CN202070992U

CN202070992U - 一种钢丝刷装置

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Publication number: CN202070992U
Application number: CN2011200959299U
Authority: CN
Inventors: 卜云野
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-02
Filing date: 2011-04-02
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2021-04-02

Abstract

一种涉及工业除锈领域的钢丝刷装置，所述的装置包含底托架、升降架、调节螺栓、固定架和钢丝刷；底托架上设有垂直孔，底托架的两端分别设有立柱；升降架两端分别套接在对应的立柱上；升降架上设有与垂直孔对应的通孔，且通孔的中部开有通至升降架一侧外部的固定孔；升降架的中部设有具内螺纹的调节孔；调节螺栓通过螺纹吻配安置在调节孔内，且调节螺栓的项端贯穿突出固定架的中部上部面；固定架两端分别与对应的立柱项端固定连接；钢丝刷下部贯穿垂直孔，钢丝刷的上部安置在通孔内，并通过固定孔内的螺丝紧固；所述的装置不但易安装，易操作和便于维护，而且还能够有效提高对钢管或钢筋表面进行除锈除渍工作的整体效率。

Description

一种钢丝刷装置

【技术领域】

本实用新型涉及工业除锈领域，尤其是涉及一种用于对钢管钢筋除锈除渍的钢丝刷装置。

【背景技术】

公知的，由于钢管或钢筋存放条件的制约，在长期存放后极易导致其表面出现锈蚀现象，因此，当需要使用这些表面发生锈蚀的钢管或钢筋时，必须要先对其表面进行除锈除渍工作才能使用；

目前，在能够对钢管或钢筋表面进行除锈除渍操作的相关机具中，如钢管或钢筋调直除锈油漆机上使用的钢丝刷装置基本分为两种：第一种是将多根钢丝刷用螺丝直接固定在钢板上，然后利用钢丝刷的刷头与钢管或钢筋表面发生摩擦来达到除锈除渍的目的；由于这种钢丝刷装置在刷头磨损后，需要将每一颗螺丝拧下，然后重新调整每一根钢丝刷的位置，调整好后再通过螺丝逐个将钢丝刷固定才能再次进行除锈除渍操作，在此过程中，由于紧固钢丝刷的力度不易把握，过紧会使钢丝刷抱死钢管或钢筋，从而导致烧毁电机，过松则又无法达到除锈除渍的目的，因此这种钢丝刷装置在使用中极其繁琐且费时费力，同时由于这种装置需要在调直除锈油漆机的机体内部操作完成更换钢丝刷的过程，所以又造成了一定的安全隐患；第二种是将多根钢丝刷的刷头分别固定安装在对应的套管中，再将套管逐一固定在钢板上，然后通过钢丝刷的刷头与钢管或钢筋表面的摩擦来达到除锈除渍的目的；但是该装置中的钢丝刷刷头磨损后，同样需要通过逐个松紧螺丝来调整钢丝刷的位置，因此该装置与第一种装置一样，不但操作繁琐而且费时费力，此外，由于该装置中的套管易损坏，难更换，导致增加了使用方的使用维护成本；

综上所述，由于现有的对钢管或钢筋表面除锈除渍的钢丝刷磨损较快，因此在操作中需要将大量的时间用在调整和更换钢丝刷上，这就造成了对钢管或钢筋表面进行除锈除渍工作的整体效率极低，到目前为止，还没有一种易安装、易操作和便于维护，且能够有效提高除锈除渍工作效率的钢丝刷装置。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种钢丝刷装置，所述的装置不但易安装，易操作和便于维护，而且还能够有效提高对钢管或钢筋表面进行除锈除渍工作的整体效率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢丝刷装置，所述的装置包含底托架、升降架、调节螺栓、固定架和钢丝刷；所述的底托架上设有至少一个垂直孔，且底托架的两端分别设有立柱；所述的升降架两端分别吻合套接在对应的立柱上；升降架上设有与垂直孔分别对应的通孔，且通孔的中部分别开有通至升降架一侧外部的固定孔；所述的固定孔设有内螺纹；升降架的中部设有一个具有内螺纹的调节孔；所述的调节螺栓通过外螺纹吻配安置在调节孔内，且调节螺栓的项端贯穿并突出于固定架的中部上部面，调节螺栓的底端接近但不接触底托架的上部面；所述的固定架两端分别与对应的立柱项端固定连接；所述的钢丝刷下部贯穿垂直孔，钢丝刷的上部安置在通孔内，并通过固定孔内的螺丝紧固。

所述的钢丝刷装置，所述的垂直孔设为四个。

所述的钢丝刷装置，所述的立柱底端分别设有外螺纹，同时底托架的上部面两端分别设有与对应的立柱底端螺纹丝接的凹槽。

所述的钢丝刷装置，所述的立柱底端中部分别设有具有内螺纹的凹槽，同时底托架的上部面两端分别设有与对应的立柱底端凹槽的内螺纹丝接的凸起。

所述的钢丝刷装置，所述的底托架与立柱设为一体结构。

所述的钢丝刷装置，所述的立柱位于升降架下部面与底托架上部面之间的柱身套有弹簧。

所述的钢丝刷装置，所述的调节螺栓对应固定架下部面的位置设有限位块。

所述的钢丝刷装置，所述的固定架两端与对应的立柱项端分别通过螺栓固定连接。

所述的钢丝刷装置，所述的立柱能够直接固定安装在调直除锈油漆机中除锈筒的外壁上，且立柱位于升降架下部面与除锈筒外壁面之间的柱身套有弹簧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的钢丝刷装置在调节钢丝刷时只需通过旋拧调节螺栓的顶端，就能够同步调节所有的钢丝刷头的位置，从而使调节过程大幅度的缩短，因此所述装置有效的提高了对钢管或钢筋表面进行除锈除渍工作的整体效率；此外，由于所述的装置是通过便于拆装的零部件组装而成，且能够在机体外更换新钢丝刷，因此所述的装置不但易安装，易操作，而且便于维护。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图；

图3是本实用新型的另一种工作状态示意图。

图中：1、底托架；2、升降架；3、调节螺栓；4、固定架；5、钢丝刷；6、垂直孔；7、立柱；8、通孔；9、固定孔；10、调节孔；11、螺丝；12、弹簧；13、限位块；14、螺栓；15、除锈筒。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1所述的一种钢丝刷装置，所述的装置包含底托架1、升降架2、调节螺栓3、固定架4和钢丝刷5；所述的底托架1上设有至少一个垂直孔6，优选为设有四个垂直孔6；底托架1的两端分别设有立柱7，根据需要，所述的立柱7与底托架1能够设为一体结构，或者在立柱7的底端分别设有外螺纹，同时在底托架1的上部面两端分别设有与对应的立柱7底端螺纹丝接的凹槽，以使立柱7通过底部的外螺纹与底托架1上部面的凹槽固定连接，或者在立柱7底端中部分别设有具有内螺纹的凹槽，同时底托架1的上部面两端分别设有与对应的立柱7底端凹槽的内螺纹丝接的凸起，以使立柱7通过凹槽的内螺纹与底托架1上的凸起固定连接；所述的升降架2两端分别吻合套接在对应的立柱7上，即升降架2能够沿立柱7的柱身上下移动；所述的立柱7位于升降架2下部面与底托架1上部面之间的柱身套有弹簧12，即弹簧12的下端面顶在底托架1的上部面，弹簧12的上端面顶在升降架2的下部面，从而利用弹簧12的特性使升降架2在上下移动时更加平稳，同时也达到了更便于拆卸升降架2的目的；

所述的升降架2上设有与垂直孔6分别对应的通孔8，且通孔8的中部分别设有通至升降架2一侧外部的固定孔9，所述的固定孔9设有内螺纹，同时，所述的钢丝刷5下部贯穿垂直孔6，钢丝刷5的上部安置在通孔8内，并通过在固定孔9内拧入的螺丝11紧固，即钢丝刷5安放在垂直对应的通孔8与垂直孔6中，且固定孔9与通孔8呈丁字状，从而能够通过在固定孔9内拧入的螺丝11将安放在垂直孔6与通孔8内的钢丝刷5牢牢紧固；升降架2的中部设有一个具有内螺纹的调节孔10，同时所述的调节螺栓3通过自身的外螺纹吻配安置在调节孔10内，且调节螺栓3的项端贯穿并突出于固定架4的中部上部面；所述的调节螺栓3对应固定架4下部面的位置设有限位块13，即调节螺栓3被由弹簧12顶紧的升降架2阻挡不能随意向下移动，同时又被限位块13阻挡不能向上移动，这种结构保证了在旋拧调节螺栓3时能够使调节螺栓3保持在原位竖直转动，因此能够带动升降架2沿调节螺栓3的外螺纹上下移动，从而达到了能够对设置在升降架2上的钢丝刷5进行同步调整的目的；

所述的调节螺栓3的底端接近但不接触底托架1的上部面，保证了升降架2能够沿调节螺栓3的外螺纹旋降到最接近底托架1的位置，从而最大化的利用了钢丝刷5，有效的避免了钢丝刷5的浪费；所述的固定架4两端分别与对应的立柱7项端固定连接以限定固定架4的位置，便于操作调节螺栓3；为便于拆卸，在固定架4两端及对应的立柱7项端分别设置对应的螺孔，并通过螺栓14将固定架4的两端与对应的立柱7顶端分别固定连接。

结合附图2，实施本实用新型所述的钢丝刷装置时，先使所述装置中的钢丝刷5下端的刷头对应调直除锈油漆机中的除锈筒15筒壁上的开口，然后通过相应设施将所述的钢丝刷装置固定至除锈筒15外壁上，或者不使用底托架1，而直接将所述的立柱7底端分别固定安装在除锈筒15外壁上，且立柱7位于升降架2下部面与除锈筒15外壁面之间的柱身套有弹簧12，参照附图3；固定好所述的钢丝刷装置后，把需要清理的钢管或钢筋放入除锈筒15内，再将钢丝刷5的刷头对应通过除锈筒15筒壁上的开口并伸至除锈筒15内，并通过旋转调节螺栓3调整升降架2的位置，使钢丝刷5刷头紧贴需要清理的钢管或钢筋的外表面，然后开机使除锈筒15带动所述的装置绕钢管或钢筋旋转，从而利用钢丝刷5对钢管或钢筋的外表面进行除锈除渍的清理工作；当所述的钢丝刷5刷头磨损变短时，通过再次旋转调节螺栓3对钢丝刷5进行位置调整，如此重复直至钢丝刷5磨损至不能使用；当钢丝刷5不能正常使用时，只需卸下所述的装置，然后在除锈机外部更换上新的钢丝刷5即能够再次投入使用。

所述的钢丝刷装置能够根据实际需要增加或减少钢丝刷的数量，从而更加方便快捷，且安全节能；使用所述的钢丝刷装置，能够比现有的装置缩短更换钢丝刷的时间达数十倍以上，从而有效提高了除锈除渍工作的整体效率。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。

Claims

1.一种钢丝刷装置，其特征是：所述的装置包含底托架（1）、升降架（2）、调节螺栓（3）、固定架（4）和钢丝刷（5）；所述的底托架（1）上设有至少一个垂直孔（6），且底托架（1）的两端分别设有立柱（7）；所述的升降架（2）两端分别吻合套接在对应的立柱（7）上；升降架（2）上设有与垂直孔（6）分别对应的通孔（8），且通孔（8）的中部分别开有通至升降架（2）一侧外部的固定孔（9）；所述的固定孔（9）设有内螺纹；升降架（2）的中部设有一个具有内螺纹的调节孔（10）；所述的调节螺栓（3）通过外螺纹吻配安置在调节孔（10）内，且调节螺栓（3）的项端贯穿并突出于固定架（4）的中部上部面，调节螺栓（3）的底端接近但不接触底托架（1）的上部面；所述的固定架（4）两端分别与对应的立柱（7）项端固定连接；所述的钢丝刷（5）下部贯穿垂直孔（6），钢丝刷（5）的上部安置在通孔（8）内，并通过固定孔（9）内的螺丝（11）紧固。

2.根据权利要求1所述的钢丝刷装置，其特征是：所述的垂直孔（6）设为四个。

3.根据权利要求1所述的钢丝刷装置，其特征是：所述的立柱（7）底端分别设有外螺纹，同时底托架（1）的上部面两端分别设有与对应的立柱（7）底端螺纹丝接的凹槽。

4.根据权利要求1所述的钢丝刷装置，其特征是：所述的立柱（7）底端中部分别设有具有内螺纹的凹槽，同时底托架（1）的上部面两端分别设有与对应的立柱（7）底端凹槽的内螺纹丝接的凸起。

5.根据权利要求1所述的钢丝刷装置，其特征是：所述的底托架（1）与立柱（7）设为一体结构。

6.根据权利要求1所述的钢丝刷装置，其特征是：所述的立柱（7）位于升降架（2）下部面与底托架（1）上部面之间的柱身套有弹簧（12）。

7.根据权利要求1所述的钢丝刷装置，其特征是：所述的调节螺栓（3）对应固定架（4）下部面的位置设有限位块（13）。

8.根据权利要求1所述的钢丝刷装置，其特征是：所述的固定架（4）两端与对应的立柱（7）项端分别通过螺栓（14）固定连接。

9.根据权利要求1所述的钢丝刷装置，其特征是：所述的立柱（7）能够直接固定安装在调直除锈油漆机中除锈筒（15）的外壁上，且立柱（7）位于升降架（2）下部面与除锈筒（15）外壁面之间的柱身套有弹簧（12）。