CN204847834U - 一种过跨单梁起重机 - Google Patents

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刘继伟
郭仕超
胡哲涛
范武军
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Abstract

本实用新型涉及一种过跨单梁起重机,它包括主梁,主梁包括截面为U形结构的主梁盒体,主梁盒体连接有腹板,腹板连接有工字钢,工字钢连接有加强板,工字钢连接有小车,小车连接有电动葫芦,电动葫芦连接有操作装置,主梁下侧两端设置有缓冲装置,主梁两侧连接有联结板,联结板连接有端梁,端梁外侧面与联结板相对应的位置设置有端梁贴板,端梁贴板的截面长度大于联结板的截面长度,端梁下部连接有运行轨道,运行轨道下方设置有端梁支架,端梁支架固定在厂房内,本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、使用寿命长,稳定性强,安全可靠的优点。

Description

一种过跨单梁起重机
技术领域
本实用新型属于起重机械设备技术领域,具体涉及一种起重机,特别涉及一种过跨单梁起重机。
背景技术
随着工业技术的快速发展和现代物流行业的突起,起重机作为物料搬运的主要工具,不仅可以减少工人的体力劳动强度,还可以实现生产过程中机械化、自动化,大大提高生产效率,得到了越来越广泛的应用,已然成为人们生活中必不可少的一种工具。随着起重机的广泛使用,它的安全使用性和稳定可靠性也成为人们关注的焦点,轻量化、智能化以及更高的稳定性和可靠性将是起重机未来发展的方向。起重机的主要应力集中区为主梁以及主梁与端梁的连接处。因此,设计一种加强主梁以及主梁与端梁连接处的强度,使用寿命长,安全性和可靠性高的起重机具有非常重要的意义与作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足,提供一种主梁强度高、使用寿命长、安全性高,可靠性强,使用方便的过跨单梁起重机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种过跨单梁起重机,它包括主梁,所述的主梁包括截面为U形结构的主梁盒体,所述的主梁盒体连接有腹板,所述的腹板连接有工字钢,所述的工字钢连接有小车,所述的小车连接有电动葫芦,所述的电动葫芦连接有操作装置,所述的主梁下侧两端设置有缓冲装置,所述的主梁两侧连接有联结板,所述的联结板连接有端梁,所述的端梁外侧面与联结板相对应的位置设置有端梁贴板,所述的端梁下部连接有运行轨道,所述的运行轨道下方设置有端梁支架。
所述的腹板有一个与主梁盒体为整体框架结构。
所述的主梁盒体的截面为上部为倒U形,下部为等腰三角形结构。
所述的工字钢与腹板之间为电焊连接。
所述的工字钢下部焊接有加强板。
所述的联结板通过8个精制螺栓与端梁贴板连接。
所述的腹板为整体成型结构。
所述的主梁盒体内横向均匀设置有加强板筋,所述的加强板筋垂直于盒体内壁。
所述的端梁贴板的截面宽度大于联结板的截面宽度。
所述的缓冲装置包括耐冲击橡胶块和铁板,所述的耐冲击橡胶块固定在所述的铁板内侧,缓解急停时小车产生的冲击。
本实用新型能达到的有益效果:本实用新型的主梁盒体的中间部分为倒U形整体成型结构,减少了主梁上的焊缝,降低了主梁在工作过程中的变形,提高了主梁的精度和安全性能;盒体两侧的腹板有一侧腹板是和主梁盒体整体锻压成型的结构,节约了焊接材料,增加了主梁的整体强度,保证了稳定性能;主梁的联结板通过8个精制螺栓与端梁贴板连接固定,提高了连接强度,端梁贴板的截面宽度大于联结板的截面宽度,提高了主梁主端梁连接处的连接强度;主梁的轨道下方焊接有加强板,进一步提高了主梁的受力能力和安全性能。本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、使用寿命长,稳定性强,安全可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种过跨单梁起重机的主视图。
图2是图1在A-A处的剖视图。
图中:1、主梁,2、缓冲装置,3、端梁支架,4、端梁,5、端梁贴板,6、小车,7、轨道,8、电动葫芦,9、操作装置,10、电缆,11、主梁盒体,12、腹板,13、腹板,14、加强板,15、工字钢,16、联结板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种过跨单梁起重机,它包括主梁1,所述的主梁1包括截面为U形结构的主梁盒体11,所述的主梁盒体11连接有腹板12、13,所述的腹板12、13连接有工字钢15,所述的工字钢15连接有小车6,所述的小车6连接有电动葫芦8,所述的电动葫芦8连接有操作装置9,所述的主梁1下侧两端设置有缓冲装置2,所述的主梁1两侧连接有联结板16,所述的联结板16连接有端梁4,所述的端梁4外侧面与联结板16相对应的位置设置有端梁贴板5,所述的端梁4下部连接有运行轨道7,所述的运行轨道7下方设置有端梁支架3。
本实用新型的主梁和主梁两端的端梁通过联结板、端梁贴板之间的8个精制螺栓连接固定,端梁轨道通过端梁支架固定在厂房钢结构上,端梁和主梁一期在轨道上运行,主梁下部连接有工字钢作为主梁轨道,电动葫芦随着小车在主梁轨道上运行,缓冲装置用来缓解急停时小车产生的冲击力,操作装置通过电缆与电动葫芦相连,通过操作装置来控制主梁和端梁在端梁轨道上运行,以及电动葫芦随着小车在工字钢轨道上运行运动,电动葫芦连接有吊钩,通过吊钩起吊物品,将物品防止所需放置的位置。本实用新型具有结构简单、设计合理、安全可靠、使用方便,使用寿命长的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种过跨单梁起重机,它包括主梁1,所述的主梁1包括截面为U形结构的主梁盒体11,所述的主梁盒体11连接有腹板12、13,所述的腹板12、13连接有工字钢15,所述的工字钢15连接有小车6,所述的小车6连接有电动葫芦8,所述的电动葫芦8连接有操作装置9,所述的主梁1下侧两端设置有缓冲装置2,所述的主梁1两侧连接有联结板16,所述的联结板16连接有端梁4,所述的端梁4外侧面与联结板16相对应的位置设置有端梁贴板5,所述的端梁4下部连接有运行轨道7,所述的运行轨道7下方设置有端梁支架3。
所述的腹板有一个与主梁盒体为整体框架结构。
所述的主梁盒体的截面为上部为倒U形,下部为等腰三角形结构。
所述的工字钢与腹板之间为电焊连接。
所述的工字钢下部焊接有加强板。
所述的联结板通过8个精制螺栓与端梁贴板连接。
所述的腹板为整体成型结构。
所述的主梁盒体内横向均匀设置有加强板筋,所述的加强板筋垂直于盒体内壁。
所述的端梁贴板的截面宽度大于联结板的截面宽度。
所述的缓冲装置包括耐冲击橡胶块和铁板,所述的耐冲击橡胶块固定在所述的铁板内侧,缓解急停时小车产生的冲击。
本实用新型的本实用新型的主梁盒体的中间部分为倒U形整体成型的框架结构,减少了主梁上的焊缝,主梁盒体内横向均匀焊接有加强板筋,降低了主梁在工作过程中的变形,提高了主梁的精度和安全性能;盒体两侧的腹板有一侧腹板是和主梁盒体整体锻压成型的结构,节约了焊接材料,腹板与主梁的焊接截面为等腰三角形结构,提高了稳定性,增加了主梁的整体强度,保证了稳定性能,提高了主梁的受力强度,主梁的联结板通过8个精制螺栓与端梁贴板连接固定,提高了连接强度,端梁贴板的截面宽度大于联结板的截面宽度,提高了主梁主端梁连接处的连接强度;主梁的轨道下方焊接有加强板,进一步提高了主梁的受力能力和安全性能,电动葫芦随着小车在主梁轨道是运行,缓冲装置可以缓冲急停时小车产生的冲击力,保证了小车安全运行,提高了整体的稳定性。本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、使用寿命长,稳定性强,安全可靠的优点。

Claims (10)

1.一种过跨单梁起重机,它包括主梁,其特征在于:所述的主梁包括截面为U形结构的主梁盒体,所述的主梁盒体连接有腹板,所述的腹板连接有工字钢,所述的工字钢连接有小车,所述的小车连接有电动葫芦,所述的电动葫芦连接有操作装置,所述的主梁下侧两端设置有缓冲装置,所述的主梁两侧连接有联结板,所述的联结板连接有端梁,所述的端梁外侧面与联结板相对应的位置设置有端梁贴板,所述的端梁下部连接有运行轨道,所述的运行轨道下方设置有端梁支架。
2.根据权利要求1所述的一种过跨单梁起重机,其特征在于:所述的腹板有一个与主梁盒体为整体框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种过跨单梁起重机,其特征在于:所述的主梁盒体的截面为上部为倒U形,下部为等腰三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种过跨单梁起重机,其特征在于:所述的工字钢与腹板之间为电焊连接。
5.根据权利要求1所述的一种过跨单梁起重机,其特征在于:所述的工字钢下部焊接有加强板。
6.根据权利要求1所述的一种过跨单梁起重机,其特征在于:所述的联结板通过8个精制螺栓与端梁贴板连接。
7.根据权利要求1所述的一种过跨单梁起重机,其特征在于:所述的腹板为整体成型结构。
8.根据权利要求1所述的一种过跨单梁起重机,其特征在于:所述的主梁盒体内横向均匀设置有加强板筋,所述的加强板筋垂直于盒体内壁。
9.根据权利要求1所述的一种过跨单梁起重机,其特征在于:所述的端梁贴板的截面宽度大于联结板的截面宽度。
10.根据权利要求1所述的一种过跨单梁起重机,其特征在于:所述的缓冲装置包括耐冲击橡胶块和铁板,所述的耐冲击橡胶块固定在所述的铁板内侧,缓解急停时小车产生的冲击。
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CN108313873A (zh) * 2018-04-08 2018-07-24 苏州库力铁重工有限公司 起重用吊升高度提升装置
CN108328479A (zh) * 2018-04-08 2018-07-27 苏州库力铁重工有限公司 起重机主梁变形预警装置

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