CN102837102A

CN102837102A - 全自动焊接操作机

Info

Publication number: CN102837102A
Application number: CN2012102888884A
Authority: CN
Inventors: 孙云山
Original assignee: QINGDAO YUNHE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: QINGDAO YUNHE MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-08-09
Filing date: 2012-08-09
Publication date: 2012-12-26

Abstract

本发明公开了一种全自动焊接操作机，包括平板车上方设有立柱，横臂由托架上下固定与立柱通过链条连接；立柱顶端设有顶板，电机与减速机连接且与链条齿轮连接固定放置在顶板上，链条齿轮与链条相啮合；横臂一端设有送丝机头；横臂上设有电器控制箱；其特征是：所述的立柱上设有安全挡块，且立柱上设有一个限位块；所述送丝机头通过十字滑板与横臂连接，送丝机头上连接有吸头与料斗；所述平板车与立柱通过回转支承连接，平板车设有四个车轮；所述托架上安装有小滑轮且与横臂上的导轨相结合。本发明在使用时操作便捷、控制精确，同时可以360°旋转。

Description

全自动焊接操作机

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种全自动焊接操作机。

背景技术

我国钢产量大幅增长，给工业采用钢结构建筑创造了有利的条件，高层建筑、桥梁、体育场馆、车站等都采用钢结构。焊接采用手工气保焊焊接，其结果是工人劳动条件差、劳动强度高，因焊接人员技术水平有差异，难免出现焊接质量问题。如今埋弧焊的高效率，高质量使钢结构的制造大量采用埋弧焊焊接技术。

现有的焊接操作机底座多为固定式，移动不方便，不利于焊接的机动性；当焊接工件时，需要使焊接操作机与工件处于一个水平线上，此时才能进行焊接；当焊接工件较大时，移动较为困难，这样只能移动焊接操作机，这样工作效率很难提高，也不利于焊接。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、操作便捷、控制精确、更加安全、可靠的全自动焊接操作机。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种全自动焊接操作机，包括平板车上方设有立柱，横臂由托架上下固定与立柱通过链条连接；立柱顶端设有顶板，电机与减速机连接且与链条齿轮连接固定放置在顶板上，链条齿轮与链条相啮合；拖链与大滑轮相连接设置于托架上方；横臂一端设有送丝机头；横臂上设有电器箱；所述的立柱上设有安全挡块，且立柱上设有一个限位块；所述送丝机头通过十字滑板与横臂连接，送丝机头上连接有吸头与料斗；所述平板车与立柱通过回转支承连接，平板车设有四个车轮；所述托架上安装有小滑轮且与横臂上的导轨相结合。

上述的全自动焊接操作机，所述的横臂包括所述的横臂包括电机与减速机连接，减速机与横臂齿轮连接，横臂齿轮与齿条相啮合。

上述的全自动焊接操作机，所述的吸头与横臂另一端的焊剂桶连接，料斗与横臂另一端的输送仓连接。

上述的全自动焊接操作机，所述的平板车包括与电机相连的减速机，且安装在车架下方，带座轴承与车轴连接并与车轮连接安装于车架下方，大齿轮与减速机连接，且与车轴、小齿轮相连接。

上述的全自动焊接操作机，所述的减速机为涡轮减速机。

本发明全自动焊接操作机的优点是：

1、全自动焊接操作机的立柱、横臂经过回火处理，使立柱、横臂不易弯曲。不易变形，并减小其脆性，使设备运行中更加安全、可靠。

2、全自动焊接操作机设有安全挡块，当链条出现断裂或脱口等紧急情况下，安全挡块迅速动作，使横臂稳住，以确保人员和物品的安全。

3、全自动焊接操作机的焊接机头采用十字滑板，采用安全电压36V电机，保证人员操作安全，可以调整机头方向，使焊接操作机焊接时更加方便。

4、全自动焊接操作机底座采用回转支承与底座连接，使设备可以360°任意旋转，旋转分为自动式和手动式两种控制方式，使操作更加方便。

5、全自动焊接操作机底座采用平板车，平板车设有四个车轮，通过电机以及传动机构在导轨上运行，可以更大范围的进行焊接，并且平板车采用变频控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明横臂的结构示意图；

图3为本发明平板车的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3一种全自动焊接操作机，平板车1上方设有立柱2，通过回转支承27连接；横臂3由托架11上下固定与立柱2通过链条7连接；立柱2顶端设有顶板8，电机35与减速机5连接且与链条齿轮6连接固定设置在顶板8上，链条齿轮6与链条7相啮合；当接收到控制指令时，减速机5驱动链条齿轮6转动，且与链条7相啮合，从而带动横臂3上升与下降；立柱2上还设有一个限位块9与电器控制箱4电连接，当横臂3上升到最大高度时，限位块9触发，横臂3上升终止；立柱2上还均匀设有安全挡块10，与链条7临近，当横臂3上升与下降时，一旦链条7出现断裂或脱口等紧急情况下，安全挡块10迅速动作，稳住横臂3；立柱2通过回转支承27可以在平板车1上360°任意旋转，因此横臂3同时跟随立柱2做旋转，以适应不同焊接的角度、位置。横臂3上方的托架11上设置有大滑轮12，大滑轮12与拖链13连接，拖链13内放有所用的电线与电缆，拖链13保护了电线与电缆表皮不受磨损，同时也增加了美观。横臂3的一端通过十字滑板16与送丝机头17连接，送丝机头17上连接有料斗19与吸头18，十字滑板16通过36V低压电机15驱动转动，根据焊接工件的角度调节送丝机头17的位置，吸头18与横臂3另一端的焊剂桶20连接，料斗19与横臂3另一端的输送仓22连接；焊接过程中多余的焊剂通过吸头18传送到焊剂桶20，然后经除尘桶21到达输送仓22，传送到料斗19中继续焊接使用。横臂3的伸缩通过电机36与减速机33连接，减速机33的输出轴连接有横臂齿轮24，横臂齿轮24与齿条23相啮合，托架11上安装有小滑轮14且与横臂3上的导轨25相结合，从而完成横臂3的伸缩。平板车1有四个车轮31，采用两轮驱动，电机37与减速机34相连，且安装在车架32下方，带座轴承28与车轴30连接并与车轮31连接安装于车架32下方，大齿轮26与减速机34连接，且与车轴30、小齿轮29相连接；通过电机39与减速机34的驱动，从而带动平板车1移动。横臂3上设置有电器控制箱4。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种全自动焊接操作机，包括平板车上方设有立柱，横臂由托架上下固定与立柱通过链条连接；立柱顶端设有顶板，电机与减速机连接且与链条齿轮连接固定放置在顶板上，链条齿轮与链条相啮合；拖链与大滑轮相连接设置于托架上方；横臂一端设有送丝机头；横臂上设有电器控制箱；其特征是：所述的立柱上设有安全挡块，且立柱上设有一个限位块；所述送丝机头通过十字滑板与横臂连接，送丝机头上连接有吸头与料斗；所述平板车与立柱通过回转支承连接，平板车设有四个车轮；所述托架上安装有小滑轮且与横臂上的导轨相结合。

2.根据权利要求1所述的全自动焊接操作机，其特征是：所述的横臂包括电机与减速机连接，减速机与横臂齿轮连接，横臂齿轮与齿条相啮合。

3.根据权利要求1或2所述的全自动焊接操作机，其特征是：所述的吸头与横臂另一端的焊剂桶连接，料斗与横臂另一端的输送仓连接。

4.根据权利要求2所述的全自动焊接操作机，其特征是：所述的平板车包括与电机相连的减速机，且安装在车架下方，带座轴承与车轴连接并与车轮连接安装于车架下方，大齿轮与减速机连接，且与车轴、小齿轮相连接。

5.根据权利要求4所述的全自动焊接操作机，其特征是：所述的减速机为涡轮减速机。