CN104816982B - 一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置 - Google Patents

Abstract

一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置，涉及光纤设备技术领域，包括竖直设置于安全门内侧的支撑件，该支撑件的底部连接有固定件，支撑件通过固定件固定于地面，支撑件的顶部设有连接件，该连接件内嵌有转轴和轴承，转轴与设于悬臂轴悬空端的定位套连接，且转轴与定位套之间采用圆锥面配合定位，轴承套设于转轴的外部，且轴承的内圈与转轴之间、轴承的外圈与连接件之间均设有卡簧。本发明无需更换原有的悬臂式光纤收线机设备即可有效提高收线机承载能力及工作效率，经济适用。

Description

一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置

技术领域

本发明涉及光纤设备技术领域，具体来讲是一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置。

背景技术

目前，国内光纤行业的收线设备为了便于上下盘具，多数采用的是悬臂结构。如图1所示，该悬臂式光纤收线机主要包括机体1、支撑机体1的支撑架2和设于机体1一侧面的安全门3，机体1内部水平设有悬臂轴4，该悬臂轴4的一端固定于机体1内侧壁，另一端悬空朝向安全门3，且悬臂轴4外部套装有用于绕线的承绕筒5。

但在实际使用过程中发现，现有的悬臂式光纤收线机的承载能力不够大，一般只能承载不超过500公里的光纤，且绕线速度最大仅能在2200米/分钟速度内，超过该速度就会产生巨大振动和变形，极大地制约着生产效率。随着光纤市场的快速发展，原有设备已无法满足生产的需要，光纤生产需要更大承载能力，更高速度的收线设备。但原有收线机设备没有预留很大的改造空间，很难对原设备进行改进，若全部淘汰现有设备，又需要花费高昂的更换费用，在光纤生产利润微薄的情况下，投入大量资金更换设备是不可能。因此，亟需解决提高收线机承载能力、工作效率与改进成本之间的矛盾。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置，无需更换原有的悬臂式光纤收线机设备即可有效提高收线机承载能力及工作效率，经济适用。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：提供一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置，包括竖直设置于安全门内侧的支撑件，所述支撑件的底部连接有固定件，支撑件通过固定件固定于地面，支撑件的顶部设有连接件，所述连接件内嵌有转轴和轴承，所述转轴与设于悬臂轴悬空端的定位套连接，且转轴与定位套之间采用圆锥面配合定位，所述轴承套设于转轴的外部，且轴承的内圈与转轴之间、轴承的外圈与连接件之间均设有卡簧。

在上述技术方案的基础上，所述支撑件包括支架和过渡板，所述支架的顶部与所述连接件固接，底部与过渡板的顶部固接，所述过渡板的底部与固定件固接。

在上述技术方案的基础上，所述过渡板的厚度不超过安全门与机体之间的间距。

在上述技术方案的基础上，所述过渡板的厚度为30mm。

在上述技术方案的基础上，所述支架和过渡板均采用钢板制成，且支架与过渡板通过螺钉固接。

在上述技术方案的基础上，所述固定件包括一L型板，所述L型板的竖板通过多个螺钉与支撑件的底部固接，所述L型板的横板通过螺钉固定于地面。

在上述技术方案的基础上，所述固定件还包括挡板，所述挡板竖直设置于L型板的两侧，且与L型板的横板、竖板固接。

本发明的有益效果在于：

1、本发明利用了现有悬臂式光纤收线机的安全门与机体之间的间隙，在无需对现有设备进行改造的前提下，仅通过加装支撑件、连接件和固定件即可有效提高50％的承载力，将收线机的承载力提高至700公里光纤。

2、本发明中，连接件内嵌有转轴和轴承，该转轴与设于悬臂轴悬空端的定位套连接，并采用圆锥面配合定位，使得转轴与悬臂轴的中心定位更加准确，避免了高速重载转动过程中因偏转产生巨大振动和变形；另外，在轴承的内圈与转轴之间、轴承的外圈与连接件之间均设有卡簧，该卡簧不仅起到了连接固定的作用，还减少了高速重载过程中转轴所产生的轴向力，使得收线机能在最大绕线速度2950米/分钟的速度内运行，极大地提升了现有设备的性能，提高了生产效率。

3、本发明中，支撑件分为支架和过渡板两部分，便于原有的光纤防抽打罩拖出等操作及方便日常维修。

4、本发明中，固定件由L型板和挡板组成，该L型板的竖板通过多个螺钉与支撑件固接，横板通过螺钉固定于地面，使得支撑件能牢固的固定于地面；该挡板设置于L型板的两侧，且与L型板的横板、竖板固接，该结构不仅能加固固定件，而且外观美观。

5、本发明的结构简单，制造成本低，且使用寿命长，经济适用。

附图说明

图1为背景技术中现有悬臂式光纤收线机的结构示意图；

图2为本发明悬臂轴加固装置加装于悬臂式光纤收线机的结构示意图。

附图标记：

1－机体；2－支撑架；3－安全门；4－悬臂轴；5－承绕筒；

6－支撑件，61－支架，62－过渡板；7－固定件，71－L型板，72－挡板；8－连接件；9－转轴；10－轴承；11－定位套；12－卡簧。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

如图2所示，本发明提供一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置，加装于现有的悬臂式光纤收线机上，包括竖直设置于安全门3内侧的支撑件6，该支撑件6的底部连接有固定件7，顶部设有连接件8，支撑件6通过固定件7固定于地面，并通过连接件8与悬臂轴4的悬空端连接。

如图2所示，所述支撑件6包括支架61和过渡板62，所述支架61的顶部与连接件8固接，底部与过渡板62的顶部固接，所述过渡板62的底部与固定件7固接；且过渡板62的厚度不超过安全门3与机体1之间的间距，能在原有收线机没有预留很大改造空间的条件下，利用安全门3与机体1之间的间隙加装支撑件6，通过支撑件6增加收线机的承载力，使得收线机的承载力能提高至700公里光纤。本实施例中，所述过渡板62的厚度设计为30mm；支架61和过渡板62均采用钢板制成，且支架61与过渡板62通过螺钉固接。

如图2所示，连接件8内嵌有转轴9和轴承10。转轴9与设于悬臂轴4悬空端的定位套11连接，且转轴9与定位套11之间采用圆锥面配合定位，使得转轴9与悬臂轴4的中心定位更加准确，避免了高速重载转动过程中因偏转产生巨大振动和变形。另外，轴承10套设于转轴9的外部，且轴承10的内圈与转轴9之间、轴承10的外圈与连接件8之间均设有卡簧12，该卡簧12不仅起到了连接固定的作用，还减少了高速重载过程中转轴9所产生的轴向力，使得收线机能在最大绕线速度2950米/分钟的速度内运行，极大地提升了现有设备的性能，提高了生产效率。

如图2所示，固定件7包括L型板71和挡板72。所述L型板71的竖板通过多个螺钉与支撑件6的底部固接，横板通过螺钉固定于地面，通过该L型板71能将支撑件6牢固地固定于地面，从而加固悬臂轴4。所述挡板72竖直设置于L型板71的两侧，且与L型板71的横板、竖板固接，该挡板72不仅能使固定件7整体结构更加牢固，而且外观美观。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置，其特征在于：包括竖直设置于安全门(3)内侧的支撑件(6)，所述支撑件(6)的底部连接有固定件(7)，支撑件(6)通过固定件(7)固定于地面，支撑件(6)的顶部设有连接件(8)，所述连接件(8)内嵌有转轴(9)和轴承(10)，所述转轴(9)与设于悬臂轴(4)悬空端的定位套(11)连接，且转轴(9)与定位套(11)之间采用圆锥面配合定位，所述轴承(10)套设于转轴(9)的外部，且轴承(10)的内圈与转轴(9)之间、轴承(10)的外圈与连接件(8)之间均设有卡簧(12)；所述支撑件(6)包括支架(61)和过渡板(62)，所述支架(61)的顶部与所述连接件(8)固接，底部与过渡板(62)的顶部固接，所述过渡板(62)的底部与固定件(7)固接；

所述过渡板(62)的厚度不超过安全门(3)与机体(1)之间的间距；所述过渡板(62)的厚度为30mm；所述固定件(7)包括一L型板(71)，所述L型板(71)的竖板通过多个螺钉与支撑件(6)的底部固接，所述L型板(71)的横板通过螺钉固定于地面。

2.如权利要求1所述的悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置，其特征在于：所述支架(61)和过渡板(62)均采用钢板制成，且支架(61)与过渡板(62)通过螺钉固接。

3.如权利要求1所述的悬臂式光纤收线机的悬臂轴加固装置，其特征在于：所述固定件(7)还包括挡板(72)，所述挡板(72)竖直设置于L型板(71)的两侧，且与L型板(71)的横板、竖板固接。