CN105057501A - 一种转子拉线制作机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力设施领域,特别公开了一种转子拉线制作机。它包括机架,其特征是:所述机架上设有用于放置转子的转子槽和两个平行的液压油缸,所述转子槽位于两个所述液压油缸的输出端的中间,所述转子槽底部还开有内槽,所述内槽向液压油缸方向开有外槽,所述外槽与外界相通,所述内槽的深度大于拉线的直径。本发明利用液压油缸的动力推动顶舌板将拉线沿转子的两侧向前推,拉线在被向前推的过程中被折弯,整个操作过程快速、简单、省事、省力,大大提高了工作效率,并且安全可靠。
Description
[0001](一)
技术领域
本发明涉及电力设施领域,特别涉及一种转子拉线制作机。
[0002] (二)
背景技术
在电线杆的架设过程中,为了固定电线杆,有时需要将两根拉线通过转子连接起来,拉线穿过转子上的孔后再将拉线折弯固定。目前普遍使用人工折弯的方式,费时又费力,严重影响了工作效率,还容易伤人。
[0003](三)
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种省事省力、高效的转子拉线制作机。
[0004] 本发明是通过如下技术方案实现的:
一种转子拉线制作机,包括机架,其特征是:所述机架上设有用于放置转子的转子槽和两个平行的液压油缸,所述转子槽位于两个所述液压油缸的输出端的中间,所述转子槽底部还开有内槽,所述内槽向液压油缸方向开有外槽,所述外槽与外界相通,所述内槽的深度大于拉线的直径;在液压油缸的输出端设有顶舌板。
[0005] 所述顶舌板上设有横向凹槽。
[0006] 所述转子槽两侧设有托板。
[0007] 本发明的有益效果是:
本发明利用液压油缸的动力推动顶舌板将拉线沿转子的两侧向前推,拉线在被向前推的过程中被折弯,整个操作过程快速、简单、省事、省力,大大提高了工作效率,并且安全可
A+-.与巨O
[0008](四)
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0009] 图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为顶舌板的俯视结构示意图;
图4为图3中A-A向的截面结构示意图。
[0010] 图中,I机架,2转子槽,3内槽,4液压油缸,5托板,6顶舌板,7横向凹槽,8外槽。
[0011](五)
具体实施方式
附图为本发明的具体实施例。如图1至图4所示,该种转子拉线制作机,包括机架1,在机架I上安装两个平行的液压油缸4,在这两个液压油缸4的输出端的前端的机架I上开挖一个用于放置转子的转子槽2,转子槽2位于两个液压油缸4的中间位置,在转子槽2的底部还开挖一个内槽3,内槽3通过外槽8与机架I的外界相通,也就是说外槽8穿过两个液压油缸4的中间位置后一直开通到机架I边缘,内槽3的深度大于拉线的直径;在液压油缸4的输出端设有顶舌板7,顶舌板7与机架I的工作面平行,在顶舌板7上还设有横向凹槽7。
[0012] 如图1、图2所示,在机架I上设有两块托板5,这两块托板5分列于转子槽2的两侧并且位于液压油缸4的外侧;两块托板5可以呈八字形并且托板5的前端与立板接触;托板5的形状还可以是L形,且其折弯部分的端点与立板接触。
[0013] 使用时,将转子放入转子槽2中,将拉线从靠近液压油缸4的一端的孔插入,这时拉线的两端都搭在托板5上,启动液压油缸4,两个液压油缸4同时将拉线的两端向前推使其折弯,折弯过程中拉线的两端始终在托板5上,该端的拉线折弯完毕后,将转子的两端调转,然后翻转90度,使已折弯好的拉线的下半部分位于内槽3和外槽8内,将另一根拉线插入现在靠近液压油缸4的孔内,再次启动液压油缸4,将拉线折弯,整个工作就完成了。
[0014] 除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (3)
1.一种转子拉线制作机,包括机架(I),其特征是:所述机架(I)上设有用于放置转子的转子槽(2)和两个平行的液压油缸(4),所述转子槽(2)位于两个所述液压油缸(4)的输出端的中间,所述转子槽(2)底部还开有内槽(3),所述内槽(3)向液压油缸方向开有外槽(8),所述外槽(8)与外界相通,所述内槽(3)的深度大于拉线的直径;在液压油缸(4)的输出端设有顶舌板(6)。
2.根据权利要求1所述的转子拉线制作机,其特征是,所述顶舌板(6)上设有横向凹槽(7)。
3.根据权利要求1或2所述的转子拉线制作机,其特征是,所述转子槽(2)两侧设有托板(5 ) ο
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- 2015-08-19 CN CN201510509696.5A patent/CN105057501A/zh not_active Application Discontinuation
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