CN202441287U

CN202441287U - 一种管线收放装置

Info

Publication number: CN202441287U
Application number: CN2012200318858U
Authority: CN
Inventors: 王晓华; 宋志军; 程云龙; 李广富
Original assignee: China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Current assignee: China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date: 2012-02-01
Filing date: 2012-02-01
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2022-02-01

Abstract

本实用新型实施例提供了一种管线收放装置，包括：收卷机构(1)、左机座(2)、盘具(3)和右顶针座(4)，其中，所述的收卷机构(1)包括：收卷马达(101)、链条(102)、支架(103)、联轴器(104)、平键(105)、轴承座(106)、小链轮(107)；所述的左机座(2)包括：罩壳(201)、集电环(202)、链轮(203)、调心轴承(204)、主轴(205)、螺栓(206)、机座(207)；所述的右顶针座(4)包括：支架(401)、调心轴承(402)、套筒(403)、接头(404)、右顶针轴(405)。通过设置可自由拆卸的无轴式盘具，实现了快速向连续管内注气、注液，快速更换连续管与测试电缆和与电缆进行连接，提高了整个开采过程的效率，减少了操作过程的工作量，降低了管线的受损可能。

Description

一种管线收放装置

技术领域

本实用新型关于石油开采装置，特别是关于车载式连续油管起下装置，具体的讲是一种管线收放装置。

背景技术

随着油田工艺技术的不断发展，原油的开采工艺日趋增多。现有技术中，在连续油管作业工程车上安装的管线收放系统一般采用通轴固定的滚筒来盘装管线，且滚筒不能拆卸。而作业工程车可以进行各种不同的作业，每种作业需用的连续管线可能不同，如此就需要根据不同作业的种类倒装不同的连续管线，既增加了操作过程中的工作量，又增大了管线的受损可能。此外，传统的连续油管作业工程车由于安装了现有的管线收放系统，因此在向连续管内注气、注液、在更换连续管与测试电缆和与电缆进行连接时均不方便且速度慢，降低了整个开采过程的效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种管线收放装置，通过设置可自由拆卸的无轴式盘具，实现了快速向连续管内注气、注液，快速更换连续管与测试电缆和与电缆进行连接，提高了整个开采过程的效率，减少了操作过程的工作量，降低了管线的受损可能。

本实用新型的目的是，提供一种管线收放装置，所述的装置包括：左机座(2)、盘具(3)和右顶针座(4)，其中，所述的左机座(2)包括：罩壳(201)、集电环(202)、链轮(203)、调心轴承(204)、主轴(205)、螺栓(206)、机座(207)，集电环(202)固定在左机座(2)的外部，链轮(203)固定在左机座(2)内部，用于为所述的盘具(3)提供支撑并通过所述的集电环(202)采集油管内部电缆上的电信号；

所述的左机座(2)的调心轴承(204)伸入到盘具(3)的中心并通过螺栓(206)固定在所述盘具(3)的侧板上；所述的盘具(3)为空心盘具；

所述的右顶针座(4)包括：支架(401)、调心轴承(402)、套筒(403)、接头(404)、右顶针轴(405)，调心轴承(402)与右顶针轴(405)为一个整体，所述的右顶针轴(405)固定在盘具(3)上且与所述的盘具(3)位于一个轴线上。

优选的，所述的管线收放装置还包括：收卷机构(1)，由收卷马达(101)、链条(102)、支架(103)、联轴器(104)、平键(105)、轴承座(106)、小链轮(107)组成，通过所述的集电环(202)和链轮(203)与所述的左机座(2)相连接，用于向所述的左机座(2)、盘具(3)和右顶针座(4)提供动力。所述的收卷机构(1)还包括：隔套(108)、调心轴承(109)。

所述的左机座(2)还包括：挡圈(208)、小链轮(209)、卡圈(210)、毡圈(211)、隔套(212)、卡板(213)、平键(214)、隔套(215)、左侧调心轴(216)，其中，集电环(202)压在挡圈(208)上，链轮(203)固定在左机座(2)内部且通过链条(102)与收卷机构(1)连接，主轴(205)通过卡圈(210)、毡圈(211)、卡板(213)、平键(214)固定在隔套(212)内部。

所述的右顶针座(4)还包括：毡圈(406)、隔套(407)、扳手(408)、防尘盖(409)、挡圈(410)、右顶针轴挡板(411)，调心轴承(402)与右顶针轴(405)为一个整体，右顶针轴(405)伸入到盘具(3)中轴内部，通过扳手(408)的转动，使调心轴承(402)在套筒(403)中旋入和旋出，隔套(407)在套筒(403)与调心轴承(402)之间，防尘盖(409)在调心轴承(402)外部以保护调心轴承(402)，挡圈(410)垫在扳手根部。

本实用新型的有益效果在于，通过设置可自由拆卸的无轴式盘具，实现了作业工程车在进行各项需用不同连续管线的作业时无需根据不同作业需要倒装不同的连续管线，可采取更换盘具，盘具上的管线可以使用测试电缆、不同尺寸的连续管，并配有相应的配套设备。其具有适用性强，功能强大，成本低，操作简单等优点。此外，本实用新型提供的管线收放装置还可实现快速向连续管内注气、注液，快速更换连续管与测试电缆和与电缆进行连接，提高了整个开采过程的效率，减少了操作过程的工作量，降低了管线的受损可能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的结构示意图；

图2A为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置中的收卷机构(1)的结构示意图；

图2B为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置中的收卷机构(1)的剖面图；

图3A为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置中的左机座(2)的结构示意图；

图3B为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置中的左机座(2)的剖面图；

图4A为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的盘具(3)的剖面图；

图4B为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的盘具(3)的侧视图；

图5A为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的右顶针座(4)的结构示意图；

图5B为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的右顶针座(4)的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的结构示意图，由图1可知，所述的装置包括：左机座(2)、盘具(3)和右顶针座(4)，

其中，所述的左机座(2)包括：罩壳(201)、集电环(202)、链轮(203)、调心轴承(204)、主轴(205)、螺栓(206)、机座(207)，集电环(202)固定在左机座(2)的外部，链轮(203)固定在左机座(2)内部，带动盘具(3)旋转，用于为所述的盘具(3)提供支撑并通过所述的集电环(202)采集油管内部电缆上的电信号；

优选的，所述的管线收放装置还包括：收卷机构(1)，图2A为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置中的收卷机构的结构示意图，图2B为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置中的收卷机构的剖面图，由图2A、B可知，收卷机构(1)包括：收卷马达(101)、链条(102)、支架(103)、联轴器(104)、平键(105)、轴承座(106)、小链轮(107)、隔套(108)、调心轴承(109)，通过所述的集电环(202)和链轮(203)与所述的左机座(2)相连接，用于向所述的左机座(2)、盘具(3)和右顶针座(4)提供动力。

图3A为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置中的左机座(2)的结构示意图，图3B为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置中的左机座(2)的剖面图，由图3A、B可知，左机座(2)包括：罩壳(201)、集电环(202)、链轮(203)、调心轴承(204)、主轴(205)、螺栓(206)、机座(207)、挡圈(208)、小链轮(209)、卡圈(210)、毡圈(211)、隔套(212)、卡板(213)、平键(214)、隔套(215)、左侧调心轴(216)，集电环(202)压在挡圈(208)上，并且固定在左机座(2)的外部。链轮(203)固定在左机座(2)内部且通过链条(102)与收卷机构(1)连接，带动盘具(3)旋转。主轴(205)通过卡圈(210)、毡圈(211)、卡板(213)、平键(214)固定在隔套(212)内部。左机座(2)用于为所述的盘具(3)提供支撑并通过所述的集电环(202)采集油管内部电缆上的电信号，此外，盘具(3)与左机座(2)通过螺栓(206)固定，便于实现盘具的拆卸与更换。

图4A为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的盘具(3)的剖面图，图4B为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的盘具(3)的俯视图，由图4A、B可知，盘具为无轴式空心盘具。盘具是一个整体滚筒，管线一圈一圈盘在盘具上的。

图5A为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的右顶针座(4)的结构示意图，图5B为本实用新型实施例提供的一种管线收放装置的右顶针座(4)的剖面图，由图5A、B可知，右顶针座(4)具体包括：支架(401)、调心轴承(402)、套筒(403)、接头(404)、右顶针轴(405)、毡圈(406)、隔套(407)、扳手(408)、防尘盖(409)、挡圈(410)、右顶针轴挡板(411)，调心轴承(402)与右顶针轴(405)为一个整体，右顶针轴(405)伸入到盘具(3)中轴内部，通过扳手(408)的转动，可使调心轴承(402)在套筒(403)中旋入和旋出。隔套(407)在套筒(403)与调心轴承(402)之间，防尘盖(409)在调心轴承(402)外部起到密封且保护调心轴承(402)的作用，挡圈(410)也可为垫片，垫在扳手根部。右机座与盘具的通过螺栓连接，右顶针座是支撑盘具的一个装置，但其特殊之处在于右顶针轴为可旋入旋出式，转动右侧的扳手即可控制右顶针轴的动作。由于油田现场的特殊环境，对于盘具的拆卸有特殊的要求，将右顶针座旋出，可便于盘具的快速拆卸和更换，且在调心轴承和右顶针轴内部留有通道，当右顶针轴旋紧即与盘具中空内壁连接。通过右顶针轴右侧的接头可向右顶针轴通道注液、注汽进而实现向连续油管内注液注汽，实现油田开发或测试的目的。

下面结合具体的实施例详细介绍本实用新型提供的一种管线收放装置的工作流程。在具体的操作过程中，左机座(2)的调心轴承(204)伸入到盘具(3)的中心并通过螺栓(206)固定在盘具侧板上。

右顶针座(4)的右顶针轴、套筒以及扳手、挡圈固定在右顶针座里，与盘具的中孔位于一个轴线上，通过螺栓固定在盘具上，且右顶针轴最左端伸入到盘具中心。

集电环固定在左机座的左侧板上，且与传动法兰齿轮、法兰链轮、主轴之间为轴向同心，传动法轮齿轮、法兰链轮与主轴之间轴向留有孔洞，使集电环的线路能够通过这两个回转体达到盘具轴向联通区间，盘具的轴向联通区间指位于左机座的集电环通过左机座与盘具连接的通道。

另一侧的右顶针座(4)的接头(404)、右顶针轴(405)的右侧开一孔洞，与接头(404)、右顶针轴(405)的轴心的孔洞区间连接，通过调心轴承一直联通到前顶紧轴部分，且右顶针座(4)的右顶针轴、套筒以及扳手、挡圈最左端是开口状态，即孔洞与盘具中心为联通状态。扳手的一侧带有销钉，可以插入到带有销孔的顶针壳架内部，即插入到移动套筒以内的回转体中。

本实用新型实施例提供的管线收放装置使用过程有如下几种：

A、拆卸原有车载盘具。使用时首先拧出右顶针轴挡板与盘具上固定的螺栓，将专用扳手安装在右顶针壳架上按逆时针转动扳手，扳手带动移动套筒(403)，移动套筒(403)与右顶针座之间用螺纹连接，右顶针座为固定不可动，则移动套筒(403)推动顶紧轴向右侧运动。当顶紧轴(405)的断面与右顶针壳座(401)的内侧成一平面的时候，卸下左法兰链轮与盘具之间的螺栓，将盘具向右平移出一段距离，使之与左机座脱离的情况下，即可将盘具向上提出卸下。

B、更换车载盘具：将盘具同轴放置在两机座之间，让左侧调心轴(216)顶部进入到盘具轴筒里，用螺栓将法兰链轮与盘具侧板固定拧紧。顺时针转动扳手，扳手带动移动套筒转动，移动套筒推动右顶针轴向左移动，当右顶针轴移动到一定位置时，其轴顶部进入到盘具轴筒里。轴顶部的挡板压在盘具右侧板上时，拧紧螺栓将顶针轴与盘具右侧板固定。

C、通过旋转接头向连续管里注汽、注液：先将盘具卸下，通过盘具中间空心轴上的开口，将两头带快速转换接头的管的一头穿过开口，使其一端通过其轴筒从右侧轴向穿出，通过接头固定在右顶针轴并与顶针轴内部孔洞连通。此时通过顶紧装置将盘具安装且固定在机座之间，将连续管从盘具内壁穿出，并与带快速转换接头的管另一头连接到一起。在这个过程中，盘具转动，顶紧装置也跟随转动，但是旋转接头的最外侧一端不转动，这样就可以通过旋转接头向连续管中注液，注汽。完成预想工艺方案。

D、通过集电环与电缆连接读取电信号；将两端装有快速接头的连接线通过盘具轴筒上的开口，将其中一端连接到将盘具左机座内的集电环的电路接头，盘具上放有连续管线，连续管线里有电缆，在盘具内侧有能与电缆连接的开口，通过一个滑环装置使其电缆时刻与盘具内壁开口连接，另一侧采集装置与集电环连接，即可完成信号的读取与采集。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种管线收放装置，通过设置可自由拆卸的无轴式盘具，实现了作业工程车在进行各项需用不同连续管线的作业时无需根据不同作业需要倒装不同的连续管线，可采取更换盘具，盘具上的管线可以使用测试电缆、不同尺寸的连续管，并配有相应的配套设备，其具有适用性强，功能强大，成本低，操作简单等优点，即本实用新型可以在管线盘好的情况下，直接更换成需要使用的带管线盘具，节省时间，减少工作量，且能减少对管线的损伤，延长管线使用寿命。此外，本实用新型提供的管线收放装置还可实现快速向连续管内注气、注液，快速更换连续管与测试电缆和与电缆进行连接，提高了整个开采过程的效率，减少了操作过程的工作量，降低了管线的受损可能。同时，本实用新型实施例提供的管线收放装置的右机座架使用的顶紧机构，可以很好的将无轴的盘具固定在车载支架上，杜绝了车载运行及工作状态下，因盘具松动而意外平移，带来的安全隐患，且此顶紧装置具有易操作，结构简单等特点。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种管线收放装置，其特征是，所述的装置包括：左机座(2)、盘具(3)和右顶针座(4)，

其中，所述的左机座(2)包括：罩壳(201)、集电环(202)、链轮(203)、调心轴承(204)、主轴(205)、螺栓(206)、机座(207)，集电环(202)固定在左机座(2)的外部，链轮(203)固定在左机座(2)内部，用于为所述的盘具(3)提供支撑并通过所述的集电环(202)采集油管内部电缆上的电信号；

所述的左机座(2)的调心轴承(204)伸入到盘具(3)的中心并通过螺栓(206)固定在所述盘具(3)的侧板上；

所述的盘具(3)为空心盘具；

2.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述的管线收放装置还包括：收卷机构(1)，由收卷马达(101)、链条(102)、支架(103)、联轴器(104)、平键(105)、轴承座(106)、小链轮(107)组成，通过所述的集电环(202)和链轮(203)与所述的左机座(2)相连接，用于向所述的左机座(2)、盘具(3)和右顶针座(4)提供动力。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征是，所述的收卷机构(1)还包括：隔套(108)、调心轴承(109)。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征是，所述的左机座(2)还包括：挡圈(208)、小链轮(209)、卡圈(210)、毡圈(211)、隔套(212)、卡板(213)、平键(214)、隔套(215)、左侧调心轴(216)，其中，集电环(202)压在挡圈(208)上，链轮(203)固定在左机座(2)内部且通过链条(102)与收卷机构(1)连接，主轴(205)通过卡圈(210)、毡圈(211)、卡板(213)、平键(214)固定在隔套(212)内部。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述的右顶针座(4)还包括：毡圈(406)、隔套(407)、扳手(408)、防尘盖(409)、挡圈(410)、右顶针轴挡板(411)，调心轴承(402)与右顶针轴(405)为一个整体，右顶针轴(405)伸入到盘具(3)中轴内部，通过扳手(408)的转动，使调心轴承(402)在套筒(403)中旋入和旋出，隔套(407)在套筒(403)与调心轴承(402)之间，防尘盖(409)在调心轴承(402)外部以保护调心轴承(402)，挡圈(410)垫在扳手根部。