CN201231401Y - 冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具 - Google Patents

冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具 Download PDF

Info

Publication number
CN201231401Y
CN201231401Y CNU2008200595888U CN200820059588U CN201231401Y CN 201231401 Y CN201231401 Y CN 201231401Y CN U2008200595888 U CNU2008200595888 U CN U2008200595888U CN 200820059588 U CN200820059588 U CN 200820059588U CN 201231401 Y CN201231401 Y CN 201231401Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
disc
caro
bearing
oil cylinder
intermediate disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200595888U
Other languages
English (en)
Inventor
葛忠勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baosteel Equipment Maintenance Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Baosteel Equipment Maintenance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baosteel Equipment Maintenance Co Ltd filed Critical Shanghai Baosteel Equipment Maintenance Co Ltd
Priority to CNU2008200595888U priority Critical patent/CN201231401Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201231401Y publication Critical patent/CN201231401Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具,其包括卡罗式卷筒主轴轴套、油缸,底部圆盘、中间圆盘、顶部圆盘、三根导向杆、一个三爪卡盘和三个抓手;三个圆盘直径一致并通过三根导向杆连成一体,底部和中间圆盘间设置油缸,底部圆盘与卡罗式卷筒主轴轴套连接,三爪卡盘位于中间圆盘上表面,爪手一端设有凹口,另一端设有挡块并位于三爪卡盘的三个长槽内;在轴承拆装时,将爪手的凹口卡于轴承的外圈或内圈,启动油缸顶推中间圆盘,带动抓手凹口卡住的轴承外圈或内圈移出,启动油缸反向移动,即可将轴承外圈或内圈依次安装。使用本工具可直接对卡罗式卷筒轴承进行拆装,简化了轴承拆装的工序,节约了检修成本,提高了检修效率。

Description

冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具。
背景技术
冷轧机卡罗式卷筒的轴承采用铁姆肯大型滚珠轴承,轴承内、外圈可脱离,该轴承固定在卷筒主轴轴套上;在卡罗式卷筒的检修工程中,为对卷筒主轴轴承进行检修,通常的做法是首先拆除卷筒罩壳,吊离减速箱大盖,然后再进行轴承的拆装。此轴承的拆装工序繁琐,费工费时,效率低下。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具,使用本工具可直接对卡罗式卷筒轴承进行拆装,简化了轴承拆装的工序,节约了检修成本,提高了检修效率。
为解决上述技术问题,本实用新型冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具,包括卡罗式卷筒主轴轴套和油缸,还包括底部圆盘、中间圆盘、顶部圆盘、三根两端设有螺纹的导向杆、一个三爪卡盘和三个抓手;
所述底部圆盘、中间圆盘和顶部圆盘直径一致并小于卡罗式卷筒轴承内径,所述中间圆盘和顶部圆盘沿圆周方向等距开有三个穿透孔,所述底部圆盘在与中间圆盘三个穿透孔对应位置开有三个螺孔,所述底部圆盘沿圆周方向开有若干连接孔,所述三根导向杆分别穿过所述中间圆盘和顶部圆盘的三个穿透孔并一端拧入所述底部圆盘的三个螺孔内,所述顶部圆盘通过螺母固定于三根导向杆的另一端,所述油缸位于所述底部圆盘和中间圆盘之间,所述底部圆盘通过底部圆盘上的连接孔使用螺栓与所述卡罗式卷筒主轴轴套固定连接;
所述三爪卡盘由三根直杆组成,所述三根直杆一端连成一点并垂直开有通孔,所述三根直杆的自由端间距一致并开有贯通的长槽,所述三爪卡盘位于所述中间圆盘的上表面并通过通孔使用螺栓与所述中间圆盘固定连接;
所述抓手是一长杆,其一端设有凹口,另一端设有档块,所述三个抓手分别位于三爪卡盘三根直杆的长槽内,所述档块位于所述长槽的上方。
为保证中间圆盘沿导向杆移动顺畅,上述中间圆盘的三个穿透孔与所述三个导向杆为间隙配合。为使抓手的凹口卡住轴承的外圈或内圈,上述抓手的凹口与轴承外圈和内圈的尺寸匹配。
由于本实用新型冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具采用了上述技术方案,即制作底部、中间和顶部三个圆盘,并通过三根导向杆连成一体,底部和中间圆盘间设置油缸,底部圆盘与卡罗式卷筒主轴轴套连接,三爪卡盘位于中间圆盘上表面,爪手位于三爪卡盘的三个长槽内;在对卡罗式卷筒轴承拆装时,将爪手的凹口卡于轴承的外圈或内圈,启动油缸工作,油缸顶推中间圆盘,中间圆盘沿导向杆带动三爪卡盘向上移动,同时三爪卡盘带动三个抓手向上移动,如此三个抓手的凹口卡住的轴承外圈或内圈即可被拆卸,启动油缸反向移动,即可将轴承外圈或内圈依次安装。使用本工具可直接对卡罗式卷筒轴承进行拆装,简化了轴承拆装的工序,节约了检修成本,提高了检修效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装专用工具的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具,包括卡罗式卷筒主轴轴套2和油缸12,还包括底部圆盘3、中间圆盘4、顶部圆盘5、三根两端设有螺纹的导向杆7、一个三爪卡盘6和三个抓手9;
所述底部圆盘3、中间圆盘4和顶部圆盘5直径一致并小于卡罗式卷筒轴承1内径,所述中间圆盘4和顶部圆盘5沿圆周方向等距开有三个穿透孔,所述底部圆盘3在与中间圆盘4三个穿透孔对应位置开有三个螺孔,所述底部圆盘3沿圆周方向开有若干连接孔,所述三根导向杆7分别穿过所述中间圆盘4和顶部圆盘5的三个穿透孔并一端拧入所述底部圆盘3的三个螺孔内,所述顶部圆盘5通过螺母11固定于三根导向杆7的另一端,所述油缸12位于所述底部圆盘3和中间圆盘4之间,所述底部圆盘3通过底部圆盘3上的连接孔使用螺栓10与所述卡罗式卷筒主轴轴套2固定连接;
所述三爪卡盘6由三根直杆61组成,所述三根直杆61一端连成一点并垂直开有通孔8,所述三根直杆61的自由端间距一致并开有贯通的长槽62,所述三爪卡盘6位于所述中间圆盘4的上表面并通过通孔8使用螺栓与所述中间圆盘4固定连接;
所述抓手9是一长杆,其一端设有凹口92,另一端设有档块91,所述三个抓手9分别位于三爪卡盘6三根直杆61的长槽62内,所述档块91位于所述长槽62的上方。
为保证中间圆盘4沿导向杆7移动顺畅,上述中间圆盘4的三个穿透孔与所述三个导向杆7为间隙配合。为使抓手9的凹口92卡住轴承1的外圈或内圈,上述抓手9的凹口92与轴承1外圈和内圈的尺寸匹配。
本专用工具制作底部、中间和顶部三个圆盘,并通过三根导向杆连成一体,底部和中间圆盘间设置油缸,底部圆盘与卡罗式卷筒主轴轴套连接,三爪卡盘位于中间圆盘上表面,爪手位于三爪卡盘的三个长槽内;在对卡罗式卷筒轴承拆装时,将爪手的凹口卡于轴承的外圈或内圈,启动油缸工作,油缸顶推中间圆盘,中间圆盘沿导向杆带动三爪卡盘向上移动,同时三爪卡盘带动三个抓手向上移动,如此三个抓手的凹口卡住的轴承外圈或内圈即可被拆卸,启动油缸反向移动,即可将轴承外圈或内圈依次安装。使用本工具可直接对卡罗式卷筒轴承进行拆装,简化了轴承拆装的工序,节约了检修成本,提高了检修效率。

Claims (3)

1、一种冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具,包括卡罗式卷筒主轴轴套和油缸,其特征在于:还包括底部圆盘、中间圆盘、顶部圆盘、三根两端设有螺纹的导向杆、一个三爪卡盘和三个抓手;
所述底部圆盘、中间圆盘和顶部圆盘直径一致并小于卡罗式卷筒轴承内径,所述中间圆盘和顶部圆盘沿圆周方向等距开有三个穿透孔,所述底部圆盘在与中间圆盘三个穿透孔对应位置开有三个螺孔,所述底部圆盘沿圆周方向开有若干连接孔,所述三根导向杆分别穿过所述中间圆盘和顶部圆盘的三个穿透孔并一端拧入所述底部圆盘的三个螺孔内,所述顶部圆盘通过螺母固定于三根导向杆的另一端,所述油缸位于所述底部圆盘和中间圆盘之间,所述底部圆盘通过底部圆盘上的连接孔使用螺栓与所述卡罗式卷筒主轴轴套固定连接;
所述三爪卡盘由三根直杆组成,所述三根直杆一端连成一点并垂直开有通孔,所述三根直杆的自由端间距一致并开有贯通的长槽,所述三爪卡盘位于所述中间圆盘的上表面并通过通孔使用螺栓与所述中间圆盘固定连接;
所述抓手是一长杆,其一端设有凹口,另一端设有档块,所述三个抓手分别位于三爪卡盘三根直杆的长槽内,所述档块位于所述长槽的上方。
2、根据权利要求1所述的冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具,其特征在于:所述中间圆盘的三个穿透孔与所述三个导向杆为间隙配合。
3、根据权利要求1所述的冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具,其特征在于:所述抓手的凹口与轴承外圈和内圈的尺寸匹配。
CNU2008200595888U 2008-06-11 2008-06-11 冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具 Expired - Fee Related CN201231401Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200595888U CN201231401Y (zh) 2008-06-11 2008-06-11 冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200595888U CN201231401Y (zh) 2008-06-11 2008-06-11 冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201231401Y true CN201231401Y (zh) 2009-05-06

Family

ID=40617777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200595888U Expired - Fee Related CN201231401Y (zh) 2008-06-11 2008-06-11 冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201231401Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084783A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 国电联合动力技术有限公司 一种带轴套式风力发电机组主轴承的拆卸方法
CN103433716A (zh) * 2013-07-23 2013-12-11 东华大学 一种纺丝组件的自动拆卸装置及方法
CN104259815A (zh) * 2014-09-10 2015-01-07 安徽江淮汽车股份有限公司 一种变速箱轴承拆卸工装
CN104526328A (zh) * 2015-01-13 2015-04-22 安徽江淮汽车股份有限公司 气门导管的压装机构
CN105414928A (zh) * 2014-09-22 2016-03-23 无锡宏利减震器有限公司 球铰总成压模
CN106078611A (zh) * 2016-08-11 2016-11-09 山东玲珑机电有限公司 一种密闭式炼胶机转子轴承用拆卸装置
CN106363392A (zh) * 2016-11-03 2017-02-01 大连理工大学 航空发动机双转子试验台中介轴承外圈装卸方法
CN106984961A (zh) * 2017-06-07 2017-07-28 明光市留香泵业有限公司 一种用于拆、装大型轴承的专用液压装置
CN111975316A (zh) * 2020-08-20 2020-11-24 梁国莉 风力发电机轴承更换工装

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084783A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 国电联合动力技术有限公司 一种带轴套式风力发电机组主轴承的拆卸方法
CN103084783B (zh) * 2013-01-22 2015-07-15 国电联合动力技术有限公司 一种带轴套式风力发电机组主轴承的拆卸方法
CN103433716A (zh) * 2013-07-23 2013-12-11 东华大学 一种纺丝组件的自动拆卸装置及方法
CN103433716B (zh) * 2013-07-23 2015-11-18 东华大学 一种纺丝组件的自动拆卸装置及方法
CN104259815B (zh) * 2014-09-10 2016-07-06 安徽江淮汽车股份有限公司 一种变速箱轴承拆卸工装
CN104259815A (zh) * 2014-09-10 2015-01-07 安徽江淮汽车股份有限公司 一种变速箱轴承拆卸工装
CN105414928A (zh) * 2014-09-22 2016-03-23 无锡宏利减震器有限公司 球铰总成压模
CN104526328A (zh) * 2015-01-13 2015-04-22 安徽江淮汽车股份有限公司 气门导管的压装机构
CN106078611A (zh) * 2016-08-11 2016-11-09 山东玲珑机电有限公司 一种密闭式炼胶机转子轴承用拆卸装置
CN106363392A (zh) * 2016-11-03 2017-02-01 大连理工大学 航空发动机双转子试验台中介轴承外圈装卸方法
CN106363392B (zh) * 2016-11-03 2018-07-06 大连理工大学 航空发动机双转子试验台中介轴承外圈装卸方法
CN106984961A (zh) * 2017-06-07 2017-07-28 明光市留香泵业有限公司 一种用于拆、装大型轴承的专用液压装置
CN111975316A (zh) * 2020-08-20 2020-11-24 梁国莉 风力发电机轴承更换工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201231401Y (zh) 冷轧机卡罗式卷筒轴承拆装的专用工具
CN201316888Y (zh) 冷轧剪切机刀架铜套拆卸拉力器
CN202607600U (zh) 一种螺栓拆卸设备
CN201862975U (zh) 履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具
CN104816982B (zh) 一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置
CN201291248Y (zh) 一种开卷机卷筒
CN103072114A (zh) 一种狭窄空间内拆卸悬臂式构件的装置
CN201186382Y (zh) 机架孔轴承拆卸装置
CN105328437A (zh) 一种行星轮轴承拆卸工装
CN201128132Y (zh) 专用拔销器
CN202597379U (zh) 组合式孔用挡圈
CN202441287U (zh) 一种管线收放装置
CN205383116U (zh) 一种配电柜风机轴承拆卸装置
CN201534868U (zh) 一种辊底炉炉辊更换装置
CN212947587U (zh) 一种多功能销钉取出装置
CN201603775U (zh) 铝箔轧机用开卷机锥头
CN203062706U (zh) 一种悬臂式机械构件在狭窄空间内拆卸装置
CN202507101U (zh) 用于回转工作台的工件自动夹紧装置
CN201282398Y (zh) 马达拆卸治具
CN201891452U (zh) 一种发动机曲轴装置
CN207316021U (zh) 抽油机减速器刹车凸轮轴
CN111702719A (zh) 一种多功能销钉取出方法及装置
CN201711925U (zh) 一种固定销的拆卸装置
CN201265605Y (zh) 刚性联轴器
CN201067887Y (zh) 汽车一轴导向轴承或套拆卸装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090506

Termination date: 20100611