CN203143989U - 一种用于绞盘导缆器的挡绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于绞盘导缆器的挡绳装置，包括：挡绳公模和挡绳母模，所述挡绳公模和所述挡绳母模适配紧固连为一体；所述挡绳公模和所述挡绳母模适配连接的中部设有装配孔。所述挡绳公模具有定位柱，所述挡绳母模具有定位槽，所述定位柱插置在所述定位槽中将所述挡绳公模和所述挡绳母模适配对接。实施本实用新型的用于绞盘导缆器的挡绳装置，结构设计合理，承重力大，可消除因结构设计缺陷引起的安全隐患，拆卸方便，易于控制成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种用于绞盘导缆器的挡绳装置。
背景技术
缆绳经过导缆器缠绕的过程中需要设置挡绳圈进行保护，挡绳装置的作用是：防止手不会被卷进导缆器及绞盘中而受伤，防止车子和导缆器不会被撞， 防止钩子被卷入导缆器和绞盘中而损坏。
现有的用于绞盘导缆器的挡绳装置由于结构设计不合理，存在如下问题： 在缆绳缠绕的过程中，由于缆绳有200~500KG的压力，挡绳圈无法承受此压力，存在一定的安全隐患。此外，现有的挡绳装置拆装不便，不利于绞盘卷好缆绳后直接装设挡绳装置在缆绳的头部，且成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于绞盘导缆器的挡绳装置，承重力大；消除了因结构设计缺陷引起的安全隐患，拆卸方便，易于控制成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于绞盘导缆器的挡绳装置，包括：挡绳公模和挡绳母模，挡绳公模和挡绳母模适配紧固连为一体；挡绳公模和挡绳母模适配连接的中部设有装配孔。
优选的，挡绳公模具有定位柱，挡绳母模具有定位槽，定位柱插置在定位槽中将挡绳公模和挡绳母模适配对接。
优选的，挡绳公模的中部设有第一缺口，挡绳母模的中部设有第二缺口，定位柱插置在定位槽中时，第一缺口与第二缺口相对接形成装配孔。
优选的，装配孔的截面呈圆形。
优选的，挡绳装置的截面呈圆环状。
优选的，挡绳公模上开设有第一螺纹孔，挡绳母模上开设有与第一螺纹孔位置相对应的第二螺纹孔，螺栓分别贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔将挡绳公模和挡绳母模紧固连接。
优选的，挡绳装置的截面呈圆环状。
优选的，挡绳公模具有定位柱，挡绳母模具有定位槽，定位柱插置在定位槽中将挡绳公模和挡绳母模适配对接。
优选的，挡绳公模的中部设有第一缺口，挡绳母模的中部设有第二缺口，定位柱插置在定位槽中时，第一缺口与第二缺口相对接形成装配孔。
优选的，定位柱包括设在挡绳公模两端部的两四方柱，定位槽包括设在挡绳母模两端部的两四方孔。
实施本实用新型实施例用于绞盘导缆器的挡绳装置，具有如下有益效果：由于挡绳公模和挡绳母模适配紧固连为一体，挡绳公模和挡绳母模适配连接的中部设有装配孔，绞盘卷好缆绳后可直接装设挡绳装置在缆绳的头部，结构设计合理，承重力大；消除了因结构设计缺陷引起的安全隐患，拆卸方便，易于控制成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例用于绞盘导缆器的挡绳装置装配前第一视角的结构示意图。
图2为本实用新型实施例用于绞盘导缆器的挡绳装置装配前第二视角的结构示意图。
图3为本实用新型实施例用于绞盘导缆器的挡绳装置装配后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1，为本实用新型用于绞盘导缆器的挡绳装置装配前第一视角的结构示意图。
本实施例中的挡绳装置包括：挡绳公模1和挡绳母模2，挡绳公模1和挡绳母模2适配紧固连为一体；挡绳公模1和挡绳母模2适配连接的中部设有装配孔4。
挡绳装置是缆绳经过导缆器缠绕的过程中起保护作用的装置，其通过可拆卸的结构设计实施在绞盘卷好缆绳后与缆绳头部的直接装配。
具体的，挡绳公模1和挡绳母模2通过如下结构实施装配。
挡绳公模1的两端部分别具有两四方柱11，挡绳母模2的形状与挡绳公模1的形状大致相同，其两端部分别具有两四方孔21，该两四方柱11的形状与两四方孔21的形状及位置相匹配，也就是说，该两四方柱11可对应插置在两四方孔21中实现挡绳公模1和挡绳母模2的定位。
本实施例中，挡绳公模1（除两四方柱11外）的形状和挡绳母模2的形状设置为对称，当两四方柱11插置在两四方孔21中时，挡绳公模1和挡绳母模2拼接为一体，呈圆环状，且中部具有装配孔4。
装配孔4是通过如下装配结构实施的。挡绳公模1的中部设有第一缺口12，挡绳母模2的中部设有第二缺口22，第一缺口12和第二缺口22的形状相同，当定位柱11插置在定位槽21中时，第一缺口12与第二缺口22相对接形成装配孔4。
优选的，装配孔4的截面呈圆形。易于快速实施装配，当然其也可以设为其他的形状，如方形、椭圆形、三角形等常见的形状，不影响实施。
可以理解的是，定位柱11的定位槽21也可以设为除上述四方柱和四方孔外的其他定位结构，如圆柱及圆孔。
挡绳公模1和挡绳母模2的紧固是通过如下结构实施的。挡绳公模1上开设有第一螺纹孔13，挡绳母模2上开设有与第一螺纹孔13位置相对应的第二螺纹孔23，螺栓3分别贯穿第一螺纹孔13和第二螺纹孔23将挡绳公模1和挡绳母模2后，螺母（图未示）与螺栓3装配实现挡绳公模1和挡绳母模2的紧固连接。
实用新型的用于绞盘导缆器的挡绳装置可在绞盘与缆绳经过导缆器缠绕的过程中起保护作用，如防止手不会被卷进导缆器及绞盘中而受伤，防止车子和导缆器不会被撞， 防止钩子被卷入导缆器和绞盘中而损坏。由于紧固结构设计合理，在缆绳缠绕的过程中，挡绳圈能够承受200-500KG的压力，提升了承重能力；通过挡绳公模1和挡绳母模2的紧固实现装配，方便快捷，且能够将成本控制在合理的范围内。
实施本实用新型的用于绞盘导缆器的挡绳装置，具有如下有益效果，由于挡绳公模和挡绳母模适配紧固连为一体，挡绳公模和挡绳母模适配连接的中部设有装配孔，绞盘卷好缆绳后可直接装设挡绳装置在缆绳的头部，结构设计合理，承重力大；消除了因结构设计缺陷引起的安全隐患，拆卸方便，易于控制成本。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，包括：挡绳公模和挡绳母模，所述挡绳公模和所述挡绳母模适配紧固连为一体；
所述挡绳公模和所述挡绳母模适配连接的中部设有装配孔。
2.如权利要求1所述的用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳公模具有定位柱，所述挡绳母模具有定位槽，所述定位柱插置在所述定位槽中将所述挡绳公模和所述挡绳母模适配对接。
3.如权利要求2所述的用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳公模的中部设有第一缺口，所述挡绳母模的中部设有第二缺口，所述定位柱插置在所述定位槽中时，所述第一缺口与所述第二缺口相对接形成所述装配孔。
4.如权利要求3所述的用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，所述装配孔的截面呈圆形。
5.如权利要求1所述的用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳装置的截面呈圆环状。
6.如权利要求1所述的用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳公模上开设有第一螺纹孔，所述挡绳母模上开设有与所述第一螺纹孔位置相对应的第二螺纹孔，螺栓分别贯穿所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔将所述挡绳公模和所述挡绳母模紧固连接。
7.如权利要求6所述的用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳装置的截面呈圆环状。
8.如权利要求6项所述的用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳公模具有定位柱，所述挡绳母模具有定位槽，所述定位柱插置在所述定位槽中将所述挡绳公模和所述挡绳母模适配对接。
9.如权利要求8所述的用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳公模的中部设有第一缺口，所述挡绳母模的中部设有第二缺口，所述定位柱插置在所述定位槽中时，所述第一缺口与所述第二缺口相对接形成所述装配孔。
10.如权利要求2或9所述的用于绞盘导缆器的挡绳装置，其特征在于，所述定位柱包括设在所述挡绳公模两端部的两四方柱，所述定位槽包括设在所述挡绳母模两端部的两四方孔。
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| CN107651593A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-02 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 一种葫芦的安全使用方法 |
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