CN201291248Y - 一种开卷机卷筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种开卷机卷筒。一种开卷机卷筒,它包括旋转液压缸、支架、拉杆、芯轴、扇形板、棱锥体、拉键、端头支撑装置;旋转液压缸的缸体与支架的右端固定连接,拉杆穿入芯轴内的拉杆孔中,拉杆的右端部位于芯轴外;芯轴的左部套有棱锥体,扇形板位于棱锥体外,扇形板的斜面与棱锥体上的斜面相贴合;拉键穿入芯轴的拉键移动孔、拉杆的拉键移动孔中,拉键的端部与棱锥体的左端固定连接;其特征在于:拉杆的右端部与第一连接头的左部螺纹连接,第一连接头的右部由销与第二连接头的左部插入式连接,第二连接头的右部与旋转液压缸的活塞杆螺纹连接;支架的左端部由夹头与芯轴的右端相连。本实用新型具有拆卸方便、快速的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开卷机卷筒。
背景技术
在带钢生产中,开卷机是必不可少的重要设备,以往开卷机的设计不足之处在于:1、以往开卷机的结构形式为十字头拉板式,卷筒芯轴端面必须开成十字口,无法安装轴承,必须在轴的端面加装分体式轴头以安装轴承,但开卷机芯轴较为细长,而且还有留有安装拉杆及螺母的空间,因此芯轴的壁厚非常有限,端面螺栓不可能很大,无法保证端面螺栓在长期的使用中由于交变的载荷变化而产生疲劳破坏,在实际应用中类似设计中曾经存在轴头螺栓拉断的问题,但卷筒整体强度虽然改善,拆卸却比较困难。2、卷筒尾部的涨缩缸与拉杆为直接螺纹联结,拉杆拧出后方可拆卸涨缩缸(即旋转液压缸)。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种拆卸方便、快速的开卷机卷筒。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种开卷机卷筒,它包括旋转液压缸、支架、拉杆、芯轴、扇形板、棱锥体、拉键、端头支撑装置;旋转液压缸的缸体与支架的右端固定连接,拉杆穿入芯轴内的拉杆孔中,拉杆的右端部位于芯轴外;芯轴的左部套有棱锥体,扇形板位于棱锥体外,扇形板的斜面与棱锥体上的斜面相贴合;拉键穿入芯轴的拉键移动孔、拉杆的拉键移动孔中,拉键的端部与棱锥体的左端固定连接;芯轴的左端部设有端头支撑装置;其特征在于:拉杆的右端部与第一连接头的左部螺纹连接,第一连接头的右部由销与第二连接头的左部插入式连接,第二连接头的右部与旋转液压缸的活塞杆螺纹连接;支架的左端部由夹头与芯轴的右端相连。
本实用新型的有益效果是:1、现有的拉杆的右端部直接与旋转液压缸的活塞杆螺纹连接;本实用新型采用第一连接头、第二连接头构成插入式连接,拆卸时只需抽出、插入销即可完成拉杆与旋转液压缸的离合,拆卸方便、快速,检修方便。2、现有的支架与芯轴固定连接;本实用新型采用由夹头连接,拆卸方便、快速,检修方便。3、现有的芯轴分体式;本实用新型采用整体式,避免使用螺栓联接,受力可靠、刚度好、强度好。4、本实用新型采用拉板由双头螺柱与芯轴的左端相连,只需卸外面的螺母,避免卷筒拆卸时损坏芯轴端部的螺纹孔。
附图说明
图1-1是本实用新型的左半部的结构示意图(为了清楚地显示结构,分成两半部);
图1-2是本实用新型的右半部的结构示意图;
图2是本实用新型的夹头的结构示意图;
图3是图2左视图;
图中:1-旋转液压缸(或称涨缩缸),2-支架,3-第二连接头,4-销,5-第一连接头,6-夹头,7-拉杆,8-芯轴,9-扇形板,10-棱锥体,11-拉键,12-拉键移动孔,13-隔环,14-止动键,15-支撑头,16-拉板,17-双头螺柱,18-端盖,19-齿轮箱箱体,20-齿轮,21-左半夹环,22-右半夹环,23-连接板。
具体实施方式
如图1-1、图1-2所示(图中:上半部分为涨径状态,下半部分为缩径状态),一种开卷机卷筒,它包括旋转液压缸1、支架2、第二连接头3、销4、第一连接头5、夹头6、拉杆7、芯轴8、扇形板9、棱锥体10、拉键11、端头支撑装置、齿轮箱箱体19、齿轮20;旋转液压缸1的缸体与支架2的右端固定连接(由螺栓固定连接),支架2的左端部由夹头6与芯轴8的右端相连;拉杆7穿入芯轴8内的拉杆孔中,拉杆7与芯轴8有间隙(即拉杆7可滑动),拉杆7的右端部位于芯轴8外,拉杆7的左端部设有拉键移动孔;拉杆7的右端部与第一连接头5的左部螺纹连接,第一连接头5的右部由销4与第二连接头3的左部插入式连接(第二连接头3的左部为插口,第一连接头5的右部插入第二连接头3左部的插口,第二连接头3的左部、第一连接头5的右部分别设有销孔,销4插入两销孔中),第二连接头3的右部与旋转液压缸1的活塞杆螺纹连接;芯轴8的右部由轴承与齿轮箱箱体19相连,芯轴8的右部固定有齿轮20,齿轮20位于齿轮箱箱体19内,芯轴8的左部套有棱锥体10,棱锥体10与芯轴8为键连接,扇形板9位于棱锥体10外,扇形板9的斜面与棱锥体10上的斜面相贴合,扇形板9轴向限位;芯轴8的左部设有拉键移动孔12,拉键11穿入芯轴8的拉键移动孔、拉杆7的拉键移动孔中,拉键11的端部与棱锥体10的左端固定连接;芯轴8的左端部设有端头支撑装置。
如图2、图3所示,所述的夹头6由左半夹环21、右半夹环22、连接板23、紧固螺栓组成,左半夹环21、右半夹环22内分别设有环形凹槽,左半夹环21、右半夹环22的上下端分别固定连接有连接板,连接板23上设有紧固螺栓孔,左半夹环21、右半夹环22上端的连接板由紧固螺栓穿过紧固螺栓孔旋上螺母而连接,左半夹环21、右半夹环22下端的连接板由紧固螺栓穿过紧固螺栓孔旋上螺母而连接;支架2的左端部的凸环、芯轴8的右端的凸环分别位于左半夹环21、右半夹环22的环形凹槽内。
所述的端头支撑装置包括隔环13、支撑头15、拉板16、双头螺柱17、端盖18,芯轴8的左端部穿入隔环13的通孔中,隔环13由止动键14与芯轴8左端相连,支撑头15位于隔环13外,支撑头15由轴承与隔环13相连,拉板16位于轴承的左侧,拉板16由双头螺柱17与芯轴8的左端相连;拉板16外设有端盖18,端盖18与支撑头15由螺栓连接。
工作原理:旋转液压缸1带动拉杆7伸缩,拉杆7通过拉键11带动棱锥体10伸缩,由于扇形板9被芯轴8轴向定位,棱锥体10左右移动,通过斜面,扇形板9径向移动(涨缩),径向缩回时装入、卸下,径向涨紧力将钢卷固定。端头支撑装置、齿轮箱箱体19为支点。
Claims (4)
1.一种开卷机卷筒,它包括旋转液压缸(1)、支架(2)、拉杆(7)、芯轴(8)、扇形板(9)、棱锥体(10)、拉键(11)、端头支撑装置;旋转液压缸(1)的缸体与支架(2)的右端固定连接,拉杆(7)穿入芯轴(8)内的拉杆孔中,拉杆(7)的右端部位于芯轴(8)外;芯轴(8)的左部套有棱锥体(10),扇形板(9)位于棱锥体(10)外,扇形板(9)的斜面与棱锥体(10)上的斜面相贴合;拉键(11)穿入芯轴(8)的拉键移动孔、拉杆(7)的拉键移动孔中,拉键(11)的端部与棱锥体(10)的左端固定连接;芯轴(8)的左端部设有端头支撑装置;其特征在于:拉杆(7)的右端部与第一连接头(5)的左部螺纹连接,第一连接头(5)的右部由销(4)与第二连接头(3)的左部插入式连接,第二连接头(3)的右部与旋转液压缸(1)的活塞杆螺纹连接;支架(2)的左端部由夹头(6)与芯轴(8)的右端相连。
2.根据权利要求1所述的一种开卷机卷筒,其特征在于:所述的夹头(6)由左半夹环(21)、右半夹环(22)、连接板(23)、紧固螺栓组成,左半夹环(21)、右半夹环(22)内分别设有环形凹槽,左半夹环(21)、右半夹环(22)的上下端分别固定连接有连接板,连接板(23)上设有紧固螺栓孔,左半夹环(21)、右半夹环(22)上端的连接板由紧固螺栓穿过紧固螺栓孔旋上螺母而连接,左半夹环(21)、右半夹环(22)下端的连接板由紧固螺栓穿过紧固螺栓孔旋上螺母而连接;支架(2)的左端部的凸环、芯轴(8)的右端的凸环分别位于左半夹环(21)、右半夹环(22)的环形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种开卷机卷筒,其特征在于:所述的端头支撑装置包括隔环(13)、支撑头(15)、拉板(16)、双头螺柱(17),芯轴(8)的左端部穿入隔环(13)的通孔中,隔环(13)由止动键(14)与芯轴(8)相连,支撑头(15)位于隔环(13)外,支撑头(15)由轴承与隔环(13)相连,拉板(16)位于轴承的左侧,拉板(16)由双头螺柱(17)与芯轴(8)的左端相连。
4.根据权利要求3所述的一种开卷机卷筒,其特征在于:所述的拉板(16)外设有端盖(18),端盖(18)与支撑头(15)由螺栓连接。
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CN102107236A (zh) * | 2010-12-09 | 2011-06-29 | 中色科技股份有限公司 | 一种快速拆卸卷筒胀缩油缸的方法及装置 |
CN104338797A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-11 | 无锡市众程通用机电有限公司 | 用于开卷机的卷头 |
WO2019056215A1 (zh) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 一种新型互换性卷筒 |
CN110723599A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-01-24 | 广东含元工业技术有限公司 | 一种卷筒装置 |
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