CN102962643A - 一种压线瓦的制造方法 - Google Patents

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李炳福
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Abstract

本发明公开了一种压线瓦的制造方法,它采用65Mn为材料,包含以下的加工步骤:(1)、准备包含字号的精密模具;(2)、将65Mn熔融注入精密模具中精铸成型;(3)、将精铸成型的压线瓦铸件进行平面磨磨至基准尺寸;(4)、线切割加工压线瓦中心线孔;(5)、将加工的压线瓦进行淬火处理,提高其硬度。本发明的有益效果是:采用精密铸造,减少了产品的报废率,节约30%以上的材料,节约了生产成本,同时简化了制造工艺,缩短了生产周期,减少了生产时间,提高了生产效率。

Description

一种压线瓦的制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种压线瓦的制造方法,属于压线瓦加工技术领域。
背景技术
[0002] 压线瓦是钢绳行业中必不可少的工装零件,其作用是当刚好成型的成绳或股绳通过压线瓦进行压制,使成绳或股绳压力成型,在现代压线瓦生产中的作用十分重要,所以用
量较大。
[0003] 而现有的压线瓦一般采用Grl2圆钢为材料,经过下料、锻造、铣床加工成毛坯、力口工打磨两端的椭圆锥口、在两端打印上规格字号、淬火提高其硬度等步骤。现有的压线瓦由 于材料的硬度较差,加工精度较低,加工的报废件较多,材料的损耗较大,生产成本较高,同时加工的工序较多,生产周期较长,生产效率较低,线瓦在生产钢绳的过程中十分容易损坏
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种压线瓦的制造方法,能够简化制造工艺,节约成本,提
高生产效率。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种压线瓦的制造方法,它采用65Mn为材料,包含以下的加工步骤:
[0006] (I)、准备包含字号的精密模具;
[0007] (2)、将65Mn熔融注入精密模具中精铸成型;
[0008] (3)、将精铸成型的压线瓦铸件进行平面磨磨至基准尺寸;
[0009] (4)、线切割加工压线瓦中心线孔;
[0010] (5)、将加工的压线瓦进行淬火处理,提高其硬度;
[0011] (6)、钳工处理,去毛刺得到压线瓦成品。
[0012] 本发明的有益效果在于:采用精密铸造,减少了产品的报废率,节约30%以上的材料,节约了生产成本,同时简化了制造工艺,缩短了生产周期,减少了生产时间,提高了生产效率。
具体实施方式
[0013] 下面结合实施例进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0014] 一种压线瓦的制造方法,它采用65Mn为材料,包含以下的加工步骤:
[0015] (I)、准备包含字号的精密模具;
[0016] (2)、将65Mn熔融注入精密模具中精铸成型;
[0017] (3)、将精铸成型的压线瓦铸件进行平面磨磨至基准尺寸;
[0018] (4)、线切割加工压线瓦中心线孔;
[0019] (5)、将加工的压线瓦进行淬火处理,提高其硬度;[0020] (6)、钳工处理,去毛刺得到压线瓦成 品。

Claims (1)

1. 一种压线瓦的制造方法,其特征在于:它采用65Mn为材料,包含以下的加工步骤:(1)、准备包含字号的精密模具;(2)、将65Mn熔融注入精密模具中精铸成型;(3)、将精铸成型的压线瓦铸件进行平面磨磨至基准尺寸;(4)、线切割加工压线瓦中心线孔; (5)、将加工的压线瓦进行淬火处理,提高其硬度;(6)、钳工处理,去毛刺得到压线瓦成品。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103586285A (zh) * 2013-10-23 2014-02-19 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 航空发动机叶片辊轧调整用垫瓦的设计与制造方法
CN105478670A (zh) * 2015-12-10 2016-04-13 宋和明 一种曲柄自动开关制造方法
CN108406230A (zh) * 2018-01-26 2018-08-17 贵州钢绳股份有限公司 一种压线瓦及其制造方法

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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