CN204194578U - 一种液化汽点火装置连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化汽点火装置连续冲压模具，上模包括上垫块、上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，下模包括下托板、下垫块、下模座、下垫板和下模板，上模座上依次设置有上模螺丝、内导套、内导柱和外导柱，上模螺丝、内导套、内导柱和外导柱依次穿过上垫板、上夹板和止挡板与上脱板相配合，止挡板上设有顶料销，上脱板上设有浮升压块槽和等高套筒孔；下模座上依次设有等高套筒、浮升引导销、下模螺丝、外导套和顶料销，等高套筒、浮升引导销、下模螺丝、外导套和顶料销穿过下垫板与下模板相配合。该模具减少了操作设备和人员，提高了生产效率，通过精确定位提高了产品的精确度，减少了生产成本，从而提高生产效益。

Description

一种液化汽点火装置连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具技术领域，具体为一种液化汽点火装置连接模具。

背景技术

模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

随着工业的发展，工业产品的品种、数量越来越多，对产品质量和外观的要求，更是日趋精美、华丽。所以改革开放以来，我国已成为使用各类模具的大国，其中，汽车、与家电产品生产用的各类模具的年需求量已占全国模具总量的60%以上。但是，我国模具生产能力和水平，与国外相比则差距颇大，造成20世纪90年代模具进口量占全国模具销售总额的1/3以上，达6亿~10亿美元。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。

因此，本实用新型提供一种新模具的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于液化汽打火装置的生产，减少操作设备，降低生产成本，提高生产效果的液化汽打火装置连续冲压模具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种液化汽点火装置连续冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上垫块、上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，所述下模包括下托板、下垫块、下模座、下垫板和下模板，所述上模座上依次设置有上模螺丝、内导套、内导柱和外导柱，所述上模螺丝、内导套、内导柱和外导柱依次穿过上垫板、上夹板和止挡板与上脱板相配合，所述止挡板上设有顶料销，所述上脱板上设有浮升压块槽和等高套筒孔；所述下模座上依次设有等高套筒、浮升引导销、下模螺丝、外导套和顶料销，所述等高套筒、浮升引导销、下模螺丝、外导套和顶料销穿过下垫板与下模板相配合。

进一步地，所述上脱板上设有子凸包。

进一步地，所述上脱板上安装有引导冲。

进一步地，所述上脱板上设有钢珠套，所述钢珠套与外导柱连接，并与设于下模座上的外导套相对应。

本实用新型的有益效果是：该模具减少了操作设备和人员，提高了生产效率，同时，通过精确定位，提高了产品的精确度，而且减小了生产成本，从而提高生产效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实现新型做进一步说明。

图1为本实用新型的开模状态的结构示意图；

图2为本实用新型的闭模状态的结构示意图。

其中：1、上垫块，2、上模座，3、上垫板，4、上夹板，5、止档板，6、上脱板，7、下托板，8、下垫块，9、下模座，10、下垫板，11、下模板，12、上模螺丝，13、内导柱，14、内导套，15、外导柱，16、顶料销，17、浮升压块槽，18、等高套筒、19、外导套，20、浮升引导销，21、下模螺丝，22、子凸包，23、引导冲，24、钢珠套，25、工件。

具体实施方式

如图1~2所示一种液化汽点火装置连续冲压模具，包括上模和下模，上模包括上垫块1、上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5和上脱板6，下模包括下托板7、下垫块8、下模座9、下垫板10和下模板11，上模座2上依次设置有上模螺丝12、内导套14、内导柱13和外导柱15，上模螺丝12、内导套14、内导柱13和外导柱15依次穿过上垫板3、上夹板4和止挡板5与上脱板相配合，止挡板5上设有顶料销16，上脱板6上设有浮升压块槽17和等高套筒孔；下模座9上依次设有等高套筒18、浮升引导销20、下模螺丝21、外导套19和顶料销，等高套筒18、浮升引导销20、下模螺丝21、外导套19和顶料销穿过下垫板10与下模板11相配合，上脱板6上设有子凸包22，上脱板6上安装有引导冲23，上脱板6上设有钢珠套24，钢珠套24与外导柱15连接，并与设于下模座9上的外导套19相对应。

根据图1~2所示，下托板7上端通过若干个下垫块和螺丝水平设有下模座9，下模座9上表面水平设置有下垫板10，下垫板上部水平设置有下模板11，下模板上端设有上脱板6，上脱板6上部水平设置有止档板5，止档板5上部水平设置有上夹板4，上夹板4上部水平设有上垫板3，上垫板3上部水平设有上模座2，上模座上部设有若干个上垫块。工件25通过该连续模具多工位冲压，减少了操作设备和人员，提高了生产效率，同时通过引导冲23的精确定位，提高了工件25的精确度，减少了工件25的误差。

实施例

该连续模具的工序次序为：冲孔、打凸、凸包整形、整图、修边、成形、拍平、无极铆合、切落。

Claims (4)

1.一种液化汽点火装置连续冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上垫块、上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱板，所述下模包括下托板、下垫块、下模座、下垫板和下模板，其特征在于：所述上模座上依次设置有上模螺丝、内导套、内导柱和外导柱，所述上模螺丝、内导套、内导柱和外导柱依次穿过上垫板、上夹板和止挡板与上脱板相配合，所述止挡板上设有顶料销，所述上脱板上设有浮升压块槽和等高套筒孔；所述下模座上依次设有等高套筒、浮升引导销、下模螺丝、外导套和顶料销，所述等高套筒、浮升引导销、下模螺丝、外导套和顶料销穿过下垫板与下模板相配合。

2.根据权利要求1所述一种液化汽点火装置连续冲压模具，其特征在于：所述上脱板上设有子凸包。

3.根据权利要求1所述一种液化汽点火装置连续冲压模具，其特征在于：所述上脱板上安装有引导冲。

4.根据权利要求1所述一种液化汽点火装置连续冲压模具，其特征在于：所述上脱板上设有钢珠套，所述钢珠套与外导柱连接，并与设于下模座上的外导套相对应。