CN103894911B - 一种轴类零件切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种轴类零件切割设备，包括：切割轮；可相对于切割轮移动的移动平台；固定于移动平台的底座，其固定有至少一对轴类零件夹具；其中，轴类零件夹具包括：内有空腔的支架，支架顶部设有向下贯通空腔的螺孔；螺栓，螺合于螺孔；空腔内设有位于螺栓之下的压头，压头之下的部分空腔穿透形成供轴类零件轴向穿过的贯穿部，压头随螺栓在螺孔内的向下运动而被带动至向下压紧轴类零件于贯穿部内；一对轴类零件夹具分别作为横切夹持单元和纵剖夹持单元；其中，移动平台移动至使切割轮对横向夹持单元上的轴类零件作径向切割、以及对纵剖夹持单元上的轴类零件作轴向切割，操作简便，避免由于现有的手动操作的安全问题。

Description

一种轴类零件切割设备
技术领域
本发明涉及零件切割技术领域，特别是涉及一种轴类零件切割设备。
背景技术
金相试样是感应热处理工艺中重要组成部分。金相试样的截取与受热受力、冷却、变形、装夹、安全防护紧密相关，截取的方式有手锯、锯床、砂轮切割机和线切割。目前在生产实践中应用最广泛的是砂轮切割机。
目前市面上的的金相切割机，国产的无法满足各种零件的夹装，进口的使用操作复杂，维修也不方便，工人在取样时大多还是手工操作，只能用手握住、压住零件推动切割，安全隐患较大。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种轴类零件切割设备，解决现有切割机安全隐患的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种轴类零件切割设备，包括：切割轮；可相对于所述切割轮移动的移动平台；固定于所述移动平台的底座，其固定有至少一对轴类零件夹具；其中，所述轴类零件夹具包括：内有空腔的支架，所述支架顶部设有向下贯通所述空腔的螺孔；螺栓，螺合于所述螺孔；所述空腔内设有位于所述螺栓之下的压头，所述压头之下的部分空腔穿透形成供所述轴类零件轴向穿过的贯穿部，所述压头随所述螺栓在螺孔内的向下运动而被带动至向下压紧所述轴类零件于所述贯穿部内；所述一对轴类零件夹具分别作为横切夹持单元和纵剖夹持单元；其中，所述移动平台移动至使所述切割轮对横向夹持单元上的轴类零件作径向切割、以及对纵剖夹持单元上的轴类零件作轴向切割。
优选的，所述移动平台结合有丝杆，通过丝杆及控制丝杆旋转的操作手柄完成所述移动。
优选的，所述横切夹持单元和纵剖夹持单元分别固定于独立的底板，所述各底板设有开孔，所述开孔穿设有定位销，所述底座设有至少一条沟槽，所述各底板通过各自的定位销穿过沟槽并铆合于螺母以固定于所述底座。
优选的，所述压块通过至少一对固定销固定于所述螺栓尾端。
优选的，所述固定销为圆柱形。
优选的，所述压头压在所述贯穿部内的轴类零件上，所述压头与所述轴类零件的接触面为弧形。
优选的，所述压头下垫有活动压舌，所述活动压舌压在所述贯穿部内的轴类零件上；所述活动压舌与所述轴类零件的接触面为弧形。
优选的，所述弧形为贴合所述轴类零件表面形状的圆弧形。
优选的，所述支架于所述螺孔的相对两侧对称穿设有至少一对导引柱，所述压头被带动时位于所述一对导引柱之间且所述至少一对导引柱从两侧抵靠于所述压头。
优选的，所述贯穿部底部纵向剖面呈V字形或无底边倒梯形；所述无底边倒梯形的底边长度小于或等于所述轴类零件的直径。
如上所述，本发明提供一种轴类零件切割设备，包括：切割轮；可相对于所述切割轮移动的移动平台；固定于所述移动平台的底座，其固定有至少一对轴类零件夹具；其中，所述轴类零件夹具包括：内有空腔的支架，所述支架顶部设有向下贯通所述空腔的螺孔；螺栓，螺合于所述螺孔；所述空腔内设有位于所述螺栓之下的压头，所述压头之下的部分空腔穿透形成供所述轴类零件轴向穿过的贯穿部，所述压头随所述螺栓在螺孔内的向下运动而被带动至向下压紧所述轴类零件于所述贯穿部内；所述一对轴类零件夹具分别作为横切夹持单元和纵剖夹持单元；其中，所述移动平台移动至使所述切割轮对横向夹持单元上的轴类零件作径向切割、以及对纵剖夹持单元上的轴类零件作轴向切割，操作简便，避免由于现有的手动操作的安全问题。
附图说明
图1为本发明的轴类零件切割设备的一实施例的正视图。
图2为图1中轴类零件切割设备的俯视图。
图3为本发明的轴类零件切割设备的一实施例的部分剖视结构示意图。
图4为本发明的轴类零件切割设备的一实施例中支架的剖视结构图。
元件标号说明
1 轴类零件夹具
1a 横切夹持单元
1b 纵剖夹持单元
11 支架
111 空腔
112 支架顶部的螺孔
113 导引柱孔
114 支架底部的螺孔
12 螺栓
13 压头
14 活动压舌
15 导引柱
16 固定销
17 贯穿部
2 切割轮
3 移动平台
4 底座
41 沟槽
5 底板
6 定位销
7 螺母
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请一并参阅图1及图2，本发明提供一种轴类零件切割设备，包括：切割轮2、临近所述切割轮2且可相对所述切割轮2移动的移动平台3、设于移动平台3上的底座4、所述底座4上设有至少一对轴类零件夹具1；其中，优选的，所述一对轴类零件夹具1是分别固定于独立的底板5，所述一对轴类零件夹具1分别作为横切夹持单元1a和纵剖夹持单元1b，用于分别夹持轴类零件呈不同方向以分别完成轴类零件的径向切割（即横切）和轴向切割（即纵剖），在本实施例中，所述横切夹持单元1a和纵剖夹持单元1b的中心在水平面上相互垂直，举例来说所述切割轮2是竖直设置则其切割方向也是竖直方向，移动所述移动平台3使待横切的轴类零件以侧面对着切割轮2进行垂直横切，或移动所述移动平台3使待纵剖的轴类零件以端面对着切割轮2进行垂直纵剖，所述移动至少包括水平面上的X轴及Y轴方向的移动。优选的，所述移动平台3结合有丝杆（未图示），通过丝杆及控制丝杆旋转的操作手柄（未图示）完成所述移动，即可在水平面的X轴及Y轴方向分别设置至少一根丝杆，通过操作手柄旋转丝杆即可完成所述移动平台的移动，例如通过X轴方向的操作手柄可调节零件的切割位置，Y轴方向的操作手柄负责向着切割轮切割进刀。
另外，优选的，为了要切割各种不同尺寸零件，较佳的，横切夹持单元1a可以比纵剖夹持单元1b夹持的中心高，例如高4mm，按实际零件尺寸参数而定。
如图2所示，在本实施例中，优选的，所述横切夹持单元1a和纵剖夹持单元1b各自固定的底板5设有开孔，所述开孔穿设有定位销6，所述底座4设有至少一条沟槽41，所述各底板5通过各自的定位销6穿过沟槽41并铆合于螺母7（例如方螺母）以固定于所述底座4。
如图3所示，所述轴类零件夹具1包括：内有空腔111的支架11，顶部设有向下贯通所述空腔111的螺孔112；螺栓12，螺合于所述螺孔112，可通过正向或逆向旋动在所述螺孔112内作向上或下的运动；所述空腔111内设有位于所述螺栓12之下的压头13，所述压头13之下的部分空腔111穿透形成供所述轴类零件轴向穿过的贯穿部17，所述压头13随所述螺栓12在螺孔112内的向下运动而被带动至向下压紧所述轴类零件于所述贯穿部17内；其中，所述移动平台移动至使所述切割轮对横向夹持单元上的轴类零件作径向切割、以及对纵剖夹持单元上的轴类零件作轴向切割。
在本实施例中，优选的，所述支架11于所述螺孔112的相对两侧对称穿设有至少一对导引柱15，所述压头13被带动时位于所述一对导引柱15之间且所述至少一对导引柱15从两侧抵靠于所述压头13，如此可以使所述压头13上下移动更加平稳。
在本实施例中，所述压块通过至少一对固定销16固定于所述螺栓12尾端，较佳的，所述固定销16为圆柱形，压头13可以直接压在所述贯穿部17内的轴类零件（未图示）上，所述压头13与所述轴类零件的接触面为弧形，较佳的所述弧形是贴合所述轴类零件表面形状的圆弧形，由于所述轴类零件的外表面为外凸的圆弧形，因此所述接触面也是类似的圆弧形，如此可以增加接触面积，压紧得更加牢固。
优选的，如图所示，如果轴类零件直径较小，则在所述压头13下垫有活动压舌14，以缩小所述贯穿部17的大小，所述活动压舌14压在所述贯穿部17内的轴类零件上，较佳的，所述活动压舌14可以是弹性材质或者弹性机构，可在上下作一定范围内的弹性形变，如此可以满足标准中8～24mm的轴类零件，可以说适配的尺寸范围相当大；同上原理，优选的，所述活动压舌14与所述轴类零件的接触面为弧形，即贴合所述轴类零件表面形状的圆弧形；当然图1中仅为例示，所述活动压舌14可按实际需求放置，并非以此为限。
所述贯穿部17底部纵向剖面呈V字形或无底边倒梯形，用以支托贯穿部17内的轴类零件，较佳的是，所述无底边倒梯形的底边长度小于或等于所述轴类零件的直径，如此可以更加牢压紧所述轴类零件于贯穿部17内。
如图4所示，显示为所述支架11的纵剖图，所述支架11可以是中间有所述空腔111的方形，顶部中间的孔是螺孔12，左右两侧是可以在支架11中轴线两侧对称设置的供置入导引柱15的导引柱孔113；优选的，所述支架11底部开设有固定用的螺孔12，较佳的，也是和所述导引柱孔113在所述支架11中轴线两侧对称分布的一对，用以供从下往上螺合进螺栓或螺丝等而固定轴类零件夹具1于底板5。
综上所述，本发明提供一种轴类零件切割设备，包括：切割轮；可相对于所述切割轮移动的移动平台；固定于所述移动平台的底座，其固定有至少一对轴类零件夹具；其中，所述轴类零件夹具包括：内有空腔的支架，所述支架顶部设有向下贯通所述空腔的螺孔；螺栓，螺合于所述螺孔；所述空腔内设有位于所述螺栓之下的压头，所述压头之下的部分空腔穿透形成供所述轴类零件轴向穿过的贯穿部，所述压头随所述螺栓在螺孔内的向下运动而被带动至向下压紧所述轴类零件于所述贯穿部内；所述一对轴类零件夹具分别作为横切夹持单元和纵剖夹持单元；其中，所述移动平台移动至使所述切割轮对横向夹持单元上的轴类零件作径向切割、以及对纵剖夹持单元上的轴类零件作轴向切割，操作简便，避免由于现有的手动操作的安全问题。

Claims (10)

1.一种轴类零件切割设备，其特征在于，包括：
切割轮；
可相对于所述切割轮移动的移动平台；
固定于所述移动平台的底座，其固定有至少一对轴类零件夹具；其中，所述轴类零件夹具包括：内有空腔的支架，所述支架顶部设有向下贯通所述空腔的螺孔；螺栓，螺合于所述螺孔；所述空腔内设有位于所述螺栓之下的压头，所述压头之下的部分空腔穿透形成供所述轴类零件轴向穿过的贯穿部，所述压头随所述螺栓在螺孔内的向下运动而被带动至向下压紧所述轴类零件于所述贯穿部内；
所述一对轴类零件夹具分别作为横切夹持单元和纵剖夹持单元；其中，所述移动平台移动至使所述切割轮对横向夹持单元上的轴类零件作径向切割、以及对纵剖夹持单元上的轴类零件作轴向切割。
2.根据权利要求1所述的轴类零件切割设备，其特征在于，所述移动平台结合有丝杆，通过丝杆及控制丝杆旋转的操作手柄完成所述移动。
3.根据权利要求1所述的轴类零件切割设备，其特征在于，所述横切夹持单元和纵剖夹持单元分别固定于独立的底板，所述各底板设有开孔，所述开孔穿设有定位销，所述底座设有至少一条沟槽，所述各底板通过各自的定位销穿过沟槽并铆合于螺母以固定于所述底座。
4.根据权利要求1所述的轴类零件切割设备，其特征在于，所述压头通过至少一对固定销固定于所述螺栓尾端。
5.根据权利要求4所述的轴类零件切割设备，其特征在于，所述固定销为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的轴类零件切割设备，其特征在于，所述压头压在所述贯穿部内的轴类零件上，所述压头与所述轴类零件的接触面为弧形。
7.根据权利要求1所述的轴类零件切割设备，其特征在于，所述压头下垫有活动压舌，所述活动压舌压在所述贯穿部内的轴类零件上；所述活动压舌与所述轴类零件的接触面为弧形。
8.根据权利要求6或7所述的轴类零件切割设备，其特征在于，所述弧形为贴合所述轴类零件表面形状的圆弧形。
9.根据权利要求1所述的轴类零件切割设备，其特征在于，所述支架于所述螺孔的相对两侧对称穿设有至少一对导引柱，所述压头被带动时位于所述一对导引柱之间且所述至少一对导引柱从两侧抵靠于所述压头。
10.根据权利要求1所述的轴类零件切割设备，其特征在于，所述贯穿部底部纵向剖面呈V字形或无底边倒梯形；所述无底边倒梯形的底边长度小于或等于所述轴类零件的直径。
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