CN201862975U - 履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具 - Google Patents

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孙岩
李坚
毛祖晔
白铭
刘新伟
陈光俊
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Abstract

本实用新型涉及机履带机构的维护，提供了一种履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，包括套筒、顶板、连接板，所述套筒轴向和顶板法向平行，所述连接板两端分别同套筒和顶板固定连接；所述由套筒、顶板、连接板包围构成的空间内设置有千斤顶，所述千斤顶一端通过顶板支撑，所述套筒上设置有与链轮毂螺纹配合的内螺纹孔通孔。当拆卸链轮毂时，先把该工具通过套筒和链轮毂固定连接，然后通过千斤顶两端，一端通过顶板支撑、另一端顶住半轴端部，通过控制千斤顶，将链轮毂、齿轮毂、轴承逐步顶出，完成拆卸。因此操作方便，完全避免了暴力拆卸，拆卸过程平稳，能避免部件的损坏。适用于履带形状机构终传动箱的维护。

Description

履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具
技术领域
本实用新型涉及机履带机构的维护，尤其是一种履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具。
背景技术
对于履带行走机构的终传动箱，传动齿同轴固定于链轮毂，并经链轮毂固定通过轴承固定于半轴，链轮毂、轴承、半轴之间均为紧配合，因此拆卸困难。目前检修时，对于履带行走机构终传动箱的拆卸，大都采用大锤、撬棍等工具击打进行手工拆卸。这种方法极易导致链轮毂、齿轮毂、轴承受力不均，造成链轮毂变形、轴承被击打开裂报废等现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免暴力拆卸，避免损坏部件，操作方便的履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，包括套筒、顶板、连接板，所述套筒轴向和顶板法向平行，所述连接板两端分别同套筒和顶板固定连接；所述由套筒、顶板、连接板包围构成的空间内设置有千斤顶，所述千斤顶一端通过顶板支撑，所述套筒上设置有与链轮毂螺纹配合的内螺纹孔通孔。
进一步的，所述连接板至少覆盖套筒四周中相对的两侧，且位于套筒相对两侧的连接板上分别设置有与顶板截面一致的插孔，所述顶板通过插入插孔安装在连接板上。
作为一种优选，所述连接板为平板，共设置有两个，并分别位于套筒四周中相对的两侧。
进一步的，所述两侧连接板的相邻侧面上分别设置有V型定位槽，所述V型定位槽开口斜面的内切圆直径和千斤顶外径一致。
作为一种优选，所述顶板截面为工字型，工字型腹板和通孔轴向平行。
进一步的，所述套筒的外侧面上设置有按钩形扳手标准设置的凹槽。
进一步的，所述套筒的外侧面上设置有至少一个平面。
本实用新型的有益效果是：当拆卸链轮毂时，先把该工具通过套筒和链轮毂固定连接，然后通过千斤顶两端，一端通过顶板支撑、另一端顶住半轴端部，通过控制千斤顶，将链轮毂、齿轮毂、轴承逐步顶出，完成拆卸。因此操作方便，完全避免了暴力拆卸，拆卸过程平稳，能避免部件的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的主视简图；
图2是本实用新型的右视简图；
图3是本实用新型使用时的状态简图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型的履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，包括套筒1、顶板2、连接板3，所述套筒1轴向和顶板2法向平行，所述连接板3两端分别同套筒1和顶板2固定连接；所述由套筒1、顶板2、连接板3包围构成的空间内设置有千斤顶4，所述千斤顶4一端通过顶板2支撑，所述套筒1上设置有与链轮毂9螺纹配合的内螺纹孔通孔5。
当拆卸链轮毂9时，先把该工具通过套筒1和链轮毂9固定连接，然后通过千斤顶4两端，一端通过顶板2支撑、另一端顶住半轴10端部，通过控制千斤顶4，将链轮毂9、齿轮毂、轴承逐步顶出，完成拆卸。因此操作方便，完全避免了暴力拆卸，拆卸过程平稳，能避免部件的损坏。
为了保证顶板2、套筒1的受力平衡，避免产生弯矩对链轮毂9的螺纹造成损坏，所述连接板3至少覆盖套筒1四周中相对的两侧，所述顶板2通过位于套筒1相对两侧的连接板3固定。连接板3可以是包围三面的圆弧形板，但为了方便制作，具体的，所述连接板3为平板，共设置有两个，并分别位于套筒1四周中相对的两侧。
为了保证千斤顶4推力的方向性，所述两侧连接板3的相邻侧面上分别设置有V型定位槽6，所述V型定位槽6开口斜面的内切圆直径和千斤顶4外径一致。由于V型定位槽6的存在，千斤顶4取出不变，为了方便在将工具和链轮毂9连接时取出千斤顶4，连接完成后装上千斤顶4，所述连接板3上分别设置有与顶板2截面一致的插孔，所述顶板2通过插入插孔安装在连接板3上。操作时，先将套筒1和连接板3固定在链轮毂9上，然后将千斤顶4插入，最后装上顶板2卡住千斤顶4
在设置插孔结构的前提下，连接板3也可以设置成包围四面的筒件，该结构受力情况最为理想，但为了操作千斤顶4，筒件上需要设置一个窗口，因此制作繁琐，操作也不方便。
为了减小插孔，以免影响连接板3的结构强度，同时为了保证顶板2的支撑强度，所述顶板2截面为工字型，工字型腹板和通孔5轴向平行。
为了方便连接、拆卸工具和链轮毂9，尤其是拆卸轮毂9后，由于拆卸过程的影响，工具和链轮毂9的螺纹连接较紧。因此，进一步的，所述套筒1的外侧面上设置有按钩形扳手标准设置的凹槽8。
为了方便工具的放置，所述套筒1的外侧面上设置有至少一个平面7。图中实例设置有两个相互平行的平面7。

Claims (8)

1.履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，其特征在于：包括套筒(1)、顶板(2)、连接板(3)，所述套筒(1)轴向和顶板(2)法向平行，所述连接板(3)两端分别同套筒(1)和顶板(2)固定连接；所述由套筒(1)、顶板(2)、连接板(3)包围构成的空间内设置有千斤顶(4)，所述千斤顶(4)一端通过顶板(2)支撑，所述套筒(1)上设置有与链轮毂(9)相配合的螺纹螺纹孔通孔(5)。
2.如权利要求1所述的履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，其特征在于：所述连接板(3)至少覆盖套筒(1)四周中相对的两侧，所述顶板(2)通过位于套筒(1)相对两侧的连接板(3)固定。
3.如权利要求2所述的履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，其特征在于：所述连接板(3)为平板，共设置有两个，并分别位于套筒(1)四周中相对的两侧。
4.如权利要求3所述的履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，其特征在于：所述两侧连接板(3)的相邻侧面上分别设置有V型定位槽(6)，所述V型定位槽(6)开口斜面的内切圆直径和千斤顶(4)外径一致。
5.如权利要求4所述的履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，其特征在于：所述连接板(3)上分别设置有与顶板(2)截面一致的插孔，所述顶板(2)通过插入插孔安装在连接板(3)上。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，其特征在于：所述顶板(2)截面为工字型，工字型腹板和通孔(5)轴向平行。
7.如权利要求1、2、3、4或5所述的履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，其特征在于：所述套筒(1)的外侧面上设置有按钩形扳手标准设置的凹槽(8)。
8.如权利要求1、2、3、4或5所述的履带行走机构终传动箱的链轮毂拆卸工具，其特征在于：所述套筒(1)的外侧面上设置有至少一个平面(7)。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103639977A (zh) * 2013-11-19 2014-03-19 苏州蓝王机床工具科技有限公司 一种齿轮或轴承拆卸工具
CN103801922A (zh) * 2012-11-09 2014-05-21 天津建筑机械厂 推土机轮毂的拆卸工具
CN104742086A (zh) * 2013-12-31 2015-07-01 天津建筑机械厂 一种拆卸推土机上链轮轮毂的专用工具
CN106323739A (zh) * 2016-09-28 2017-01-11 重庆圣巴巴拉实业有限公司 一种回转弯曲试验机轮毂退出装置

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