CN204163059U - 带锁定梁的平板闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锁定梁的平板闸门；属于闸门技术领域；其技术要点包括相互配合的闸门和锁定梁，在闸门沿宽度方向的两端分别设有与锁定梁相对应的锁定缺口，其中所述锁定梁主要由支承梁、设置在支承梁两端的安装座、设置在各安装座下方的至少两个脚轮以及对应连接各脚轮和安装座的弹性升降机构组成；在各锁定缺口两侧的地基上分别设有与支承梁相配合的支承凸台，在支承梁未受压力状态下，支承梁底部位于支承凸台上端面上方；本实用新型旨在提供一种结构合理、使用方便、效果良好的带锁定梁的平板闸门；用于关闭或开放闸孔。

Description

带锁定梁的平板闸门

技术领域

本实用新型涉及一种平板闸门，更具体地说，尤其涉及一种用于关闭或开放闸孔的带锁定梁的平板闸门。

背景技术

平板闸门广泛应用于水电站、水处理厂、自来水厂、电排站、泵站等水利工程。当提起平板闸门到位后，为避免启闭机、钢丝绳长期承受平板闸门的重量，将锁定梁移至平板闸门的锁定缺口，利用锁定梁将平板闸门固定在闸墩上，这个过程是锁定梁的投入，然后放松启闭机钢丝绳；当放下闸门时，需要将锁定梁抬起移至平板闸门投影线以外或闸门吊梁的投影线以外，锁定梁不会对平板闸门或闸门吊梁的向下运动造成障碍，这个过程是锁定梁的退出，锁定梁退出后，闸门即可顺利放下。目前设计的平板闸门或闸门吊梁的锁定装置普遍采用的结构需要多个人同时操作将锁定梁抬起移动以完成锁定梁的投入或退出；对于大型的平板闸门，当锁定梁重量较大，人力搬动困难时，需采用电动、机械或液压传动的方式进行锁定梁的投入或退出操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便、效果良好的带锁定梁的平板闸门。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带锁定梁的平板闸门，包括相互配合的闸门和锁定梁，在闸门沿宽度方向的两端分别设有与锁定梁相对应的锁定缺口，其中所述锁定梁主要由支承梁、设置在支承梁两端的安装座、设置在各安装座下方的至少两个脚轮以及对应连接各脚轮和安装座的弹性升降机构组成；在各锁定缺口两侧的地基上分别设有与支承梁相配合的支承凸台，在支承梁未受压力状态下，支承梁底部位于支承凸台下端面上方。

上述的带锁定梁的平板闸门中，所述锁定缺口上端面与水平面相平行，下端面为斜面，该斜面与水平面的夹角为45-60°。

上述的带锁定梁的平板闸门中，所述闸门1上端设置有吊梁8，所述锁定缺口由间隔设置在吊梁相对两侧面上的定位板和导出板组成；所述定位板下端面与水平面相平行，所述导出板与锁定梁相对的端面为斜面，该斜面与水平面的夹角为45-60°。

上述的带锁定梁的平板闸门中，所述的弹性升降机构主要由连接安装座和脚轮的导向柱以及套设在安装座和脚轮之间的顶升弹簧组成；导向柱一端固定在脚轮上端面，另一端穿过安装座上的通孔延伸至安装座外侧，在安装座外侧的导向柱上螺纹连接有定位螺母。

上述的带锁定梁的平板闸门中，所述的安装座为工字钢结构，所述支承梁为工字钢结构，安装座与支承梁为一体成型的整体结构。

上述的带锁定梁的平板闸门中，在与脚轮相对应的闸坝坝面上设有导轨，导轨与闸门相互平行。

上述的带锁定梁的平板闸门中，所述支承凸台沿竖直方向的截面为长方形。

上述的带锁定梁的平板闸门中，所述支承凸台位于脚轮内侧。

本实用新型采用上述结构后，通过安装座下方的脚轮与相对的闸坝坝面上的导轨之间的相互配合，使锁定梁能够轻松的推入或退出；其次，通过锁定梁上的支承梁与设在锁定缺口两侧的支承凸台配合，并结合设置在支承梁和脚轮之间的弹性升降机构，使闸门的重量由支承梁和支承凸台承担，避免脚轮的损坏，脚轮只起到承受锁定梁的重量并使其可以方便快速地移动的作用；进一步地，通过闸门两侧锁定缺口下方的斜面结构，使闸门在提起一定的高度之后，锁定缺口的下方的斜面可以轻松的将锁定梁推出，实现了自动退出的功能。本实用新型采用上述结构后，为平板闸门锁定梁的推入和退出操作带来了极大的方便，大大减轻了操作人员的劳动强度、消除了人工搬运锁定梁时存在的不安全因素。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1锁定梁的结构示意图；

图3是图2中锁定梁的左视结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：闸门1、锁定缺口1a、锁定梁2、支承梁3、安装座4、导向板4a、脚轮5、弹性升降机构6、导向柱6a、顶升弹簧6b、定位螺母6c、支承凸台7、吊梁8、定位板8a、导出板8b、导轨9。

具体实施方式

实施例1

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种带锁定梁的平板闸门，包括相互配合的闸门1和锁定梁2，在闸门1沿宽度方向的两端分别设有与锁定梁2相对应的锁定缺口1a，所述锁定缺口1a上端面与水平面相平行，下端面为斜面，该斜面与水平面的夹角为45-60°；其中所述锁定梁2主要由支承梁3、设置在支承梁3两端的安装座4、设置在各安装座4下方的至少两个脚轮5以及对应连接各脚轮5和安装座4的弹性升降机构6组成；本实施例中采用工字钢作为支承梁3，同时安装座4也采用工字钢，并且支承梁3和安装座4为一体成型的整体结构；当然，安装座4也可以使用一块强度足够的钢板代替，只要能和导向柱6a配合起到导向的作用即可；

所述的弹性升降机构6主要由连接安装座4和脚轮5的导向柱6a以及套设在安装座4和脚轮5之间的顶升弹簧6b组成；导向柱6a一端固定在脚轮5上端面，另一端穿过安装座4上的通孔延伸至安装座4外侧，为了能够方便的调节顶升弹簧6b的弹簧预紧力同时起到限位作用，在安装座4外侧的导向柱6a上螺纹连接有定位螺母6c；为了使锁定梁2不受脚轮强度限制并具有较高的承重能力，在各锁定缺口1a两侧的地基上分别设有与支承梁3相配合的支承凸台7，在支承梁3未受压力状态下，支承梁3底部位于支承凸台7上端面上方；所述支承凸台7沿竖直方向的截面为长方形；所述支承凸台位于脚轮内侧；支承凸台7可根据闸门实际重量，对支承凸台7的大小进行适当的调整；在与脚轮5相对应的闸坝坝面上设有导轨8，导轨8与闸门1相互平行。

使用时，当需要提升闸门1时，将闸门1提升到位后，只需要很轻松的人力推动即可将闸门1两侧的锁定梁2分别移至闸门1的锁定缺口1a内，此时锁定梁2位于支承凸台7上方，闸门1放下时，即可由锁定梁2与支承凸台7配合支承；当需要下落平板闸门时，无须对锁定梁2进行操作，利用闸门1的提升动作，闸门1的锁定缺口1a两侧的斜面将锁定梁2自动推出，实现了自动退出的功能；为平板闸门锁定梁的投入和退出操作带来极大的方便，大大减轻操作人员的劳动强度、消除了人工搬运锁定梁时存在的不安全因素。

实施例2

参阅图4所示，本实用新型的一种带锁定梁的平板闸门，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于，所述闸门1上端设置有吊梁8，所述锁定缺口1a由间隔设置在吊梁8相对两侧面上的定位板8a和导出板8b组成；所述定位板8a下端面与水平面相平行，所述导出板8b与锁定梁2相对的端面为斜面，该斜面与水平面的夹角为45-60°；其作用与实施例1中的锁定缺口1a相同。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种带锁定梁的平板闸门，包括相互配合的闸门(1)和锁定梁(2)，在闸门(1)沿宽度方向的两端分别设有与锁定梁(2)相对应的锁定缺口(1a)，其特征在于，所述锁定梁(2)主要由支承梁(3)、设置在支承梁(3)两端的安装座(4)、设置在各安装座(4)下方的至少两个脚轮(5)以及对应连接各脚轮(5)和安装座(4)的弹性升降机构(6)组成；在各锁定缺口(1a)两侧的地基上分别设有与支承梁(3)相配合的支承凸台(7)，在支承梁(3)未受压力状态下，支承梁(3)底部位于支承凸台(7)上端面上方。

2.根据权利要求1所述的带锁定梁的平板闸门，其特征在于，所述锁定缺口(1a)上端面与水平面相平行，下端面为斜面，该斜面与水平面的夹角为45-60°。

3.根据权利要求1所述的带锁定梁的平板闸门，其特征在于，所述闸门(1)上端设置有吊梁(8)，所述锁定缺口(1a)由间隔设置在吊梁(8)相对两侧面上的定位板(8a)和导出板(8b)组成；所述定位板(8a)下端面与水平面相平行，所述导出板(8b)与锁定梁(2)相对的端面为斜面，该斜面与水平面的夹角为45-60°。

4.根据权利要求1所述的带锁定梁的平板闸门，其特征在于，所述的弹性升降机构(6)主要由连接安装座(4)和脚轮(5)的导向柱(6a)以及套设在安装座(4)和脚轮(5)之间的顶升弹簧(6b)组成；导向柱(6a)一端固定在脚轮(5)上端面，另一端穿过安装座(4)上的通孔延伸至安装座(4)外侧，在安装座(4)外侧的导向柱(6a)上螺纹连接有定位螺母(6c)。

5.根据权利要求1或4所述的带锁定梁的平板闸门，其特征在于，所述的安装座(4)为工字钢结构，所述支承梁(3)为工字钢结构，安装座(4)与支承梁(3)为一体成型的整体结构。

6.根据权利要求1所述的带锁定梁的平板闸门，其特征在于，在与脚轮(5)相对应的闸坝坝面上设有导轨(9)，导轨(9)与闸门(1)相互平行。

7.根据权利要求1所述的带锁定梁的平板闸门，其特征在于，所述支承凸台(7)位于脚轮(5)内侧；所述支承凸台(7)沿竖直方向的截面为长方形。