CN104162872B - 密封圈快速安装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封圈快速安装机，其特征在于它包括机台（5），机台（5）上设置有零件安装座（6），机台（5）上设置有机架（7），机架（7）的顶部设置有向下的气缸（8），气缸（8）的伸缩端向下连接有连接轴（9），连接轴（9）下端连接有一个压套（10），连接轴（9）的下端面向上设置有一个安装孔（9.1），压套（10）包括上段的压套连接段（10.1）以及下部的弹性套（10.2），压套连接段（10.1）的中部设置有一个竖孔，竖孔内设置有一个竖向布置的限位杆（11），限位杆（11）与安装孔（9.1）顶部的连接轴（9）之间连接有弹簧（12）。该密封圈快速安装机具有提高安装效率，提高安装质量的优点。

Description

密封圈快速安装机

技术领域

本发明涉及一种密封圈快速安装机。

背景技术

液压零件活塞杆头部要求装配耐磨密封圈，传统压圈工装如图1所示：工作步骤：将涨圈3放在零件4上端，将密封圈2放在涨圈3上，使用压圈1将密封圈2涨大，直至可以套在涨圈3上，然后使用压圈1将密封圈2装到零件4的密封槽中；密封圈2材质为聚四氟乙烯，不易变形，使用压圈1的时候很容易出现“卡圈”的现象（密封圈卡在压圈1和涨圈3中间），“卡圈”后只能退出压圈1，重新操作，所以使用传统的压圈工装进行安装密封圈时生产效率低，并且密封圈形变后不易恢复至原形状，装配后要求密封圈卡与零件外径一致，使用传统工装还需要进行整形，不但产品质量较差还增加了加工步骤。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种提高安装效率，提高安装质量的密封圈快速安装机。

本发明的目的是这样实现的：

一种密封圈快速安装机，它包括机台，机台上设置有零件安装座，机台上设置有机架，机架的顶部设置有向下的气缸，气缸的伸缩端向下连接有连接轴，连接轴下端连接有一个压套，机架上设置有一个上下方向的导向套，连接轴位于导向套内，连接轴的下端面向上设置有一个安装孔，安装孔为盲孔，压套包括上段的压套连接段以及下部的弹性套，压套连接段的中部设置有一个竖孔，竖孔内设置有一个竖向布置的限位杆，限位杆的中上段设置有一个轴肩，限位杆的顶部设置有一个顶杆，顶杆外设置有弹簧，弹簧的上端与安装孔顶部的连接轴连接，弹簧的下端连接轴肩顶面。

作为一种优选，弹性套包括沿压套连接段外缘向下布置的多个弧形的弹性片，弹性片的下端设置有弹性卡头，相邻两个弹性片之间设置有竖向布置的间隙。

作为一种优选，弹簧处于自然状态下，轴肩架设于压套连接段的顶面上，顶杆不触及安装孔顶部的连接轴，限位杆的下端高于弹性套的高度。

作为一种优选，安装孔的内壁设置有内螺纹，压套连接段上设置有外螺纹，压套连接段与连接轴下端安装孔螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明密封圈快速安装机的整个动作过程不超过1秒，不仅提高了安装密封圈的效率，并且减少密封圈形变的时间，以达到密封圈快速形变后自动回复原状态的目的，减少整形操作，提高产品质量。本发明密封圈快速安装机设计合理，装夹稳定，制造成本低，操作简便，减轻了人工操作劳动强度，提高生产效率和零件质量。使用气压作为动力，无污染，环保性良好。

附图说明

图1为传统压圈工装的结构示意图。

图2为本发明密封圈快速安装机的结构示意图。

图3为图2的A处局部放大图。

其中：

压圈1

密封圈2

涨圈3

零件4

机台5

零件安装座6

机架7

气缸8

连接轴9、安装孔9.1

压套10、压套连接段10.1、弹性套10.2

限位杆11、轴肩11.1、顶杆11.2

弹簧12

导向套13。

具体实施方式

参见图2和图3，本发明涉及的一种密封圈快速安装机，它包括机台5，机台5上设置有零件安装座6，零件4竖向设置于零件安装座6上，零件安装座6包括V型块以及快换夹。零件4的顶部设置涨圈3，涨圈3的外缘尺寸从上至下逐渐增大，涨圈3上放置密封圈2，零件4的密封槽位于涨圈3的下方，机台5上设置有机架7，机架7的顶部设置有向下的气缸8，气缸8的伸缩端向下连接有连接轴9，连接轴9下端连接有一个压套10，机架7上设置有一个上下方向的导向套13，连接轴9位于导向套13内，连接轴9的下端面向上设置有一个安装孔9.1，安装孔9.1为盲孔，安装孔9.1的内壁设置有内螺纹，压套10包括上段的压套连接段10.1以及下部的弹性套10.2，压套连接段10.1上设置有外螺纹，压套连接段10.1与连接轴9下端安装孔9.1螺纹连接，弹性套10.2包括沿压套连接段10.1外缘向下布置的多个弧形的弹性片，弹性片的下端设置有弹性卡头，相邻两个弹性片之间设置有竖向布置的间隙，弹性套10.2的内壁与涨圈3的外壁形状相仿，压套连接段10.1的中部设置有一个竖孔，竖孔内设置有一个竖向布置的限位杆11，限位杆11的中上段设置有一个轴肩11.1，限位杆11的顶部设置有一个顶杆11.2，顶杆11.2外设置有弹簧12，弹簧12的上端与安装孔9.1顶部的连接轴9连接，弹簧12的下端连接轴肩11.1顶面，弹簧12处于自然状态下，轴肩11.1架设于压套连接段10.1的顶面上，顶杆11.2不触及安装孔9.1顶部的连接轴9，限位杆11的下端高于弹性套10.2的高度。

在不同尺寸零件安装密封圈时，密封圈、涨圈的尺寸不同，相应的压套尺寸也不同，由于连接轴9与压套10螺纹连接，只需更换不同尺寸的压套即可。

工作原理：

1、在零件安装座6放置零件4。

2、在零件4的顶部放置涨圈3。

3、在涨圈3上放置密封圈2。

4、打开气缸8气阀，控制气缸8的伸缩端向下动作，连接轴9带动压套10向下运动，压套10下部的弹性套10.2将密封圈2快速下压，弹性套10.2的弹性片向外扩张，使得弹性卡头将密封圈2压至零件4的密封槽内，密封圈2安装完毕，此时限位杆11的上端与连接轴9接触，限位杆11的下端恰好顶住涨圈3的上表面，使得气缸伸缩端无法下行。整个动作过程不超过1秒，不仅提高了安装密封圈的效率，并且减少密封圈形变的时间（密封圈形变时间小于1秒），以达到密封圈快速形变后自动回复原状态的目的，减少整形操作，提高产品质量。

5、反向打开气缸8气阀，控制气缸8的伸缩端向上动作，连接轴9带动压套10向上运动，弹簧12的弹性势能产生一个向下的力压迫限位杆11，限位杆11将涨圈3顶住，防止涨圈3被弹性套10.2夹住跟随上升。

6、取下涨圈3，更换零件4，往复上述操作步骤。

Claims (5)

1.一种密封圈快速安装机，其特征在于它包括机台（5），机台（5）上设置有零件安装座（6），机台（5）上设置有机架（7），机架（7）的顶部设置有向下的气缸（8），气缸（8）的伸缩端向下连接有连接轴（9），连接轴（9）下端连接有一个压套（10），机架（7）上设置有一个上下方向的导向套（13），连接轴（9）位于导向套（13）内，连接轴（9）的下端面向上设置有一个安装孔（9.1），安装孔（9.1）为盲孔，压套（10）包括上段的压套连接段（10.1）以及下部的弹性套（10.2），压套连接段（10.1）的中部设置有一个竖孔，竖孔内设置有一个竖向布置的限位杆（11），限位杆（11）的中上段设置有一个轴肩（11.1），限位杆（11）的顶部设置有一个顶杆（11.2），顶杆（11.2）外设置有弹簧（12），弹簧（12）的上端与安装孔（9.1）顶部的连接轴（9）连接，弹簧（12）的下端连接轴肩（11.1）顶面；

上述的密封圈快速安装机的工作步骤如下

1、在零件安装座放置零件；

2、在零件的顶部放置涨圈；

3、在涨圈上放置密封圈；

4、打开气缸气阀，控制气缸的伸缩端向下动作，连接轴带动压套向下运动，压套下部的弹性套将密封圈快速下压，弹性套的弹性片向外扩张，使得弹性卡头将密封圈压至零件的密封槽内，密封圈安装完毕，此时限位杆的上端与连接轴接触，限位杆的下端恰好顶住涨圈的上表面，使得气缸伸缩端无法下行；

5、反向打开气缸气阀，控制气缸的伸缩端向上动作，连接轴带动压套向上运动，弹簧的弹性势能产生一个向下的力压迫限位杆，限位杆将涨圈顶住，防止涨圈被弹性套夹住跟随上升；

6、取下涨圈，更换零件，往复上述操作步骤。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈快速安装机，其特征在于弹性套（10.2）包括沿压套连接段（10.1）外缘向下布置的多个弧形的弹性片，弹性片的下端设置有弹性卡头，相邻两个弹性片之间设置有竖向布置的间隙。

3.根据权利要求1或2所述的一种密封圈快速安装机，其特征在于弹簧（12）处于自然状态下，轴肩（11.1）架设于压套连接段（10.1）的顶面上，顶杆（11.2）不触及安装孔（9.1）顶部的连接轴（9），限位杆（11）的下端高于弹性套（10.2）的高度。

4.根据权利要求1或2所述的一种密封圈快速安装机，其特征在于安装孔（9.1）的内壁设置有内螺纹，压套连接段（10.1）上设置有外螺纹，压套连接段（10.1）与连接轴（9）下端安装孔（9.1）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种密封圈快速安装机，其特征在于安装孔（9.1）的内壁设置有内螺纹，压套连接段（10.1）上设置有外螺纹，压套连接段（10.1）与连接轴（9）下端安装孔（9.1）螺纹连接。