CN204135868U - 环保无酸型镜面研磨机 - Google Patents

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Abstract

一种环保无酸型镜面研磨机,包括研磨部分,研磨部分的结构为:间隔设置的立梁,立梁的顶部安装上梁,立梁的内侧分别安装有支撑架,两个支撑架之间安装横梁,横梁的两侧分别固定安装侧板,安装侧板上均匀间隔安装五个平行的磨头组件,单个磨头组件的结构为:包括电机安装座,电机安装座上固定电机,电机安装座下连接壳体,壳体内部安装直联机构,壳体底部输出转动轴,转动轴头部安装磨头;研磨部分的后端衔接有抛光部分,抛光部分的结构为:包括底架,底架上间隔固定有多个支架,相邻两个支架之间安装布轮。经过磨头磨削后进入布轮进行抛光,磨削时采用无酸研磨液,有效的保证加工过程中无污染,保证环境质量。使用可靠性好,工作效率高。

Description

环保无酸型镜面研磨机
技术领域
本实用新型涉及研磨机械技术领域,尤其是一种对不锈钢钢板、铝板镜面加工的环保无酸型镜面研磨机。
背景技术
金属板材如不锈钢薄板、铝板应用为表面装饰件时需要高质量的镜面效果,因此需要对薄板板材进行研磨。金属板材主要应用于食品、医药、电梯、装潢等范围。现有技术中,通常板材在加工时,采用上下胶辊夹持住板材进行送进,利用研磨轮对板材表面进行研磨,同时在板材表面喷洒油类或水类研磨剂,研磨剂是磨料和水或油等组成的混合物,研磨液中含有10%-20%的硝酸,硝酸是一种有强氧化性、强腐蚀性的无机酸,当与机械零部件相互作用时,会使机械零部件产生腐蚀,甚至腐蚀厂房,尤其严重污染环境,缩短设备的使用寿命。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的环保无酸型镜面研磨机,从而采用无酸研磨液,保护环境,提高单位时间工作效率,提高使用可靠性。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种环保无酸型镜面研磨机,包括研磨部分,所述研磨部分的结构为:间隔设置的立梁,所述立梁的顶部安装上梁,所述立梁的内侧分别安装有支撑架,两个支撑架之间安装横梁,所述横梁的两侧分别固定安装侧板,所述安装侧板上均匀间隔安装五个平行的磨头组件,单个磨头组件的结构为:包括电机安装座,所述电机安装座上固定电机,所述电机安装座下连接壳体,所述壳体内部安装直联机构,所述壳体底部输出转动轴,所述转动轴头部安装磨头;所述研磨部分的后端衔接有抛光部分,所述抛光部分的结构为:包括底架,所述底架上间隔固定有多个支架,相邻两个支架之间安装布轮。
作为上述技术方案的进一步改进:
底架上间隔安装有四组布轮,所述布轮的安装结构为:包括转轴,所述转轴的两端通过轴承装置固定在支架上,所述转轴上安装布轮,位于轴承装置上部还安装有同步升降机构,所述同步升降机构的结构为:包括固定在轴承装置顶部的安装架,所述安装架中部空间内安装蜗轮蜗杆机构,与布轮平行安装有连杆,所述连杆的两端分别锁紧件与蜗杆紧固,与蜗轮同轴安装丝杆,所述丝杆底部与轴承装置紧固。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,所需加工的板材通过磨头磨削后进入布轮进行抛光,磨削时采用无酸研磨液,有效的保证加工过程中无污染,保证环境质量。单边磨头数量为五个,大大增加了磨削时间,提高了单位时间内的工作效率,研磨效果好。使用可靠性好,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型布轮的安装示意图。
其中:1、上梁;2、电机;3、电机安装座;4、壳体;5、转动轴;6、支撑架;7、安装侧板;8、磨头;9、立梁;10、底架;11、布轮;12、同步升降机构;13、连杆;14、转轴;15、丝杆;16、安装架;17、蜗轮蜗杆机构。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实施例的环保无酸型镜面研磨机,包括研磨部分,研磨部分的结构为:间隔设置的立梁9,立梁9的顶部安装上梁1,立梁9的内侧分别安装有支撑架6,两个支撑架6之间安装横梁,横梁的两侧分别固定安装侧板7,安装侧板7上均匀间隔安装五个平行的磨头组件,单个磨头组件的结构为:包括电机安装座3,电机安装座3上固定电机2,电机安装座3下连接壳体4,壳体4内部安装直联机构,壳体4底部输出转动轴5,转动轴5头部安装磨头8;研磨部分的后端衔接有抛光部分,抛光部分的结构为:包括底架10,底架10上间隔固定有多个支架,相邻两个支架之间安装布轮11。
底架10上间隔安装有四组布轮11,布轮11的安装结构为:包括转轴14,转轴14的两端通过轴承装置固定在支架上,转轴14上安装布轮11,位于轴承装置上部还安装有同步升降机构12,同步升降机构12的结构为:包括固定在轴承装置顶部的安装架16,安装架16中部空间内安装蜗轮蜗杆机构17,与布轮11平行安装有连杆13,连杆13的两端分别锁紧件与蜗杆紧固,与蜗轮同轴安装丝杆15,丝杆15底部与轴承装置紧固。
实际使用过程中:板材顺序经过磨头8下部进行磨削,磨削时,加入无酸研磨剂,磨削结束后,直接进入抛光部分,通过布轮11(加入抛光液)进行抛光,达到板材所需的表面亮度。
本实用新型在实际应用过程中,可以根据板材的加工要求,在研磨部分安装八组磨头组,单组磨头组的个数为十个,单边各五个磨头组件,研磨效率高,研磨效果好。
加工板宽为1219mm,单边五个磨头组件,加工过程中有效的提高了单位时间的工作效率,表面磨削率大大提高,研磨效果好。
本实用新型所述的单组磨头组的底部还可以安装联动机构,同时控制两边的磨头组发生移动,联动机构可以是铰链四杆机构(如曲柄摇杆机构)。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。 

Claims (2)

1.一种环保无酸型镜面研磨机,其特征在于:包括研磨部分,所述研磨部分的结构为:间隔设置的立梁(9),所述立梁(9)的顶部安装上梁(1),所述立梁(9)的内侧分别安装有支撑架(6),两个支撑架(6)之间安装横梁,所述横梁的两侧分别固定安装侧板(7),所述安装侧板(7)上均匀间隔安装五个平行的磨头组件,单个磨头组件的结构为:包括电机安装座(3),所述电机安装座(3)上固定电机(2),所述电机安装座(3)下连接壳体(4),所述壳体(4)内部安装直联机构,所述壳体(4)底部输出转动轴(5),所述转动轴(5)头部安装磨头(8);所述研磨部分的后端衔接有抛光部分,所述抛光部分的结构为:包括底架(10),所述底架(10)上间隔固定有多个支架,相邻两个支架之间安装布轮(11)。
2.如权利要求1所述的环保无酸型镜面研磨机,其特征在于:底架(10)上间隔安装有四组布轮(11),所述布轮(11)的安装结构为:包括转轴(14),所述转轴(14)的两端通过轴承装置固定在支架上,所述转轴(14)上安装布轮(11),位于轴承装置上部还安装有同步升降机构(12),所述同步升降机构(12)的结构为:包括固定在轴承装置顶部的安装架(16),所述安装架(16)中部空间内安装蜗轮蜗杆机构(17),与布轮(11)平行安装有连杆(13),所述连杆(13)的两端分别锁紧件与蜗杆紧固,与蜗轮同轴安装丝杆(15),所述丝杆(15)底部与轴承装置紧固。
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