CN204953578U - 一种压铁移动吊篮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压铁移动吊篮装置：包括用于放置压铁的吊篮支架及用于下压、平整板材的承压支座，吊篮支架底部两侧与承压支座相连接，承压支座比板材上设置的骨材高20~30mm，吊篮支架的两个侧面各连接有用于吊运的支架吊杆，压铁通过承压支座间接作用于焊有骨材的板材上，有效处理板材在骨材安装或焊接后的平面局部变形，将变形处理工序前移,大量减少热处理中处理板材平面变形工作量，提高了处理安装骨材后板材的局部变形效率，避免板材中的骨材被压坏，使用冷加工处理板材局部变形，再加上热处理，能较好地保证板材变形处理的质量。该装置操作简单、使用可靠、拆装方便，可以广泛用于船舶制造及钢结构制造行业生产现场。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铁移动吊篮装置。
背景技术
传统技术中，在船舶制造及钢结构制造行业生产现场，工人们需要将骨架焊接到板材上，这些焊接到板材上的骨架称为骨材，板材在安装及焊接骨材的过程中，板材平面不可避免会产生局部变形，由于骨材已安装到板材上，使用整块压铁作用不到板件变形位置，造成处理板材局部变形效率较低，板材中的骨材容易被压坏，板材的后道处理工序（热处理）的工作量较大，不能较好地保证板材热处理后的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单、使用可靠，拆装方便的压铁移动吊篮装置，压铁通过压铁移动吊篮装置间接作用于板材上，不受骨材影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
一种压铁移动吊篮装置，其特征在于：包括用于放置压铁的吊篮支架及用于下压、平整板材的承压支座，所述的吊篮支架底部两侧与承压支座相连接，所述承压支座比板材上设置的骨材高20~30mm，所述的吊篮支架的两个侧面各连接有用于吊运的支架吊杆。
进一步地，所述压铁为长方体型，吊篮支架底面为长方形加厚铁板，吊篮支架上边缘设有长方形框状的围栏，围栏的长度和宽度比压铁的长度和宽度大。
更进一步地，所述支架吊杆和吊篮支架侧面呈正方框型，所述支架吊杆包括上吊杆、下吊杆、插销、蝶形螺母和螺栓，下吊杆通过插销与吊篮支架相连。
更进一步地，所述上吊杆下端和下吊杆上端设有通孔，蝶形螺母和螺栓通过通孔将上吊杆和下吊杆相连，当蝶形螺母和螺栓旋紧时，上吊杆固定连接并压紧在下吊杆上，当蝶形螺母和螺栓旋松时，上吊杆可绕其与下吊杆的连接处转动。
更进一步地，所述压铁重量小于或等于10吨。
更进一步地，所述承压支座纵向截面呈梯形。
更进一步地，所述承压支座和吊篮支架通过焊接相连。
本实用新型的有益效果是：吊篮支架侧面连接有两个支架吊杆，用于起吊移动，压铁放置在吊篮支架上，吊篮支架底部焊有承压支座，压铁的重力通过承压支座间接作用于焊有骨材的板材上，有效处理板材在骨材安装或焊接后的平面局部变形，将变形处理工序前移,大量减少后道工序（热处理）中处理板材平面变形的工作量，提高了处理安装骨材后板材的局部变形效率；承压支座比板材上设置的骨材高20~30mm，避免板材中的骨材被压坏，使用冷加工处理板材局部变形，再加上热处理，能较好地保证板材变形处理的质量。此外，该装置操作简单、使用可靠、拆装方便，可以广泛用于船舶制造及钢结构制造行业生产现场。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参照图1~图3，一种压铁移动吊篮装置，包括用于放置压铁4的吊篮支架1及用于下压、平整板材的承压支座2，吊篮支架1底部两侧焊有承压支座2，承压支座2比板材上设置的骨材高20~30mm，当承压支座2作用于板材时，承压支座2和其支承起来的吊篮支架1不会影响到板材上焊有的骨材，更不会压坏骨材，同时也便于承压支座2的工作，吊篮支架1的两个侧面各连接有用于吊运的支架吊杆3，压铁4通过承压支座2间接作用于焊有骨材的板材上，有效处理板材在骨材安装或焊接后的平面局部变形，将变形处理工序前移,大量减少后道工序（热处理）中处理板材平面变形的工作量，提高了处理安装骨材后板材的局部变形效率，避免板材中的骨材被压坏，使用冷加工处理板材局部变形，再加上热处理，能较好地保证板材变形处理的质量。此外，该装置操作简单、使用可靠、拆装方便，可以广泛用于船舶制造及钢结构制造行业生产现场。
本实施例中，优选的，压铁4为长方体型，吊篮支架1底面为长方形加厚铁板，吊篮支架1上边缘设有长方形框状的围栏，围栏的长度和宽度比压铁4的长度和宽度大，吊篮支架1紧靠压铁4四周，增加稳性，减少整体晃动。
本实施例中，优选的，支架吊杆3和吊篮支架1侧面呈正方框型，支架吊杆3包括上吊杆31、下吊杆32、插销33、蝶形螺母34和螺栓35，下吊杆32通过插销33与吊篮支架1相连，实际使用时，先将压铁4放置于吊篮支架1上，再将上吊杆31和下吊杆32连接起来，上吊杆31下端和下吊杆32上端设有通孔，蝶形螺母34和螺栓35通过通孔将上吊杆31和下吊杆32相连，当蝶形螺母34和螺栓35旋紧时，上吊杆31固定连接并压紧在下吊杆32上，当蝶形螺母34和螺栓35旋松时，上吊杆31可绕其与下吊杆32的连接处转动，上吊杆31可以折叠，减少支架吊杆3的占用空间。
本实施例中，优选的，压铁4重量小于或等于10吨，根据板材材料、形变、强度和本装置的工作承受能力选用合适重量的压铁4，以获得较好的处理效果。
本实施例中，优选的，承压支座2纵向截面呈梯形，能够更好地传递压铁4传来的重力，同时也能更好地作用于板材上，处理板材上的形变。
本实施例中，优选的，承压支座2和吊篮支架1通过焊接相连，将承压支座2和吊篮支架1简易、牢固地连接在一起，保证工作时的正常使用。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压铁移动吊篮装置，其特征在于：包括用于放置压铁（4）的吊篮支架（1）及用于下压、平整板材的承压支座（2），所述的吊篮支架（1）底部两侧与承压支座（2）相连接，所述承压支座（2）比板材上设置的骨材高20~30mm，所述的吊篮支架（1）的两个侧面各连接有用于吊运的支架吊杆（3）。
2.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于：所述压铁（4）为长方体型，吊篮支架（1）底面为长方形加厚铁板，吊篮支架（1）上边缘设有长方形框状的围栏，围栏的长度和宽度比压铁（4）的长度和宽度大。
3.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于：所述支架吊杆（3）和吊篮支架（1）侧面呈正方框型，所述支架吊杆（3）包括上吊杆（31）、下吊杆（32）、插销（33）、蝶形螺母（34）和螺栓（35），下吊杆（32）通过插销（33）与吊篮支架（1）相连。
4.根据权利要求3所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于：所述上吊杆（31）下端和下吊杆（32）上端设有通孔，蝶形螺母（34）和螺栓（35）通过通孔将上吊杆（31）和下吊杆（32）相连，当蝶形螺母（34）和螺栓（35）旋紧时，上吊杆（31）固定连接并压紧在下吊杆（32）上，当蝶形螺母（34）和螺栓（35）旋松时，上吊杆（31）可绕其与下吊杆（32）的连接处转动。
5.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于：所述压铁（4）重量小于或等于10吨。
6.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于：所述承压支座（2）纵向截面呈梯形。
7.根据权利要求1所述的一种压铁移动吊篮装置，其特征在于：所述承压支座（2）和吊篮支架（1）通过焊接相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112388205A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-23 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种移动式压铁装置 |
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2015
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