，螺纹杆8外侧套接有螺母7，螺纹杆8一端安装有压手9，支撑板10一侧开设有第一通孔11，底座3顶部中心处安装有套筒12，套筒12两侧均开设有第二通孔15，螺纹杆8穿过第一通孔11和第二通孔15，且螺纹杆8一端安装有夹板13，夹板13一侧安装有钢绞线主体14，钢绞线主体14内侧中心处设置有中间丝体16，中间丝体16内侧设置有钢丝17，中间丝体16外侧设置有填充层18，填充层18外侧设置有热镀锌层19，热镀锌层19外侧设置有包皮20。

进一步的，填充层18是一种环氧树脂材质的构件，便于保护钢绞线主体14。

进一步的，中间丝体16通过高强度钢丝17捻制而成，便于增强预应力。

进一步的，底座3和套筒12通过焊接连接，便于底座3和套筒12连接固定。

进一步的，拉环1外侧设置有防滑纹，便于滑动，便于使用。

工作原理：将钢绞线主体14一端放置在套筒12的两块夹板13之间，通过按压两端的压手9，带动穿过支撑板10的第一通孔11和套筒12的第二通孔15的两根螺纹杆8向中间挤压，螺纹杆8一端安装的夹板13夹紧钢绞线主体14，然后通过转动螺纹杆8外侧套接的螺母7进行固定，底座3四周安装有支撑柱6，支撑柱6底部安装有支撑座4，支撑座4底部安装有滚轮5，通过底座3一侧的连接带2连接的拉环1拉动带动滚轮5转动可以快速移动钢绞线主体14，便于操作人员操作使用，减轻了工作强度，同时移动过程中，钢绞线主体14悬在半空中，避免了与地面接触摩擦，避免了拉拽过程损坏钢绞线主体14表面，保证了钢绞线主体14外观完整性，钢绞线主体14内部是由多根钢丝17捻制而成的中间丝体16，中间丝体16外侧是环氧树脂填充层18，填充层18外侧是热镀锌层19，热镀锌层19外侧包裹着包皮20。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置，包括拉环（1）、连接带（2）、底座（3）、支撑座（4）、滚轮（5）、支撑柱（6）、螺母（7）、螺纹杆（8）、压手（9）、支撑板（10）、第一通孔（11）、套筒（12）、夹板（13）、钢绞线主体（14）、第二通孔（15）、中间丝体（16）、钢丝（17）、填充层（18）、热镀锌层（19）和包皮（20），其特征在于：所述底座（3）底部四周均安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）底部安装有支撑座（4），所述支撑座（4）内侧安装有滚轮（5），所述底座（3）一侧设置有连接带（2），所述连接带（2）一端安装有拉环（1），所述底座（3）顶部两侧对应安装有支撑板（10），所述螺纹杆（8）贯穿于一侧支撑板（10），所述螺纹杆（8）外侧套接有螺母（7），所述螺纹杆（8）一端安装有压手（9），所述支撑板（10）一侧开设有第一通孔（11），所述底座（3）顶部中心处安装有套筒（12），所述套筒（12）两侧均开设有第二通孔（15），所述螺纹杆（8）穿过第一通孔（11）和第二通孔（15），且螺纹杆（8）一端安装有夹板（13），所述夹板（13）一侧安装有钢绞线主体（14），所述钢绞线主体（14）内侧中心处设置有中间丝体（16），所述中间丝体（16）内侧设置有钢丝（17），所述中间丝体（16）外侧设置有填充层（18），所述填充层（18）外侧设置有热镀锌层（19），所述热镀锌层（19）外侧设置有包皮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置，其特征在于：所述填充层（18）是一种环氧树脂材质的构件。

3.根据权利要求1所述的一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置，其特征在于：所述中间丝体（16）通过高强度钢丝（17）捻制而成。

4.根据权利要求1所述的一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置，其特征在于：所述底座（3）和套筒（12）通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免拉拽过程损坏钢绞线主体表面的移动装置，其特征在于：所述拉环（1）外侧设置有防滑纹。