CN203812572U - 在线pba的eeprom 烧录系统 - Google Patents

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杨红振
王彪
沈范柱
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Suzhou Huaxing photoelectric display Co.,Ltd.
Samsung Display Co Ltd
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Suzhou Samsung Display Co Ltd
Samsung Display Co Ltd
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在线PBA的EEPROM烧录系统,其中在PBA生产流水线的传送带上放置有PBA治具,PBA固定于PBA治具,该烧录系统包括:支撑底座,设置在PBA生产流水线的预定位置;相对支撑底座上下可移动地支撑在支撑底座上的烧录压合板,其中烧录压合板的下表面固定有烧录电路板,从烧录电路板伸出有烧录顶针;与烧录电路板相连的烧录控制电路;以及横向于传送带的传送路径可伸缩地设置的限位销,用于将PBA治具限制在烧录压合板下方的传送带上的预定位置,使得烧录压合板下降后,烧录顶针直接接触PBA的EEPROM芯片。通过本实用新型的烧录系统,能够方便快捷地自动实现PBA的EEPROM在线烧录,从而大大缩短烧录时间,降低人工操作成本,提高生产效率。

Description

在线PBA的EEPROM烧录系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及在线PBA的EEPROM烧录系统。
背景技术
[0002] 在各类电子设备中都普遍用到PBA (印刷电路板组件),过去通常在其组装到位后通过手动插拔数据线进行EEPROM(电可擦可编程存储器)烧录,这种手动烧录方式费时费力,生产效率低下。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种在线平板式PBA的EEPROM烧录系统,通过机器自动进行EEPROM烧录,可显著提高生产效率。
[0004] 根据本实用新型的一种在线PBA的EEPROM烧录系统,其中在PBA生产流水线的传送带上放置有PBA治具,PBA固定于PBA治具,该烧录系统包括:
[0005] 支撑底座,设置在PBA生产流水线的预定位置;
[0006] 相对支撑底座上下可移动地支撑在支撑底座上的烧录压合板,其中烧录压合板的下表面固定有烧录电路板,从烧录电路板伸出有烧录顶针;
[0007] 与烧录电路板相连的烧录控制电路;以及
[0008] 横向于传送带的传送路径可伸缩地设置的限位销,用于将PBA治具限制在烧录压合板下方的传送带上的预定位置,使得烧录压合板下降后,烧录顶针直接接触PBA的EEPROM 芯片。
[0009] 优选地,烧录控制电路设置在支撑底座内。
[0010] 优选地,支撑底座设置在传送带下方。
[0011] 优选地,还包括上下可伸缩的固定片,用于对通过限位销限制在预定位置的PBA治具进行竖向定位。
[0012] 优选地,烧录压合板通过固定在支撑底座上的压合板气缸而上下可移动地支撑在支撑底座上。优选情况下,烧录压合板为矩形,每个角均和一个相应的气缸连接。又一优选情况下,还包括设置在压合板气缸上的传感器,用于检测烧录压合板的竖向位置。进一步优选情况下,还包括设置在支撑底座内并与传感器相连的控制器,控制器根据传感器的检测信号自动控制烧录压合板的移动位置。
[0013] 优选地,烧录电路板上设置有多组烧录顶针,能够与固定在PBA治具中的多个并排PBA的EEPROM芯片相对应。
[0014] 优选地,烧录电路板通过连接器与烧录控制电路可插拔地相连。
[0015] 根据本实用新型的另一种对保持在PBA治具中的PBA的EEPROM进行直接烧录的系统,包括:
[0016] 用于传送PBA治具的接力式传送装置,接力式传送装置包括相互分开的第一传入传送带、第二中间传送带和第三传出传送带,其中第一传入传送带、第二中间传送带和第三传出传送带相互独立运转并允许同一 PBA治具在其间的连续过渡传送;
[0017] 支撑架,设置在第二中间传送带附近;
[0018] 由支撑架支撑并且相对支撑架上下可移动地设置的烧录压合板,其中烧录压合板的下表面固定有烧录电路板,从烧录电路板伸出有烧录顶针;
[0019] 与烧录电路板相连的烧录控制电路;以及
[0020] 横向于第二中间传送带的传送路径可伸缩地设置的限位销,用于将PBA治具限制在烧录压合板下方的第二中间传送带上的预定位置,使得烧录压合板下降后,烧录顶针直接接触PBA的EEPROM芯片。
[0021] 优选地,限位销位于第二中间传送带和第三传出传送带之间,由限位销气缸驱动而进行伸缩。
[0022] 优选地,支撑架为设置在第二中间传送带下方的支撑底座,并且烧录控制电路设置在支撑底座内。优选情况下,烧录压合板通过固定在支撑底座上的压合板气缸而上下可移动地支撑在支撑底座上。进一步优选情况下,还包括设置在压合板气缸上的第一传感器,用于检测烧录压合板的竖向位置。进一步优选情况下,还包括设置在第二中间传送带附近的第二传感器,用于检测第二中间传送带上有无PBA治具。再进一步优选情况下,还包括设置在支撑底座内并分别与第一传感器和第二传感器相连的控制器,控制器根据第一传感器的检测信号自动控制压合板气缸的移动位置,以及根据第二传感器的检测信号自动控制第一传入传送带和第二中间传送带的运转。
[0023] 优选地,还包括通过固定片气缸驱动而上下可伸缩的固定片,用于对通过限位销限制在预定位置的PBA治具进行竖向定位。
[0024] 优选地,烧录电路板上设置有多组烧录顶针,能够与固定在PBA治具中的多个并排PBA的EEPROM芯片相对应。
[0025] 优选地,烧录电路板通过连接器与烧录控制电路可插拔地相连。
[0026] 通过本实用新型的烧录系统,能够方便快捷地自动实现PBA的EEPROM在线烧录,从而大大缩短烧录时间,降低人工操作成本,提高生产效率。
附图说明
[0027] 图1为根据本实用新型的烧录系统的左侧视图;以及
[0028] 图2为根据本实用新型的烧录系统的俯视图。
具体实施方式
[0029] 下面结合附图详细描述本实用新型的在线PBA的EEPROM烧录系统。
[0030] 如图1所示,该烧录系统主要包括支撑底座1、烧录压合板2、烧录电路板3、PBA治具5、烧录控制电路7。该烧录系统应用在PBA生产流水线的烧录工序,其中PBA固定(收纳)于PBA治具5,通过PBA治具5放置在传送带6上。
[0031] 传送带6既可以是整个PBA生产流水线的一部分,也可以是该烧录系统的一部分。如图2所示,传送带6的设置方式有多种,其中一种是接力式传送装置,接力式传送装置包括各自独立运转的第一传入传送带10、第二中间传送带11和第三传出传送带12,三者并排设置在一条直线上,相互之间的间隔很小从而能够允许同一 PBA治具5在其间的连续过渡传送。其中,第一传入传送带10可以与烧录工序的上一工序相连,第三传出传送带12可以与烧录工序的下一工序相连。
[0032] 支撑底座I设置在PBA生产流水线的预定位置(即需要进行EEPROM烧录的合适位置),当传送带6为上述的接力式传送装置时,支撑底座I设置在第二中间传送带11附近,一般设置在第二中间传送带11的下方。支撑底座I也可以是任何合适形式的不会干涉传送带6正常传送的支撑架,无需一定设置在传送带6下方。
[0033] 烧录压合板2通常为矩形,矩形烧录压合板2的每个角均和一个相应的压合板气缸9连接,而相应的压合板气缸9则固定在支撑底座I上。烧录压合板2通过压合板气缸9相对于支撑底座I上下可调节。这种机构不容易压坏PBA,还方便调整上下间距。
[0034] 还如图1所示,烧录压合板2的下表面固定有烧录电路板3,从烧录电路板3伸出有烧录顶针4,同时烧录电路板3与烧录控制电路7连接。烧录电路板3上可以设置有多组烧录顶针4,能够与固定在PBA治具5中的多个并排PBA的EEPROM芯片相对应,从而能够同时实现多个PBA的烧录,从而大大提高生产效率。烧录控制电路7可以设置在支撑底座I内,也可以设置在其它任意合适的位置。烧录电路板3可以通过连接器(连接端口)与烧录控制电路7可插拔地相连,便于针对不同型号的PBA进行更换。
[0035] 还如图2所示,该烧录系统还包括限位销13。限位销13横向于传送带6的传送路径可伸缩地设置,一般通过限位销气缸(图中未示出)来实现可伸缩。限位销13用于将PBA治具5限制在烧录压合板2下方的传送带6上的预定位置,使得烧录压合板2下降后,烧录顶针4直接接触PBA的EEPROM芯片。当传送带6为上述接力式传送装置时,限位销13设置在第二中间传送带11和第三传出传送带12之间。限位销13的个数可以根据需要进行设置。
[0036] 还如图2所示,该烧录系统还可以包括上下可伸缩的固定片14,用于对通过限位销13限制在预定位置的PBA治具5进行竖向定位。固定片14 一般通过固定片气缸(图中未示出)来实现上下可伸缩。固定片14具体设置方式和位置可以有很多种,只要当传送带6运行时不干涉PBA治具5的通过即可以,例如可以设置在传送带6 —侧轨道上方的一定高度并横向伸出。当传送带6为上述接力式传送装置时,固定片14设置在第二中间传送带11上方。通过固定片14来对PBA治具5进行竖向定位,从而当烧录压合板2向下运动与PBA治具5接触时,PBA治具5不会移位,使烧录顶针4能够准确地与PBA的EEPROM芯片相接触。
[0037] 根据本实用新型的烧录系统通常还包括控制器以及与控制器相连的多个传感器。一般在压合板气缸9上设置有第一传感器,用于检测烧录压合板2的竖向位置。当传送带6为接力式传送装置时,在第二中间传送带11附近设置有第二传感器,用于检测第二中间传送带上有无PBA治具5。当然在第一传入传送带10和第三传出传送带12附近也可以设置有传感器来检测有无PBA治具5通过。控制器可以设置在支撑底座I中,控制器根据第一传感器的检测信号自动控制烧录压合板2的移动位置,并可以根据第二传感器以及其它传感器的检测信号自动控制第一传入传送带10、第二中间传送带11和第三传出传送带12的运转。这些自动控制方式已经是本领域技术人员所熟知的知识,在此就不再详细描述。
[0038] 下面再简要描述本实用新型的烧录系统的工作原理和工作过程,主要针对传送带6为接力式传送装置情况下的工作过程。[0039] 首先使烧录系统的烧录压合板5位于第二中间传送带11上方的预定位置。启动第一传入传送带10和第二中间传送带11,使放置在第一传入传送带10上装载有PBA的PBA治具5向前(图1中为从左向右)传送至第二中间传送带11,当PBA治具5与限位销13接触时,停止第二中间传送带11的运转,固定片14从上向下固定住PBA治具5。随后,烧录压合板2向下方移动。通过第一传感器来自动控制烧录压合板2的下降位置,使得烧录电路板3的烧录顶针4与PBA的EEPROM芯片相接触,并通过烧录电路7对PBA的EEPROM芯片进行烧录。烧录完成后,烧录压合板2向上移动回到预定位置,限位销13和固定片14也都缩回原位。最后,同时启动第二中间传送带11和第三传出传送带12,使PBA治具5传送到第三传出传送带12上并传送至下一工序。
[0040] 在第二中间传送带11停止运转、烧录电路板3对PBA进行烧录期间,第一传出传送带10可以继续运转来传送下一个PBA治具5,通过合理控制前后两个PBA治具5的距离和烧录时间之间的关系,能够实现当前一个PBA治具5烧录完成后,下一个PBA治具5能够及时地到达第二中间传送带11,从而达到以最短的时间间隔来连续对PBA进行在线烧录,提高生产效率。另外,通过多个传感器来自动控制各个传送带在需要的时候运转,可以节约能源。
[0041] 通过本实用新型的烧录系统,能够方便快捷地自动实现PBA的EEPROM在线烧录,从而大大加快烧录进程,降低人工操作成本,提高生产效率。
[0042] 本领域技术人员应当理解,上述图示内容和实施例仅用来解释本实用新型而非用来对其作出任何限制。

Claims (20)

1.一种在线PBA的EEPROM烧录系统,其中在PBA生产流水线的传送带上放置有PBA治具,PBA固定于PBA治具,其特征在于,该烧录系统包括: 支撑底座,设置在PBA生产流水线的预定位置; 相对支撑底座上下可移动地支撑在支撑底座上的烧录压合板,其中烧录压合板的下表面固定有烧录电路板,从烧录电路板伸出有烧录顶针; 与烧录电路板相连的烧录控制电路;以及 横向于传送带的传送路径可伸缩地设置的限位销,用于将PBA治具限制在烧录压合板下方的传送带上的预定位置,使得烧录压合板下降后,烧录顶针直接接触PBA的EEPROM芯片。
2.根据权利要求1所述的烧录系统,其特征在于,烧录控制电路设置在支撑底座内。
3.根据权利要求1所述的烧录系统,其特征在于,支撑底座设置在传送带下方。
4.根据权利要求1所述的烧录系统,其特征在于,还包括上下可伸缩的固定片,用于对通过限位销限制在预定位置的PBA治具进行竖向定位。
5.根据权利要求1所述的烧录系统,其特征在于,烧录压合板通过固定在支撑底座上的压合板气缸而上下可移动地支撑在支撑底座上。
6.根据权利要 求5所述的烧录系统,其特征在于,烧录压合板为矩形,每个角均和一个相应的气缸连接。
7.根据权利要求5所述的烧录系统,其特征在于,还包括设置在压合板气缸上的传感器,用于检测烧录压合板的竖向位置。
8.根据权利要求7所述的烧录系统,其特征在于,还包括设置在支撑底座内并与传感器相连的控制器,控制器根据传感器的检测信号自动控制烧录压合板的移动位置。
9.根据权利要求1所述的烧录系统,其特征在于,烧录电路板上设置有多组烧录顶针,能够与固定在PBA治具中的多个并排PBA的EEPROM芯片相对应。
10.根据权利要求1所述的烧录系统,其特征在于,烧录电路板通过连接器与烧录控制电路可插拔地相连。
11.一种对保持在PBA治具中的PBA的EEPROM进行直接烧录的系统,其特征在于,包括: 用于传送PBA治具的接力式传送装置,接力式传送装置包括相互分开的第一传入传送带、第二中间传送带和第三传出传送带,其中第一传入传送带、第二中间传送带和第三传出传送带相互独立运转并允许同一 PBA治具在其间的连续过渡传送; 支撑架,设置在第二中间传送带附近; 由支撑架支撑并且相对支撑架上下可移动地设置的烧录压合板,其中烧录压合板的下表面固定有烧录电路板,从烧录电路板伸出有烧录顶针; 与烧录电路板相连的烧录控制电路;以及 横向于第二中间传送带的传送路径可伸缩地设置的限位销,用于将PBA治具限制在烧录压合板下方的第二中间传送带上的预定位置,使得烧录压合板下降后,烧录顶针直接接触PBA的EEPROM芯片。
12.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,限位销位于第二中间传送带和第三传出传送带之间,由限位销气缸驱动而进行伸缩。
13.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,支撑架为设置在第二中间传送带下方的支撑底座,并且烧录控制电路设置在支撑底座内。
14.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,还包括通过固定片气缸驱动而上下可伸缩的固定片,用于对通过限位销限制在预定位置的PBA治具进行竖向定位。
15.根据权利要求13所述的系统,其特征在于,烧录压合板通过固定在支撑底座上的压合板气缸而上下可移动地支撑在支撑底座上。
16.根据权利要求15所述的系统,其特征在于,还包括设置在压合板气缸上的第一传感器,用于检测烧录压合板的竖向位置。
17.根据权利要求16所述的系统,其特征在于,还包括设置在第二中间传送带附近的第二传感器,用于检测第二中间传送带上有无PBA治具。
18.根据权利要求17所述的 系统,其特征在于,还包括设置在支撑底座内并分别与第一传感器和第二传感器相连的控制器,控制器根据第一传感器的检测信号自动控制压合板气缸的移动位置,以及根据第二传感器的检测信号自动控制第一传入传送带和第二中间传送带的运转。
19.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,烧录电路板上设置有多组烧录顶针,能够与固定在PBA治具中的多个并排PBA的EEPROM芯片相对应。
20.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,烧录电路板通过连接器与烧录控制电路可插拔地相连。
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