CN204198261U - 单梁起重机上的主梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够节约材料和生产成本、保证产品质量的单梁起重机上的主梁，包括有上盖板、左腹板、右腹板，上盖板下面两侧分别与左腹板上端、右腹板上端焊接在一起，还包括有下盖板，下盖板上面两侧分别与左腹板下端、右腹板焊下端接在一起，左腹板下端和右腹板下端两侧设有用于滚动连接车轮的下盖板轨道。左腹板上端与右腹板上端之间的宽度大于左腹板下端与右腹板下端之间的宽度。左腹板下端外侧与下盖板间的夹角α为60度-90度。本实用新型与现有技术相比，减少了材料成本。与现有同吨位的单梁起重机的主梁的自身高度相比下降了四分之一；减少了2条焊缝焊接工作量，节约了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机，特别是单梁起重机上的主梁。
背景技术
传统单梁起重机上的主梁由上盖板1、左腹板2、右腹板4、左下腹板6、右下腹板5、工字钢组成，上盖板1两侧与左腹板2、右腹板4的上端焊接在一起，左腹板2下端与左下腹板6上端焊接在一起，右腹板4下端与右下腹板5上端焊接在一起，左下腹板6和右下腹板5下端之间焊接有工字钢。转动连接在小车的车轮滚动连接在工字钢的腰部两侧的腿上，将小车悬挂在工字钢上。左下腹板6、右下腹板5是作为过渡板使用的，主要目的是通过缩小左下腹板下端与右下腹板下端间隙以便用来焊接工字钢。裸露在腹腔外面换热工字钢部分用于悬挂小车，设在腹腔内部的工字钢部分没有达到充分利用，实际是在浪费钢材的基础上增加了产品的生产成本。该主梁在生产过程中，需要焊接上盖板与左右腹板间的两条焊缝，左右腹板与左下、右下腹板间的两焊接缝，工字钢与左下、右下腹板间的两条焊缝，共计6条焊缝。这种结构的主梁不仅存在焊缝过多，而且浪费了部分钢材，焊缝过多的原因增加了工作量，进一步增加了生产成本。在现有市场经济条件，在起重机价格逐步下降的趋势下，通过降低生产成本提高生产效益是企业保持稳定发展的重要途径。
发明内容
本实用新型的解决的技术问题是提供一种能够节约材料和生产成本、保证产品质量的单梁起重机上的主梁。
本实用新型的技术方案是这样完成的， 单梁起重机上的主梁，包括有上盖板、左腹板、右腹板，上盖板下面两侧分别与左腹板上端、右腹板上端焊接在一起，还包括有下盖板，下盖板上面两侧分别与左腹板下端、右腹板焊下端接在一起，左腹板下端和右腹板下端两侧设有用于滚动连接车轮的下盖板轨道。
进一步优选实施方案，左腹板上端与右腹板上端之间的宽度大于左腹板下端与右腹板下端之间的宽度。
进一步优选实施方案，左腹板下端外侧与下盖板间的夹角α为60度-90度。
进一步优选实施方案，右腹板上端外侧设有用于遮挡雨水的上盖板沿，上盖板沿下固定连接电线保护管。
本实用新型的技术效果是，本实用新型与现有技术相比，节省了左下腹板、右下腹板、工字钢，减少了材料成本。与现有同吨位的单梁起重机的主梁的自身高度相比下降了四分之一，自身重减少了5-15%；用左腹板、右腹板两侧的下盖板轨道代替工字钢，用于悬挂小车；由原来的6条焊缝变为现在的4条焊缝，减少了2条焊缝焊接工作量，节约了加工成本。经过多次理论计算和实际起吊实验，各种性能参数均满足设计规范要求，单梁起重机的起重量还得到了进一步提升。
附图说明
图1为本实用新型部面结构示意图。
图2为现有技术剖面结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明，起重机上的主梁，包括有上盖板1、左腹板2、右腹板4，上盖板1下面两侧分别与左腹板2上端、右腹板4上端焊接在一起，下盖板3上面两侧分别与左腹板2下端、右腹板4下端焊接在一起，左腹板2下端和右腹板4下端两侧设有用于滚动连接车轮的下盖板轨道8，就是说让下盖板向外凸出左腹板2、右腹板4一部分作为车轮的轨道。
为增加腹板与盖板间的接触面积，提高焊接强度，将左腹板2上端与右腹板4上端之间的宽度大于左腹板2下端与右腹板4下端之间的宽度。左腹板2下端外侧与下盖板3间的夹角为A度-B度；右腹板4下端外侧与下盖板3间的夹角α为60度-90度。最好用75度。
为便于安装保护电线保护管，在右腹板4上端外侧设置有用于遮挡雨水的上盖板沿，就是说让上盖板向外凸出右腹板一部分，上盖板沿下焊接有电线保护管7。
Claims (4)
1.单梁起重机上的主梁，包括有上盖板、左腹板、右腹板，上盖板下面两侧分别与左腹板上端、右腹板上端焊接在一起，其特征在于，还包括有下盖板，下盖板上面两侧分别与左腹板下端、右腹板焊下端接在一起，左腹板下端和右腹板下端两侧设有用于滚动连接车轮的下盖板轨道。
2.根据权利要求1所述的单梁起重机上的主梁，其特征在于：左腹板上端与右腹板上端之间的宽度大于左腹板下端与右腹板下端之间的宽度。
3.根据权利要求2所述的单梁起重机上的主梁，其特征在于：左腹板下端外侧与下盖板间的夹角α为60度-90度。
4.根据权利要求1或2或3所述的单梁起重机上的主梁，其特征在于：右腹板上端外侧设有用于遮挡雨水的上盖板沿，上盖板沿下固定连接电线保护管。
Priority Applications (1)
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| CN201420606406.XU CN204198261U (zh) | 2014-10-18 | 2014-10-18 | 单梁起重机上的主梁 |
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| CN201420606406.XU CN204198261U (zh) | 2014-10-18 | 2014-10-18 | 单梁起重机上的主梁 |
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| CN (1) | CN204198261U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107777557A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 河南省大方重型机器有限公司 | 一种双梁起重机引流管 |
-
2014
- 2014-10-18 CN CN201420606406.XU patent/CN204198261U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107777557A (zh) * | 2016-08-24 | 2018-03-09 | 河南省大方重型机器有限公司 | 一种双梁起重机引流管 |
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