CN104355047B - 链条输送式汽车保险杠喷涂线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种链条输送式汽车保险杠喷涂线，包括链条、定位链条的环形轨道、链条驱动机构和保险杠喷涂工装；所述环形轨道的横截面为U形槽形，所述链条放置于环形轨道的U形槽中；所述保险杠喷涂工装包括设置底板、立杆、与立杆铰接连接的T形支架、以及驱动装置。本发明利用链条驱动喷涂工装运动，不需要设置专门的轨道车，装置整体结构简单，制造成本低；且链条形状可根据需要进行弯曲，其能更好的适应不同形状的布置空间；当需要对保险杠两端的弧形段进行喷涂时，通过电机驱动T形支架绕铰接轴中心偏摆，能自动将保险杠端部摆动至操作者适合喷涂的位置，使操作者更方便的对保险杠进行喷涂，可降低劳动强度，提高喷涂工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产设备，特别涉及一种汽车保险杠喷涂生产线。
背景技术
汽车保险杠喷涂线一般由固定保险杠的工装、以及驱动工装循环运动的输送装置组成。
现有技术中的输送装置一般采用轨道式输送，采用轨道输送需要设计专门的轨道车，制造成本较高，且轨道布置的灵活性较差，对形状不规则的布置空间，其适应性较差。
并且现有的汽车保险杠喷涂工装都是固定式结构，喷涂过程中，保险杠位置不可调整。由于保险杠的中部一般为直段、两端一般为弧形段，使得在喷涂过程中喷涂工人需要不断的变换喷涂位置，以保证保险杠各部位喷涂均匀。
然而经常调整喷涂位置会增大操作劳动强度，并降低生产效率，进而增加企业生产成本。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种链条输送式汽车保险杠喷涂线，以解决现有轨道输送装置制造成本高、空间适应性较差的等问题。
本发明链条输送式汽车保险杠喷涂线，包括链条、定位链条的环形轨道、链条驱动机构和保险杠喷涂工装；
所述链条包括轴销、设置在轴销中部的滚筒和设置在轴销两端的外连板；
所述环形轨道的横截面为U形槽形，所述链条放置于环形轨道的U形槽中，且轴销在U形槽中竖直布置，所述滚筒的外圆柱面和U形槽的槽壁面滚动配合，所述轴销上端的外连板放置于U形槽的槽口端面上，所述U形槽的槽口端面上设置有支撑外连板的滚子；
所述环形轨道上设置有一缺口，所述链条驱动机构包括电机、链轮轴、设置在链轮轴上与缺口处链条配合的链轮、以及连接电机的转子轴和链轮轴的锥齿轮副；
所述保险杠喷涂工装包括设置在外连板上的底板、竖直固定在底板上的立杆、与立杆铰接连接的T形支架、以及驱动T形支架绕铰接轴转动的驱动装置,所述T形支架的横杆的上端设置有固定保险杆的杆架；所述驱动装置包括固定在底板上的电机、固定在电机转子轴上的主动轮、固定在铰接轴上的从动轮、以及连接主动轮和从动轮的传动带；所述轴销上端的外连板上设置有连接底板的基座，所述基座上设置有定位立柱，所述底板上设置有与定位立柱配合的定位孔；所述T形支架的竖杆包括外杆、插装在外杆中的内杆、以及固定外杆和内杆的锁紧钉，所述横杆固定在内杆上端。
进一步，所述杆架包括两根平行布置的支撑杆，所述支撑杆由直杆段和连接在直杆段两端的弧形杆段组成，所述弧形杆段上设置有定位销。
进一步，所述支撑杆通过螺钉固定在横杆上。
本发明的有益效果：
1、本发明链条输送式汽车保险杠喷涂线，其将链条设置于环形轨道中，保险杠喷涂工装安装在外连板上，利用链条驱动喷涂工装运动，不需要设置专门的轨道车，装置整体结构简单，制造成本低；且链条形状可根据需要进行弯曲，其能更好的适应不同形状的布置空间。
2、本发明链条输送式汽车保险杠喷涂线，其通过滚筒和U形凹槽内壁滚动配合、外连板和滚子滚动配合，使得链条在运动过程中摩擦阻力小，能耗低。
3、本发明链条输送式汽车保险杠喷涂线，当需要对保险杠两端的弧形段进行喷涂时，保险杠摆动工装通过电机驱动T形支架绕铰接轴中心偏摆，能自动将保险杠端部摆动至操作者适合喷涂的位置，使操作者更方便的对保险杠进行喷涂，可很大的降低劳动强度，提高喷涂工作效率。
附图说明
图1为本发明链条输送式汽车保险杠喷涂线的俯视结构示意图；
图2为链条的纵向剖视结构示意图；
图3为链条的横向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图所示，本实施例链条输送式汽车保险杠喷涂线，包括链条1、定位链条的环形轨道2、链条驱动机构和保险杠喷涂工装；
所述链条包括轴销3、设置在轴销中部的滚筒4和设置在轴销两端的外连板5；
所述环形轨道2的横截面为U形槽形，所述链条1放置于环形轨道的U形槽中，且轴销3在U形槽中竖直布置，所述滚筒4的外圆柱面和U形槽的槽壁面滚动配合，所述轴销上端的外连板5放置于U形槽的槽口端面上，所述U形槽的槽口端面上设置有支撑外连板的滚子6；
所述环形轨道上设置有一缺口7，所述链条驱动机构包括电机8、链轮轴9、设置在链轮轴上与缺口处链条配合的链轮10、以及连接电机的转子轴和链轮轴的锥齿轮副11；
所述保险杠喷涂工装包括设置在外连板上的底板12、竖直固定在底板上的立杆13、与立杆铰接连接的T形支架14、以及驱动T形支架绕铰接轴转动的驱动装置,所述T形支架的横杆141的上端设置有固定保险杆的杆架15；所述驱动装置包括固定在底板上的电机16、固定在电机转子轴上的主动轮17、固定在铰接轴上的从动轮18、以及连接主动轮和从动轮的传动带19。
本实施例链条输送式汽车保险杠喷涂线，其将链条1设置于环形轨道2中，保险杠喷涂工装安装在外连板5上，利用链条驱动喷涂工装运动，不需要设置专门的轨道车，装置整体结构简单，制造成本低；且链条形状可根据需要进行弯曲，其能更好的适应不同形状的布置空间。并且本链条输送式汽车保险杠喷涂线，其通过滚筒和U形凹槽内壁滚动配合、外连板和滚子滚动配合，使得链条在运动过程中摩擦阻力小，能耗低。
进一步，当需要对保险杠两端的弧形段进行喷涂时，保险杠摆动工装通过电机16驱动T形支架14绕铰接轴中心偏摆，能自动将保险杠端部摆动至操作者适合喷涂的位置，使操作者更方便的对保险杠进行喷涂，可很大的降低劳动强度，提高喷涂工作效率。
作为对本实施例的改进，所述轴销上端的外连板5上设置有连接底板12的基座20，所述基座20上设置有定位立柱21，所述底板12上设置有与定位立柱配合的定位孔；通过基座20来安装喷涂工装，可保护外连板5，且基座20的形状结构可根据需要设置，通过定位立柱21固定喷涂工装，安装方便。
作为对本实施例的改进，所述杆架15包括两根平行布置的支撑杆151，所述支撑杆由直杆段和连接在直杆段两端的弧形杆段组成，所述弧形杆段上设置有定位销152，直杆段用以支撑保险杠的中部，弧形杆段用以支撑保险杠的两端弧形部，定位销152用以防止保险杠滑动，从而可稳定支撑汽车保险杠；当然支撑杆151的形状还可根据不同型号的保险杠进行调整。
作为对本实施例的改进，所述T形支架的竖杆142包括外杆1421、插装在外杆中的内杆1422、以及固定外杆和内杆的锁紧钉1423，所述横杆141固定在内杆1422上端；本改进使得竖杆142长度可调，从而使本喷涂工装可适应不同身高的操作者，实用性更强。
作为对本实施例的改进，所述支撑杆151通过螺钉22固定在横杆141上，本改进使得支撑杆151可根据不同的保险杠进行更换，进而使本工装能适应更多的保险杠喷涂作业，可很大的减小保险杠喷涂工装的种类及数量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种链条输送式汽车保险杠喷涂线，其特征在于：包括链条、定位链条的环形轨道、链条驱动机构和保险杠喷涂工装；
所述链条包括轴销、设置在轴销中部的滚筒和设置在轴销两端的外连板；
所述环形轨道的横截面为U形槽形，所述链条放置于环形轨道的U形槽中，且轴销在U形槽中竖直布置，所述滚筒的外圆柱面和U形槽的槽壁面滚动配合，所述轴销上端的外连板放置于U形槽的槽口端面上，所述U形槽的槽口端面上设置有支撑外连板的滚子；
所述环形轨道上设置有一缺口，所述链条驱动机构包括电机、链轮轴、设置在链轮轴上与缺口处链条配合的链轮、以及连接电机的转子轴和链轮轴的锥齿轮副；
所述保险杠喷涂工装包括设置在外连板上的底板、竖直固定在底板上的立杆、与立杆铰接连接的T形支架、以及驱动T形支架绕铰接轴转动的驱动装置,所述T形支架的横杆的上端设置有固定保险杆的杆架；所述驱动装置包括固定在底板上的电机、固定在电机转子轴上的主动轮、固定在铰接轴上的从动轮、以及连接主动轮和从动轮的传动带；所述轴销上端的外连板上设置有连接底板的基座，所述基座上设置有定位立柱，所述底板上设置有与定位立柱配合的定位孔；所述T形支架的竖杆包括外杆、插装在外杆中的内杆、以及固定外杆和内杆的锁紧钉，所述横杆固定在内杆上端。
2.根据权利要求1所述的链条输送式汽车保险杠喷涂线，其特征在于：所述杆架包括两根平行布置的支撑杆，所述支撑杆由直杆段和连接在直杆段两端的弧形杆段组成，所述弧形杆段上设置有定位销。
3.根据权利要求2所述的链条输送式汽车保险杠喷涂线，其特征在于：所述支撑杆通过螺钉固定在横杆上。
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