CN207188460U - 快速换辊装置 - Google Patents

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CN207188460U CN201721233878.5U CN201721233878U CN207188460U CN 207188460 U CN207188460 U CN 207188460U CN 201721233878 U CN201721233878 U CN 201721233878U CN 207188460 U CN207188460 U CN 207188460U
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任朋杰
孙克甫
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Henan Ming Tai Technology Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于超级电容电子铝箔生产技术领域。一种快速换辊装置,包括支撑立柱、支撑板和滑轨,所述支撑立柱为两组;两所述支撑板上枢接设置有旋转轴,旋转轴上固定设置有两对应的支撑盘,所述支撑盘上设置有至少两组轧辊;所述滑轨设置有滑块和支撑梁,所述支撑梁底部设置有顶撑液压油缸,支撑梁顶部设置有弧形的承托板和支撑轮;所述支撑板的下部设置有弧形的卸辊槽,所述支撑盘上开设有多个与轧辊对应的安装槽,所述轧辊通过轴承座匹配安装在所述安装槽内,在支撑板和支撑盘之间设置有锁止机构。本实用新型能够在不停机的生产条件下进行轧辊的更换,并进行高效的拆卸和清洗,并大大提高轧辊的更换频率,便于进行定时养护。

Description

快速换辊装置
技术领域
本实用新型属于超级电容电子铝箔生产技术领域,具体涉及一种快速换辊装置。
背景技术
在铝箔的生产过程中,需要对轧辊进行及时的更换和清洗,而如何实现快速的更换轧辊,并且保证整个工艺的不间断持续进行是该行业领域的难题;此外,更换后的轧辊如何进行及时输送进行清洗,以及如何降低更换频率是本申请所要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种结构设计合理,稳定性好,能够大大提高轧辊的更换效率,降低更换频率的快速换辊装置。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种快速换辊装置,包括:支撑立柱,所述支撑立柱为两组;设置在每组支撑立柱顶部的支撑板,两所述支撑板上枢接设置有旋转轴,旋转轴上固定设置有两对应的支撑盘,所述支撑盘上设置有至少两组轧辊;和设置在各组支撑立柱内侧的滑轨,所述滑轨上匹配设置有滑块和支撑梁,所述支撑梁底部设置有顶撑液压油缸,支撑梁顶部设置有弧形的承托板,所述承托板上均布设置有支撑轮;所述支撑板的下部设置有弧形的卸辊槽,所述支撑盘上开设有多个与轧辊对应的安装槽,所述轧辊通过轴承座匹配安装在所述安装槽内,在支撑板和支撑盘之间设置有锁止机构。
所述支撑立柱上设置有驱动电机,驱动电机与旋转轴传动连接。
所述锁止机构为设置在支撑板和支撑盘上的对应的锁止孔,锁止孔内设置有锁止柱。
所述锁止机构包括设置在支撑板上的多个锁止气缸、和设置在支撑盘上的锁止孔。
所述支撑盘上布设有四个安装槽。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,其通过设置多组轧辊,能够在不停机的生产条件下进行轧辊的更换,并进行高效的拆卸和清洗,本申请通过设置多个备用轧辊,能够大大提高轧辊的更换频率,便于进行定时养护,能够协调整个生产线进行低频率定时维护,大大降低了投入成本,便于推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为支撑盘的结构示意图。
图中序号:100为支撑立柱、200为支撑板、201为旋转轴、202为支撑盘、203为轧辊、204为卸辊槽、205为安装槽、206为轴承座、300为滑轨、301为支撑梁、302为顶撑液压油缸、303为承托板、304为支撑轮、305为滑块、401为驱动电机、501为锁止气缸、502为锁止孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1和图2,一种快速换辊装置,包括支撑立柱100、设置在每组支撑立柱100顶部的支撑板200和设置在各组支撑立柱100内侧的滑轨300,所述支撑立柱100为两组;两所述支撑板200上枢接设置有旋转轴201,旋转轴201上固定设置有两对应的支撑盘202,所述支撑盘202上设置有4组轧辊203;所述滑轨300上匹配设置有滑块305和支撑梁301,所述支撑梁301底部设置有顶撑液压油缸302,支撑梁301顶部设置有弧形的承托板303,所述承托板303上均布设置有支撑轮304;所述支撑板200的下部设置有弧形的卸辊槽204,所述支撑盘上开设有4个与轧辊对应的安装槽205,所述轧辊通过轴承座206匹配安装在所述安装槽内,在支撑板和支撑盘之间设置有锁止机构。
所述支撑立柱上设置有驱动电机401,驱动电机与旋转轴传动连接,锁止机构为设置在支撑板和支撑盘上的对应的锁止孔,锁止孔内设置有锁止柱,或者本实施例中的锁止机构可以为,其包括设置在支撑板上的多个锁止气缸501、和设置在支撑盘上的锁止孔502。
本实用新型结构设计合理,其通过设置多组轧辊,能够在不停机的生产条件下进行轧辊的更换,并进行高效的拆卸和清洗,本申请通过设置多个备用轧辊,能够大大提高轧辊的更换频率,便于进行定时养护,能够协调整个生产线进行低频率定时维护,大大降低了投入成本,便于推广和应用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种快速换辊装置,其特征在于,包括:
支撑立柱,所述支撑立柱为两组;
设置在每组支撑立柱顶部的支撑板,两所述支撑板上枢接设置有旋转轴,旋转轴上固定设置有两对应的支撑盘,所述支撑盘上设置有至少两组轧辊;
和设置在各组支撑立柱内侧的滑轨,所述滑轨上匹配设置有滑块和支撑梁,所述支撑梁底部设置有顶撑液压油缸,支撑梁顶部设置有弧形的承托板,所述承托板上均布设置有支撑轮;
所述支撑板的下部设置有弧形的卸辊槽,所述支撑盘上开设有多个与轧辊对应的安装槽,所述轧辊通过轴承座匹配安装在所述安装槽内,在支撑板和支撑盘之间设置有锁止机构。
2.根据权利要求1所述的快速换辊装置,其特征在于,所述支撑立柱上设置有驱动电机,驱动电机与旋转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的快速换辊装置,其特征在于,所述锁止机构为设置在支撑板和支撑盘上的对应的锁止孔,锁止孔内设置有锁止柱。
4.根据权利要求1所述的快速换辊装置,其特征在于,所述锁止机构包括设置在支撑板上的多个锁止气缸、和设置在支撑盘上的锁止孔。
5.根据权利要求1所述的快速换辊装置,其特征在于,所述支撑盘上布设有四个安装槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114985464A (zh) * 2022-08-02 2022-09-02 江苏立霸实业股份有限公司 一种预涂板轧制设备

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