CN204159559U - Dc插头内架自动筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种DC插头内架自动筛选机，包括检测机架、震动盘支架和输送带支架，震动盘支架上设有一震动盘，输送带支架上设有一纸箱输送带，检测机架的上端面设有一检测机台，检测机台上设有人机界面控制面板、CCD成像显示屏和多个用于安装产品搬运装置的安装板，产品搬运装置的入料端设有内架入料装置，产品搬运装置的出料端设有一出料槽，产品搬运装置的正下方间隔设有多个内架定位座，产品搬运装置的前侧设有第一CCD检测镜头和内孔检测装置，产品搬运装置的后侧设有第二CCD检测镜头。本产品筛选效率快、检测精度高、检测全面；检测直观，效率高，动作快，每分钟可筛选45个内架以上，是人工筛选的5倍以上。

Description

DC插头内架自动筛选机

技术领域

本实用新型涉及筛选检测装置，特别涉及一种DC插头内架自动筛选机。

背景技术

 目前，插头的使用越来越广泛，种类多种多样，很多家电或大型机械电器插头均采用带地线防雷的插头，地线防雷接触片在与插头内架组装时均需要进行尺寸校对，所以插头内架的工艺要求的各项指标均需经过检测筛选后再进行组装，这样一来可提高后续组装产品的合格率，又可以提高后续组装的效率。现有的检测方式均采用人工检测，人工检测的方法效率低、检测标准不能统一，人工劳动大，不能满足现代机械化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种筛选效率快、检测精度高、检测全面的DC插头内架自动筛选机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：DC插头内架自动筛选机，包括检测机架、震动盘支架和输送带支架，所述震动盘支架上设有一震动盘，输送带支架上设有一纸箱输送带，所述震动盘支架位于所述检测机架的入料端，所述输送带支架位于所述检测机架的出料端，所述检测机架的上端面设有一检测机台，所述检测机台上设有人机界面控制面板、CCD成像显示屏和多个用于安装产品搬运装置的安装板，所述产品搬运装置的入料端设有内架入料装置，所述产品搬运装置的出料端设有一出料槽，所述产品搬运装置的正下方间隔设有多个内架定位座，所述产品搬运装置的前侧设有第一CCD检测镜头和内孔检测装置，所述产品搬运装置的后侧设有第二CCD检测镜头，所述震动盘的出料端连接所述内架入料装置的入料端，所述出料槽倾斜向下指向所述纸箱输送带。

作为本实用新型DC插头内架自动筛选机的一种改进，多个所述内架定位座呈一字排列设置，所述第一CCD检测镜头对应第一个所述内架定位座设置，所述内孔检测装置对应最后一个所述内架定位座设置，所述第二CCD检测镜头对应中间一个所述内架定位座设置。

作为本实用新型DC插头内架自动筛选机的一种改进，所述产品搬运装置包括一定位板，所述定位板的前侧中部设有一滑轨，所述滑轨的两端分别设有一侧板，其中一块所述侧板上设有一推动气缸，所述滑轨上设有一沿该滑轨移动的滑板，所述滑板连接所述推动气缸的输出轴，所述滑板上端边缘设有两个安装槽，所述滑板的下端边缘设有一滑槽，所述安装槽内设有气缸安装板，两个所述气缸安装板上均间隔设有三个竖向气缸，所述竖向气缸的下端设有一夹臂安装板，所述夹臂安装板的一端插入所述滑槽内，所述夹臂安装板下端面中部设有一夹臂安装槽，夹臂安装槽内设有由所述竖向气缸控制的夹臂。

作为本实用新型DC插头内架自动筛选机的一种改进，所述内架入料装置包括内架输送板，所述内架输送板的中部开设有内架移动槽，所述内架输送板的出料端设有一移料板，所述移料板的中部设有一推料槽，所述推料槽与所述内架移动槽连通，所述推料槽内设有一推料板，所述推料板由一推料气缸控制。

作为本实用新型DC插头内架自动筛选机的一种改进，所述出料槽包括良品出料槽和不良品出料槽，良品和不良品分别由最后一个竖向气缸动作搬运至良品出料槽和不良品出料槽。

作为本实用新型DC插头内架自动筛选机的一种改进，所述定位板的后侧设有与所述安装板连接的升降滑动槽，所述定位板由一升降驱动气缸驱动上下移动。

作为本实用新型DC插头内架自动筛选机的一种改进，所述第一CCD检测镜头检测产品前侧，所述第二CCD检测镜头检测产品后侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型在检测筛选插头内架时，先通过震动盘震动送料，使内架从内架移动板的内架移动槽中排列送入，当内架移动到推料槽的位置时，推料气缸推动推料板移动，使内架单个送入指定位置后，升降驱动气缸驱动产品搬运装置下移，第一个竖向气缸动作，夹持内架，然后升降驱动气缸驱动产品搬运装置上移，推动气缸动作，推动滑板移动，使每个竖向气缸对准正下方的内架定位座，升降驱动气缸驱动产品搬运装置下移，前一个竖向气缸放入内架，下一个竖向气缸夹持内架，内架分别经过第一CCD检测镜头检测产品前侧，第二CCD检测镜头检测产品后侧，在经过内孔检测后，良品送入良品出料槽，不良品送入不良品出料槽排出；良品经过纸箱输送带输送包装。本产品还通过人机界面控制板控制操作，不良品和良品均在CCD成像显示屏中显示出来，检测直观，效率高，动作快，每分钟可筛选45个内架以上，是人工筛选的5倍以上；本产品所筛选的内架主体主要为澳洲头内架主体。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是产品搬运装置结构示意图。

图3是内架入料装置结构示意图。

图4是内架定位座结构示意图。

附图标记名称：1、检测机架  2、震动盘支架  3、输送带支架  4、震动盘  5、纸箱输送带  6、检测机台  7、人机界面控制面板  8、CCD成像显示屏  9、产品搬运装置  10、安装板  11、内架入料装置  12、出料槽  13、内架定位座  14、第一CCD检测镜头  15、内孔检测装置  16、第二CCD检测镜头  17、良品出料槽  18、不良品出料槽  19、升降滑动槽  91、定位板  92、滑轨  93、侧板  94、推动气缸  95、滑板  96、安装槽  97、滑槽  98、气缸安装板  99、竖向气缸  90、夹臂安装板  901、夹臂安装槽  902、夹臂  111、内架输送板  112、内架移动槽  113、移料板  114、推料槽  115、推料板  116、推料气缸  131、底板  132、卡槽  133、夹板  134、中间板  135、内架定位槽 。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，DC插头内架自动筛选机，包括检测机架1、震动盘支架2和输送带支架3，震动盘支架2上设有一震动盘4，输送带支架3上设有一纸箱输送带5，震动盘支架2位于检测机架1的入料端，输送带支架3位于检测机架1的出料端，检测机架1的上端面设有一检测机台6，检测机台6上设有人机界面控制面板7、CCD成像显示屏8和多个用于安装产品搬运装置9的安装板10，产品搬运装置9的入料端设有内架入料装置11，产品搬运装置9的出料端设有一出料槽12，产品搬运装置9的正下方间隔设有多个内架定位座13，产品搬运装置9的前侧设有第一CCD检测镜头14和内孔检测装置15，产品搬运装置9的后侧设有第二CCD检测镜头16，震动盘4的出料端连接内架入料装置11的入料端，出料槽12倾斜向下指向纸箱输送带5。

优选的，多个内架定位座13呈一字排列设置，第一CCD检测镜头14对应第一个内架定位座13设置，内孔检测装置15对应最后一个内架定位座13设置，第二CCD检测镜头16对应中间一个内架定位座13设置。

如图2所示，产品搬运装置9包括一定位板91，定位板91的前侧中部设有一滑轨92，滑轨92的两端分别设有一侧板93，其中一块侧板93上设有一推动气缸94，滑轨92上设有一沿该滑轨92移动的滑板95，滑板95连接推动气缸94的输出轴，滑板95上端边缘设有两个安装槽96，滑板95的下端边缘设有一滑槽97，安装槽96内设有气缸安装板98，两个气缸安装板98上均间隔设有三个竖向气缸99，竖向气缸99的下端设有一夹臂安装板90，夹臂安装板90的一端插入滑槽97内，夹臂安装板90下端面中部设有一夹臂安装槽901，夹臂安装槽901内设有由竖向气缸99控制的夹臂902。

如图3所示，内架入料装置11包括内架输送板111，内架输送板111的中部开设有内架移动槽112，内架输送板111的出料端设有一移料板113，移料板113的中部设有一推料槽114，推料槽114与内架移动槽112连通，推料槽114内设有一推料板115，推料板115由一推料气缸116控制。

优选的，出料槽12包括良品出料槽17和不良品出料槽18，良品和不良品分别由最后一个竖向气缸99动作搬运至良品出料槽和不良品出料槽。

优选的，定位板91的后侧设有与安装板10连接的升降滑动槽19，定位板91由一升降驱动气缸驱动上下移动。

优选的，第一CCD检测镜头14检测产品前侧，第二CCD检测镜头16检测产品后侧。

如图4所示，内架定位座13包括一底板131，底板131上端中部设有一卡槽132，卡槽132上设有两块相互对应设置的夹板133，两块夹板133之间设有一中间板134，中间板134的上端中部设有内架定位槽135。

本实用新型的工作原理是：将未检测的插头内架放在震动盘4内，内架通过震动盘4震动送料，使内架从内架输送板111的内架移动槽112中排列送入，当内架移动到推料槽114的位置时，推料气缸116推动推料板115移动，使内架单个送入指定位置后，升降驱动气缸驱动产品搬运装置9下移，第一个竖向气缸99动作，夹持内架，然后升降驱动气缸驱动产品搬运装置9上移，推动气缸94动作，推动滑板95移动，使每个竖向气缸99对准正下方的内架定位座13，升降驱动气缸驱动产品搬运装置9下移，前一个竖向气缸99放入内架，下一个竖向气缸99夹持内架，内架分别经过第一CCD检测镜头14检测产品前侧，第二CCD检测镜头16检测产品后侧，在经过内孔检测装置15后，良品送入良品出料槽17，不良品送入不良品出料槽18排出；良品经过纸箱输送带5输送包装。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.DC插头内架自动筛选机，包括检测机架（1）、震动盘支架（2）和输送带支架（3），所述震动盘支架（2）上设有一震动盘（4），输送带支架（3）上设有一纸箱输送带（5），所述震动盘支架（2）位于所述检测机架（1）的入料端，所述输送带支架（3）位于所述检测机架（1）的出料端，其特征在于，所述检测机架（1）的上端面设有一检测机台（6），所述检测机台（6）上设有人机界面控制面板（7）、CCD成像显示屏（8）和多个用于安装产品搬运装置（9）的安装板（10），所述产品搬运装置（9）的入料端设有内架入料装置（11），所述产品搬运装置（9）的出料端设有一出料槽（12），所述产品搬运装置（9）的正下方间隔设有多个内架定位座（13），所述产品搬运装置（9）的前侧设有第一CCD检测镜头（14）和内孔检测装置（15），所述产品搬运装置（9）的后侧设有第二CCD检测镜头（16），所述震动盘（4）的出料端连接所述内架入料装置（11）的入料端，所述出料槽（12）倾斜向下指向所述纸箱输送带（5）。

2.根据权利要求1所述的DC插头内架自动筛选机，其特征在于，多个所述内架定位座（13）呈一字排列设置，所述第一CCD检测镜头（14）对应第一个所述内架定位座（13）设置，所述内孔检测装置（15）对应最后一个所述内架定位座（13）设置，所述第二CCD检测镜头（16）对应中间一个所述内架定位座（13）设置。

3.根据权利要求1所述的DC插头内架自动筛选机，其特征在于，所述产品搬运装置（9）包括一定位板（91），所述定位板（91）的前侧中部设有一滑轨（92），所述滑轨（92）的两端分别设有一侧板（93），其中一块所述侧板（93）上设有一推动气缸（94），所述滑轨（92）上设有一沿该滑轨（92）移动的滑板（95），所述滑板（95）连接所述推动气缸（94）的输出轴，所述滑板（95）上端边缘设有两个安装槽（96），所述滑板（95）的下端边缘设有一滑槽（97），所述安装槽（96）内设有气缸安装板（98），两个所述气缸安装板（98）上均间隔设有三个竖向气缸（99），所述竖向气缸（99）的下端设有一夹臂安装板（90），所述夹臂安装板（90）的一端插入所述滑槽（97）内，所述夹臂安装板（90）下端面中部设有一夹臂安装槽（901），夹臂安装槽（901）内设有由所述竖向气缸（99）控制的夹臂（902）。

4.根据权利要求1所述的DC插头内架自动筛选机，其特征在于，所述内架入料装置（11）包括内架输送板（111），所述内架输送板（111）的中部开设有内架移动槽（112），所述内架输送板（111）的出料端设有一移料板（113），所述移料板（113）的中部设有一推料槽（114），所述推料槽（114）与所述内架移动槽（112）连通，所述推料槽（114）内设有一推料板（115），所述推料板（115）由一推料气缸（116）控制。

5.根据权利要求3所述的DC插头内架自动筛选机，其特征在于，所述出料槽（12）包括良品出料槽（17）和不良品出料槽（18），良品和不良品分别由最后一个竖向气缸（99）动作搬运至良品出料槽和不良品出料槽。

6.根据权利要求3所述的DC插头内架自动筛选机，其特征在于，所述定位板（91）的后侧设有与所述安装板（10）连接的升降滑动槽（19），所述定位板（91）由一升降驱动气缸驱动上下移动。

7.根据权利要求1所述的插头内架自动筛选机，其特征在于，所述第一CCD检测镜头（14）检测产品前侧，所述第二CCD检测镜头（16）检测产品后侧。

8.根据权利要求1所述的DC插头内架自动筛选机，其特征在于，所述内架定位座（13）包括一底板（131），所述底板（131）上端中部设有一卡槽（132），所述卡槽（132）上设有两块相互对应设置的夹板（133），两块所述夹板（133）之间设有一中间板（134），所述中间板（134）的上端中部设有内架定位槽（135）。