CN205918552U - 生产化学纤维用柱塞泵机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是化纤设备的技术领域,尤其是一种生产化学纤维用柱塞泵机构。其主要由电机、基座、联轴器、轴承组、柱塞泵、齿轮箱、手柄、进料口和出料口组成,所述电机垂直设置在基座的上方,所述电机的输出端连接基座内的联轴器,所述联轴器的下端对应设置轴承组,所述基座的下端连接柱塞泵,所述柱塞泵的两端分别设置进料口和出料口,所述柱塞泵的下端固定连接齿轮箱,所述手柄设置在齿轮箱的侧壁上。该装置结构简单,利用手轮式可以随时调节工作压力,降低能耗,提高柱塞泵的使用效率,节约电能,保证化纤原料的正常传输,间接保证了化学纤维的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是化纤设备的技术领域,尤其是一种生产化学纤维用柱塞泵机构。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在化学纤维的生产过程中,生产设备有聚酯反应釜、卷绕机、纺丝机等,其中柱塞泵是其中重要的组成部分,它通常是用在物料的传输过程中,保证物料的正常生产。传统的柱塞泵结构复杂,长时间的使用过程中发现工作效率低,其工作压力在不断变化的过程中自身不能随之改变,提高了能耗,也缩短了柱塞泵的使用寿命,增加了维修和使用成本。
综上所述,现有的柱塞泵在结构和设计上还存在很大的缺陷,不能满足现代实际生产的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种生产化学纤维用柱塞泵组件,结构简单,利用手轮式可以随时调节工作压力,降低能耗,提高柱塞泵的使用效率,节约电能,保证化纤原料的正常传输,间接保证了化学纤维的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:生产化学纤维用柱塞泵机构,主要由电机、基座、联轴器、轴承组、柱塞泵、齿轮箱、手柄、进料口和出料口组成,所述电机垂直设置在基座的上方,所述电机的输出端连接基座内的联轴器,所述联轴器的下端对应设置轴承组,所述基座的下端连接柱塞泵,所述柱塞泵的两端分别设置进料口和出料口,所述柱塞泵的下端固定连接齿轮箱,所述手柄设置在齿轮箱的侧壁上。
进一步地,上述技术方案中,所述轴承组上水平设置有润滑油管道。这样的设计是为了对轴承组进行适当的润滑,防止在长期的运行过程中,出现轴承开裂现象。
进一步地,上述技术方案中,:所述联轴器和轴承组之间的距离为5~10mm。这样的设计是为了保证在运行过程中,联轴器可以自行的上下选择轴承组进行配合。
进一步地,上述技术方案中,所述手柄的一侧还设置有传动轮。这样的设计是保证手轮调压的正常运行。
进一步地,上述技术方案中,所述齿轮箱的侧壁上还设置有压力指示表。这样的设计可以保证操作人员直观的看到压力显示来进行调整。
本实用新型的有益效果是,结构简单,利用手轮式可以随时调节工作压力,降低能耗,提高柱塞泵的使用效率,节约电能,保证化纤原料的正常传输,间接保证了化学纤维的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、电机,2、基座,3、联轴器,4、轴承组,5、柱塞泵,6、齿轮箱,7、手柄,8、进料口,9、出料口,10、润滑油管道,11、传动轮,12、压力指示表。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的是生产化学纤维用柱塞泵机构,主要由电机1、基座2、联轴器3、轴承组4、柱塞泵5、齿轮箱6、手柄7、进料口8和出料口9组成,电机1垂直设置在基座2的上方,电机1的输出端连接基座2内的联轴器3,联轴器3的下端对应设置轴承组4,基座2的下端连接柱塞泵5,柱塞泵5的两端分别设置进料口8和出料口9,柱塞泵5的下端固定连接齿轮箱6,手柄7设置在齿轮箱6的侧壁上。
为了保证轴承组能够长期稳定有效的运行,故在轴承组4上水平设置有润滑油管道10。
为了方便联轴器进行自由的上下移动连接轴承组,故联轴器3和轴承组4之间的距离为5~10mm。
为了保证手柄7能够方便的调节工作压力,减小能耗,故在手柄7的一侧还设置有传动轮11。
为了方便操作人员可以直观的观测到调节的压力,故在齿轮箱6的侧壁上还设置有压力指示表12。
本实用新型中柱塞泵5优选轴向柱塞泵。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.生产化学纤维用柱塞泵机构,其特征是:主要由电机(1)、基座(2)、联轴器(3)、轴承组(4)、柱塞泵(5)、齿轮箱(6)、手柄(7)、进料口(8)和出料口(9)组成,所述电机(1)垂直设置在基座(2)的上方,所述电机(1)的输出端连接基座(2)内的联轴器(3),所述联轴器(3)的下端对应设置轴承组(4),所述基座(2)的下端连接柱塞泵(5),所述柱塞泵(5)的两端分别设置进料口(8)和出料口(9),所述柱塞泵(5)的下端固定连接齿轮箱(6),所述手柄(7)设置在齿轮箱(6)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的生产化学纤维用柱塞泵机构,其特征是:所述轴承组(4)上水平设置有润滑油管道(10)。
3.根据权利要求1所述的生产化学纤维用柱塞泵机构,其特征是:所述联轴器(3)和轴承组(4)之间的距离为5~10mm。
4.根据权利要求1所述的生产化学纤维用柱塞泵机构,其特征是:所述手柄(7)的一侧还设置有传动轮(11)。
5.根据权利要求1所述的生产化学纤维用柱塞泵机构,其特征是:所述齿轮箱(6)的侧壁上还设置有压力指示表(12)。
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CN201620735292.8U CN205918552U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 生产化学纤维用柱塞泵机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106089625A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-11-09 | 华祥(中国)高纤有限公司 | 生产化学纤维用柱塞泵机构 |
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2016
- 2016-07-13 CN CN201620735292.8U patent/CN205918552U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106089625A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-11-09 | 华祥(中国)高纤有限公司 | 生产化学纤维用柱塞泵机构 |
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