CN204109531U - 一种丝网印刷机的放料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丝网印刷机的放料装置,其特征在于:包括有机架,所述的机架上设有从动滚筒、主动滚筒以及用于驱动主动滚筒转动的驱动装置,所述的从动滚筒、主动滚筒之间形成送料通道,机架上位于送料通道前侧还设有接纸平台。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种丝网印刷机的放料装置,其可以自动将纸张送入印刷装置,结构简单,操作方便,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机领域,特别涉及一种丝网印刷机的放料装置。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。现有的丝网印刷机,包括有印刷装置、烘箱、切刀装置,其中,印刷装置包括有印刷板、设置在印刷板上方的印刷头,待印刷的纸张经印刷头印刷后再经烘箱烘干,最后,由切刀装置进行切割,但是,目前,在将纸张送入印刷装置时,都是通过人工手动上料、印刷,其操作不方便,操作难度大,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种丝网印刷机的放料装置,其可以自动将纸张送入印刷装置,结构简单,操作方便,生产效率高。
本实用新型的技术方案:一种丝网印刷机的放料装置,其特征在于:包括有机架,所述的机架上设有从动滚筒、主动滚筒以及用于驱动主动滚筒转动的驱动装置,所述的从动滚筒、主动滚筒之间形成送料通道,机架上位于送料通道前侧还设有接纸平台。
采用上述技术方案,设置的接纸平台可以方便接纸,通过驱动装置将纸张由送料通道送入印刷装置进行印刷作业,因此,这种结构的放料装置,其可以自动将纸张送入印刷装置,结构简单,操作方便,生产效率高。
本实用新型的进一步设置:放料装置还包括有用于控制从动滚筒、主动滚筒压合、分离的控制装置。
采用上述进一步设置,设置的控制装置,可以方便将纸张放入送料通道内,使用更加方便。
本实用新型的再进一步设置:所述的控制装置包括有在所述的从动滚筒内穿设有定位轴,从动滚筒与定位轴旋转配合,所述的机架上位于定位轴两端设有定位座,所述的定位座内设有定位槽,所述的定位轴两端侧壁上设有平端面,平端面与定位槽底部抵触,位于定位槽内的定位轴上压设有弹性顶压装置。
采用上述再进一步设置,通过正向转动定位轴,由于定位轴的平端面与定位槽底部抵触,从动滚筒会上升实现从动滚筒、主动滚筒的分离,弹性顶压装置压缩,从而能将纸张放入到送料通道内,然后,再反向转动定位轴使得从动滚筒、主动滚筒压合进行送料作业,这种控制装置结构简单,操作方便。
本实用新型的更进一步设置:所述的弹性顶压装置包括有弹簧、顶压座、调节螺栓,所述的顶压座压设在定位轴上,弹簧两端与顶压座、调节螺栓抵触,调节螺栓与定位座螺纹配合。
采用上述更进一步设置,这种结构的弹性顶压装置结构简单,安装方便。
本实用新型的再更进一步设置:所述的定位轴上套设有定位环,所述的定位环上设有手柄。
采用上述再更进一步设置,设置的手柄可以方便转动定位轴,操作更加方便,更加实用。
本实用新型的再更进一步设置:所述的接纸平台上一前一后设有两压紧装置,所述的压紧装置包括有气缸、压条,所述的压条与气缸联动配合,所述的压条与接纸平台之间形成压紧通道,两压紧装置之间还设有用于检测两压条之间是否有纸张通过的传感器,所述的传感器与气缸、驱动装置连接。
采用上述再更进一步设置,对于长度较短的纸张如墙纸等印刷时,在传感器采集到两压条之间没有纸张时,控制驱动装置停止工作,并控制后侧气缸将后侧压条下压在前一料筒的纸张上,然后,将下一料筒的纸张拉入前侧压条压紧,通过胶带将前、后两纸张粘合即可,这样对于长度较短的纸张,其加工方便。
本实用新型的再更进一步设置:所述的接纸平台前侧还设有送料滚筒。
采用上述再更进一步设置,设置的送料滚筒,可以防止纸张进入接纸平台时刮伤。
本实用新型的再更进一步设置:所述的驱动装置包括有电机,所述的电机输出轴上设有主动链轮,所述的主动滚筒上设有从动链轮,所述的主动链轮、从动链轮上套设有链条,传感器与电机连接。
采用上述再更进一步设置,这种驱动装置,结构简单,安装方便,传动稳定、可靠。
本实用新型的再更进一步设置:所述的机架下方设有料筒放置槽。
采用上述再更进一步设置,设置的料筒放置槽用来放置料筒,可以防止料筒直接与地面接触,不会损坏材料。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的前侧结构示意图;
图2为图1中I部分局部放大图;
图3为本实用新型具体实施例的后侧结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例中定位轴结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种丝网印刷机的放料装置,包括有机架1,所述的机架1上设有从动滚筒2、主动滚筒3以及用于驱动主动滚筒3转动的驱动装置4,所述的从动滚筒2、主动滚筒3之间形成送料通道,机架1上位于送料通道前侧还设有接纸平台5,设置的接纸平台5可以方便接纸,通过驱动装置4将纸张由送料通道送入印刷装置进行印刷作业,这种结构的放料装置,其可以自动将纸张送入印刷装置,结构简单,操作方便,生产效率高。所述的机架1下方设有料筒放置槽10,设置的料筒放置槽10用来放置料筒,可以防止料筒直接与地面接触,不会损坏材料。
本实用新型具体实施例中,放料装置还包括有用于控制从动滚筒2、主动滚筒3压合、分离的控制装置6,所述的控制装置6包括有在所述的从动滚筒2内穿设有定位轴61,从动滚筒2与定位轴61旋转配合,所述的定位轴61上套设有定位环62,所述的定位环62上设有手柄63,所述的机架1上位于定位轴61两端设有定位座64,所述的定位座64内设有定位槽641,所述的定位轴61两端侧壁上设有平端面611,平端面611与定位槽641底部抵触,位于定位槽641内的定位轴61上压设有弹性顶压装置7,设置的控制装置6,可以方便将纸张放入送料通道内,使用更加方便,使用时,通过手柄63正向转动定位轴61,由于定位轴61的平端面611与定位槽641底部抵触,从动滚筒2会上升实现从动滚筒2、主动滚筒3的分离,弹性顶压装置7压缩,从而能将纸张放入到送料通道内,然后,再通过手柄63反向转动定位轴61使得从动滚筒2、主动滚筒3压合进行送料作业,这种控制装置6结构简单,操作方便。其中,所述的弹性顶压装置7包括有弹簧71、顶压座72、调节螺栓73,所述的顶压座72压设在定位轴61上,弹簧71两端与顶压座72、调节螺栓73抵触,调节螺栓73与定位座64螺纹配合。
本实用新型具体实施例中,所述的驱动装置4包括有电机41,所述的电机41输出轴上设有主动链轮42,所述的主动滚筒3上设有从动链轮43,所述的主动链轮42、从动链轮43上套设有链条44。这种驱动装置4,结构简单,安装方便,传动稳定、可靠。本实用新型具体实施例中,所述的接纸平台5前侧还设有送料滚筒9,设置的送料滚筒9,可以防止纸张进入接纸平台5时损坏。
本实用新型具体实施例中,所述的接纸平台上一前一后设有两压紧装置8,所述的压紧装置8包括有气缸81、压条82,所述的压条82与气缸81联动配合,所述的压条82与接纸平台5之间形成压紧通道,两压紧装置8之间还设有用于检测两压条之间是否有纸张通过的传感器20,所述的传感器20与气缸81、电机41连接。对于长度较长的纸张印刷时,直接将料筒放在料筒放置槽10内,通过从动滚筒2、主动滚筒3将纸张送入印刷装置印刷;对于长度较短的纸张如墙纸等印刷时,在传感器20采集到两压条82之间没有纸张时,控制电机41停止工作,并控制后侧气缸81将后侧压条82下压在前一料筒的纸张上,然后,将下一料筒的纸张拉入前侧压条82压紧,通过胶带将前、后两纸张粘合即可,这样对于长度较短的纸张,其加工方便。
Claims (9)
1.一种丝网印刷机的放料装置,其特征在于:包括有机架,所述的机架上设有从动滚筒、主动滚筒以及用于驱动主动滚筒转动的驱动装置,所述的从动滚筒、主动滚筒之间形成送料通道,机架上位于送料通道前侧还设有接纸平台。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷机的放料装置,其特征在于:放料装置还包括有用于控制从动滚筒、主动滚筒压合、分离的控制装置。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷机的放料装置,其特征在于:所述的控制装置包括有在所述的从动滚筒内穿设有定位轴,从动滚筒与定位轴旋转配合,所述的机架上位于定位轴两端设有定位座,所述的定位座内设有定位槽,所述的定位轴两端侧壁上设有平端面,平端面与定位槽底部抵触,位于定位槽内的定位轴上压设有弹性顶压装置。
4.根据权利要求3所述的丝网印刷机的放料装置,其特征在于:所述的弹性顶压装置包括有弹簧、顶压座、调节螺栓,所述的顶压座压设在定位轴上,弹簧两端与顶压座、调节螺栓抵触,调节螺栓与定位座螺纹配合。
5.根据权利要求3或4所述的丝网印刷机的放料装置,其特征在于:所述的定位轴上套设有定位环,所述的定位环上设有手柄。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的丝网印刷机的放料装置,其特征在于:所述的接纸平台上一前一后设有两压紧装置,所述的压紧装置包括有气缸、压条,所述的压条与气缸联动配合,所述的压条与接纸平台之间形成压紧通道,两压紧装置之间还设有用于检测两压条之间是否有纸张通过的传感器,所述的传感器与气缸、驱动装置连接。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的丝网印刷机的放料装置,其特征在于:所述的接纸平台前侧还设有送料滚筒。
8.根据权利要求6所述的丝网印刷机的放料装置,其特征在于:所述的驱动装置包括有电机,所述的电机输出轴上设有主动链轮,所述的主动滚筒上设有从动链轮,所述的主动链轮、从动链轮上套设有链条,传感器与电机连接。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的丝网印刷机的放料装置,其特征在于:所述的机架下方设有料筒放置槽。
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CN105253546A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-20 | 无锡山川环保机械有限公司 | 皮带输送机 |
CN109677009A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-26 | 浙江华鲲科技有限公司 | 一种缓冲包装袋的成型机 |
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