CN204135986U - 密封圈快速安装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封圈快速安装机,其特征在于它包括机台(5),机台(5)上设置有零件安装座(6),机台(5)上设置有机架(7),机架(7)的顶部设置有向下的气缸(8),气缸(8)的伸缩端向下连接有连接轴(9),连接轴(9)下端连接有一个压套(10),连接轴(9)的下端面向上设置有一个安装孔(9.1),压套(10)包括上段的压套连接段(10.1)以及下部的弹性套(10.2),压套连接段(10.1)的中部设置有一个竖孔,竖孔内设置有一个竖向布置的限位杆(11),限位杆(11)与安装孔(9.1)顶部的连接轴(9)之间连接有弹簧(12)。该密封圈快速安装机具有提高安装效率,提高安装质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈快速安装机。
背景技术
液压零件活塞杆头部要求装配耐磨密封圈,传统压圈工装如图1所示:工作步骤:将涨圈3放在零件4上端,将密封圈2放在涨圈3上,使用压圈1将密封圈2涨大,直至可以套在涨圈3上,然后使用压圈1将密封圈2装到零件4的密封槽中;密封圈2材质为聚四氟乙烯,不易变形,使用压圈1的时候很容易出现“卡圈”的现象(密封圈卡在压圈1和涨圈3中间),“卡圈”后只能退出压圈1,重新操作,所以使用传统的压圈工装进行安装密封圈时生产效率低,并且密封圈形变后不易恢复至原形状,装配后要求密封圈卡与零件外径一致,使用传统工装还需要进行整形,不但产品质量较差还增加了加工步骤。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种提高安装效率,提高安装质量的密封圈快速安装机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种密封圈快速安装机,它包括机台,机台上设置有零件安装座,机台上设置有机架,机架的顶部设置有向下的气缸,气缸的伸缩端向下连接有连接轴,连接轴下端连接有一个压套,机架上设置有一个上下方向的导向套,连接轴位于导向套内,连接轴的下端面向上设置有一个安装孔,安装孔为盲孔,压套包括上段的压套连接段以及下部的弹性套,压套连接段的中部设置有一个竖孔,竖孔内设置有一个竖向布置的限位杆,限位杆的中上段设置有一个轴肩,限位杆的顶部设置有一个顶杆,顶杆外设置有弹簧,弹簧的上端与安装孔顶部的连接轴连接,弹簧的下端连接轴肩顶面。
作为一种优选,弹性套包括沿压套连接段外缘向下布置的多个弧形的弹性片,弹性片的下端设置有弹性卡头,相邻两个弹性片之间设置有竖向布置的间隙。
作为一种优选,弹簧处于自然状态下,轴肩架设于压套连接段的顶面上,顶杆不触及安装孔顶部的连接轴,限位杆的下端高于弹性套的高度。
作为一种优选,安装孔的内壁设置有内螺纹,压套连接段上设置有外螺纹,压套连接段与连接轴下端安装孔螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型密封圈快速安装机的整个动作过程不超过1秒,不仅提高了安装密封圈的效率,并且减少密封圈形变的时间,以达到密封圈快速形变后自动回复原状态的目的,减少整形操作,提高产品质量。本实用新型密封圈快速安装机设计合理,装夹稳定,制造成本低,操作简便,减轻了人工操作劳动强度,提高生产效率和零件质量。使用气压作为动力,无污染,环保性良好。
附图说明
图1为传统压圈工装的结构示意图。
图2为本实用新型密封圈快速安装机的结构示意图。
图3为图2的A处局部放大图。
其中:
压圈1
密封圈2
涨圈3
零件4
机台5
零件安装座6
机架7
气缸8
连接轴9、安装孔9.1
压套10、压套连接段10.1、弹性套10.2
限位杆11、轴肩11.1、顶杆11.2
弹簧12
导向套13。
具体实施方式
参见图2和图3,本实用新型涉及的一种密封圈快速安装机,它包括机台5,机台5上设置有零件安装座6,零件4竖向设置于零件安装座6上,零件安装座6包括V型块以及快换夹。零件4的顶部设置涨圈3,涨圈3的外缘尺寸从上至下逐渐增大,涨圈3上放置密封圈2,零件4的密封槽位于涨圈3的下方,机台5上设置有机架7,机架7的顶部设置有向下的气缸8,气缸8的伸缩端向下连接有连接轴9,连接轴9下端连接有一个压套10,机架7上设置有一个上下方向的导向套13,连接轴9位于导向套13内,连接轴9的下端面向上设置有一个安装孔9.1,安装孔9.1为盲孔,安装孔9.1的内壁设置有内螺纹,压套10包括上段的压套连接段10.1以及下部的弹性套10.2,压套连接段10.1上设置有外螺纹,压套连接段10.1与连接轴9下端安装孔9.1螺纹连接,弹性套10.2包括沿压套连接段10.1外缘向下布置的多个弧形的弹性片,弹性片的下端设置有弹性卡头,相邻两个弹性片之间设置有竖向布置的间隙,弹性套10.2的内壁与涨圈3的外壁形状相仿,压套连接段10.1的中部设置有一个竖孔,竖孔内设置有一个竖向布置的限位杆11,限位杆11的中上段设置有一个轴肩11.1,限位杆11的顶部设置有一个顶杆11.2,顶杆11.2外设置有弹簧12,弹簧12的上端与安装孔9.1顶部的连接轴9连接,弹簧12的下端连接轴肩11.1顶面,弹簧12处于自然状态下,轴肩11.1架设于压套连接段10.1的顶面上,顶杆11.2不触及安装孔9.1顶部的连接轴9,限位杆11的下端高于弹性套10.2的高度。
在不同尺寸零件安装密封圈时,密封圈、涨圈的尺寸不同,相应的压套尺寸也不同,由于连接轴9与压套10螺纹连接,只需更换不同尺寸的压套即可。
工作原理:
1、在零件安装座6放置零件4。
2、在零件4的顶部放置涨圈3。
3、在涨圈3上放置密封圈2。
4、打开气缸8气阀,控制气缸8的伸缩端向下动作,连接轴9带动压套10向下运动,压套10下部的弹性套10.2将密封圈2快速下压,弹性套10.2的弹性片向外扩张,使得弹性卡头将密封圈2压至零件4的密封槽内,密封圈2安装完毕,此时限位杆11的上端与连接轴9接触,限位杆11的下端恰好顶住涨圈3的上表面,使得气缸伸缩端无法下行。整个动作过程不超过1秒,不仅提高了安装密封圈的效率,并且减少密封圈形变的时间(密封圈形变时间小于1秒),以达到密封圈快速形变后自动回复原状态的目的,减少整形操作,提高产品质量。
5、反向打开气缸8气阀,控制气缸8的伸缩端向上动作,连接轴9带动压套10向上运动,弹簧12的弹性势能产生一个向下的力压迫限位杆11,限位杆11将涨圈3顶住,防止涨圈3被弹性套10.2夹住跟随上升。
6、取下涨圈3,更换零件4,往复上述操作步骤。
Claims (5)
1.一种密封圈快速安装机,其特征在于它包括机台(5),机台(5)上设置有零件安装座(6),机台(5)上设置有机架(7),机架(7)的顶部设置有向下的气缸(8),气缸(8)的伸缩端向下连接有连接轴(9),连接轴(9)下端连接有一个压套(10),机架(7)上设置有一个上下方向的导向套(13),连接轴(9)位于导向套(13)内,连接轴(9)的下端面向上设置有一个安装孔(9.1),安装孔(9.1)为盲孔,压套(10)包括上段的压套连接段(10.1)以及下部的弹性套(10.2),压套连接段(10.1)的中部设置有一个竖孔,竖孔内设置有一个竖向布置的限位杆(11),限位杆(11)的中上段设置有一个轴肩(11.1),限位杆(11)的顶部设置有一个顶杆(11.2),顶杆(11.2)外设置有弹簧(12),弹簧(12)的上端与安装孔(9.1)顶部的连接轴(9)连接,弹簧(12)的下端连接轴肩(11.1)顶面。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈快速安装机,其特征在于弹性套(10.2)包括沿压套连接段(10.1)外缘向下布置的多个弧形的弹性片,弹性片的下端设置有弹性卡头,相邻两个弹性片之间设置有竖向布置的间隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种密封圈快速安装机,其特征在于弹簧(12)处于自然状态下,轴肩(11.1)架设于压套连接段(10.1)的顶面上,顶杆(11.2)不触及安装孔(9.1)顶部的连接轴(9),限位杆(11)的下端高于弹性套(10.2)的高度。
4.根据权利要求1或2所述的一种密封圈快速安装机,其特征在于安装孔(9.1)的内壁设置有内螺纹,压套连接段(10.1)上设置有外螺纹,压套连接段(10.1)与连接轴(9)下端安装孔(9.1)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种密封圈快速安装机,其特征在于安装孔(9.1)的内壁设置有内螺纹,压套连接段(10.1)上设置有外螺纹,压套连接段(10.1)与连接轴(9)下端安装孔(9.1)螺纹连接。
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CN104162872A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-26 | 无锡鹰贝精密轴承有限公司 | 密封圈快速安装机 |
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