CN204054520U - 一种带有摆杆式抽芯机构和弹性顶杆的双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有摆杆式抽芯机构和弹性顶杆的双色注塑模具。本实用新型利用模具上的摆杆控制抽芯销针的顶出动作，与母模靠破，进行第一色的注塑；然后公模旋转180°，抽芯销针复位，开始进行第二色注塑；通过弹性顶杆使产品脱离倒扣并将其顶出,整个结构设计巧妙可靠大大节省了模具空间和优化了模具结构。本实用新型的弹顶机构可以节省大量模具空间，简化模具结构，缩短模具制造周期，降低模具制造成本。本实用新型巧妙运用机械原理，显著简化模具结构，提高机构运行的稳定性。

Description

一种带有摆杆式抽芯机构和弹性顶杆的双色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种带有摆杆式抽芯机构和弹性顶出机构的双色注塑模具。

背景技术

对于注塑产品来讲，产品上若有倒扣及其他特殊结构要求时，模具通常做滑块、斜顶、强制脱模和其它一些特殊的机构来满足产品的使用要求。但是对于微小双色注塑产品来讲，常规机构的运用会浪费大量的模具空间，增加模具制造成本，注塑机台生产成本。

特别是当产品尺寸很小、模具空间紧凑，无法使用油缸和滑块等常规结构时，要进行双色注塑并在有机台吨位限制的情况下，解决模具进行第一色，第二色注塑时模具机构不同步抽芯的问题。如果设计不当，则会导致整个模具结构非常庞大，增加了生产成本。上述问题亟待本领域技术人员解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于解决现有模具二次注塑存在的问题，提供一种带有摆杆式抽芯机构和弹性顶出机构的双色注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为，双色注塑模具，包括公模和母模，所述公模包括隔热板、模座板、下顶针板、上顶针板、承接板、推板下板、推板上板及公模板，在所述公模板上设有数个公模仁及公模镶件，

母模包括母模板及对应的数个母模仁及其镶件，其特征在于，

所述公模可以围绕整个模具的中心，即注塑机旋转轴旋转180°，

且在所述推板下板下方设有至少一个两端为凸台形状的对称零件，并在其对称轴处固定，使两边凸台绕固定轴旋转摆动，公模传动杆下压一端凸台顶部，所述对称零件的另一端凸台顶压推板上板的底面，从而使固定在推板上的抽芯销针能够向上运动.

在所述推板上板上垂直固定一抽芯销针，所述抽芯销针延伸出公模板，且在合模时，所述抽芯销针可以与母模板靠破，模具开始成型第一色；

在所述推板上板还设有复位杆，可延伸出公模板，母模板通过对复位杆的作用，有无避让位使抽芯销针和对称零件复位来配合模具的第二色注塑成型。

本实用新型的一优选技术方案，所述对称零件为一V字形摆杆，在所述V字形摆杆上用销钉固定在一摆杆支架上，使摆杆绕销钉固定轴旋转摆动，公模传动杆下压V字形摆杆的第一臂末端凸台，所述V字形摆杆第二臂末端凸台顶压推板上板的底面，从而使固定在推板上的抽芯销针能够向上运动。

本实用新型的一优选技术方案，在所述上顶针板上固定有一弹性顶杆，所述弹性顶杆延伸到公模仁内的公模镶件，并与公模镶件(32)配合,并参与成型并顶出具有倒扣结构的产品，

且所述弹性顶杆在与顶出外侧方向相反的内侧下方设有一凸起，与所述弹性顶杆紧邻的公模镶件设有一凹槽容纳所述凸起的进程,并在该进程结束后给其施加一个侧向力,使其发生弹性变形。

本实用新型的一优选技术方案，所述公模沿整个模具的中轴线分为对称的两部分，所述的注射机旋转轴位于公模的中轴线上，母模也相应的分为两部分：第一色母模板和第二色母模板。

本实用新型的一优选技术方案，所述弹性顶杆的顶端为具有弹性变形特性的结构，如具有扩展的顶出面。

本实用新型的一优选技术方案，所述弹性顶杆由弹性材料制备而成。

本实用新型的一优选技术方案，所述弹性顶杆顶端一部分为成型产品倒扣的区域。

本实用新型的一优选技术方案，沿推出进程的所述凹槽(33)末端为一斜面(34)。

本实用新型的双色注塑模具的优点为：

1)利用模具的由摆杆控制的抽芯销针的顶出动作，与母模靠破，进行第一色的注塑；然后，旋转公模180°，抽芯销针复位，开始进行第二色注塑；整个结构设计巧妙可靠大大优化了模具结构和节省了模具空间。

2)本实用新型的弹顶机构可以节省大量模具空间，简化模具结构，缩短模具制造周期，降低模具制造成本和注塑生产成本。

3)本实用新型可以运用在多穴生产的模具上，辅助机械手可以实现自动化生产，提高生产效率，降低制造成本。

4)本实用新型的重要零件可以采用慢丝加工，保证零件加工品质，提高模具精度，缩短钳配时间，提高装配效率。

4)本实用新型巧妙运用机械原理，显著简化模具结构，提高机构运行的稳定性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型双色注塑模具的整体结构的成型第一色动作示意图。

图2为本实用新型双色注塑模具的整体结构的成型第二色动作示意

图3为本实用新型的弹性顶杆的局部结构示意图。

图4为本实用新型双色注塑模具的公模部分结构示意图。

其中，100为模具顶棍，110为注塑机旋转轴，1为母模隔热板，2为定模座板，3为分流板，5为母模板，6为公模板，8为承接板，10为上顶针板，11为下顶针板，12为动模座板，13为公模隔热板，14为推板上板，15为推板下板，18为插杆，19为传动杆，20为V字形摆杆，21为摆杆支架，22为限位柱，23为第一中托司，24为第二中托司，26为复位杆，

31为公模仁，32为公模镶件，33为凹槽，34为斜面，40为抽芯顶针，50为弹性顶杆，51为顶出端面，52为凸起，60为工件倒扣，

H为弹性顶杆在顶出过程中没有发生弹性变形的一段行程，R为弹性顶杆与公模镶件的配合尺寸。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

如图1、2所示的本实用新型的一种双色注塑模具的实施例，其包括公模和母模，所述公模包括隔板13、模座板12、下顶针板11、上顶针板10、承接板8、推板下板15、推板上板14及公模板6和母模板5，模具顶棍100固定在下顶针板11上，注塑机中心孔110处于整个公模的中心轴线上，且所述的公模部分可围绕所述注塑机中心孔110旋转180°，在推板下板15下方设有至少一个两边凸台形状对称零件，并在其对称轴处固定，使两边凸台绕固定轴旋转摆动，本优选实施例中，该对称零件为一V字形摆杆20，在V字形摆杆20上用销钉固定在一旋转支架21上，使摆杆20绕销钉固定轴旋转摆动，公模传动杆19下压摆杆的第一臂末端凸台，V字形摆杆20的第二臂末端凸台顶压推板上板14的底面，在推板上板14垂直固定一抽芯销针40，抽芯销针40延伸出公模板6，且在合模时，所述抽芯销针40可以与母模板靠破，使模具开始成型第一色，第一色成型结束之后,公模旋转180°在所述推板上板14还设有复位杆26，可延伸出公模板，合模时第二色母模板通过对复位杆26的有强压作用，使抽芯销针40和对称零件复位来配合模具的第二色注塑成型。

本实用新型的一优选实施例中，在推板下板15下方设有至少一个两边凸台形状对称零件，该对称零件不仅可以是V字形摆杆，还可以是其它具有对称结构，可以达到本实用新型效果的结构，如Z字形结构等，或本领域技术人员可以想到的或者简单变形的结构。

本实用新型的一优选实施例中，对于对称零件，如V字形摆杆20的两边凸台可以进行过切处理，目的是为了使抽芯销针40在实际靠破过程中，与母模零件靠的更紧一点，防止该处有配合间隙造成产品上跑毛刺。

本实用新型的一优选实施例中，如图3所示在上顶针板10固定有一弹性顶杆50，弹性顶杆50延伸到公模仁内的公模镶件32，以顶出具有倒扣60结构的产品，且弹性顶杆50在与顶出外侧方向相反的内侧下方设有一凸起52，与弹性顶杆50相邻的公模镶件32设有一凹槽33容纳所述凸起52的推出进程。其中，该推出进程至少为H高度，且沿推出进程的凹槽末端为一斜面34，以利于弹性顶杆在顶出过程中顺利变形,起到一个导向作用。

高度R是弹性顶杆与公模镶件的配合尺寸，目的是保证弹性顶杆在整个注塑过程中不会晃动使其有个良好的定位作用。

高度H是弹性顶杆在顶出过程中没有发生弹性变形的一段行程，目的是保证弹性顶杆在顶出过程中能够顺利变形不会被卡死。

本实用新型的一优选实施例中，如图4所示公模模具沿注塑机中心孔110所在的中心轴线分为两部分A/B，母模也相应的分为两部分，在双色注塑过程中，注塑机带动公模及其上的数个公模仁31绕中心轴旋转180°。当然，这种旋转可以根据模具具体要求来设置，可以是左右或者是上下方向旋转。

本实用新型的双色注塑模具的运行过程为,如图1所示，当模具合模时，母模侧的插杆18与公模侧的传动杆19接触并向下压，导致V字形摆杆20第一臂末端凸台向下移动，继而带动V字形摆杆20围绕固定轴旋转，V字形摆杆20第二臂末端凸台，则向上推动推板上板14，带动设在推板上板14上的抽芯顶针40向上运动，与母模靠破，成型第一色，此时，复位杆26延伸出公模板6稍许长度，第一色母模板在相应的地方有避位；当第一色注塑完成，模具开模(此时所有的顶出系统不动)，公模绕注射机旋转轴110旋转180°：原来A区部分旋转到B区部分，B区部分旋转到A区部分，然后模具合模，第二色母模板把复位杆26强压复位，使分别固定在推板上板14上的抽芯顶针40和传动杆19回到起始位置，开始成型第二色，注塑完成后，模具打开，上下顶针板10、11外推，带动其上的弹性顶杆50向外推出开始顶出产品和所有料头(第一色和第二色)。最后，公模再旋转180°，回到初始位置，合模进行下一模的第一色成型，如此往复进行注射。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实例的限制，上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种带有摆杆式抽芯机构和弹性顶杆的双色注塑模具，包括公模和母模，所述公模包括公模隔热板(13)、模座板(12)、下顶针板(11)、上顶针板(10)、承接板(8)、推板下板(15)、推板上板(14)及公模板(6)，在所述公模板(6)上设有数个公模仁及公模镶件，

母模包括母模板(5)及对应的数个母模仁及其镶件，其特征在于，

所述公模沿整个模具的中轴线分为对称的两部分，注塑机旋转轴(110)位于公模的中轴线上，所述公模可以围绕整个模具的中心，即注塑机旋转轴(110)旋转180°；母模也相应的分为两部分：第一色母模板和第二色母模板，

在所述推板下板(15)下方设有至少一个两端为凸台形状的对称零件，并在其对称轴处固定，使两边凸台绕固定轴旋转摆动，公模传动杆(19)下压一端凸台顶部，所述对称零件的另一端凸台顶压推板上板(14)的底面，

在所述推板上板(14)上垂直固定一抽芯销针(40)，所述抽芯销针(40)延伸出公模板(6)，且在合模时，所述抽芯销针(40)与母模板(5)靠破，模具开始成型第一色；

在所述推板上板(14)还设有复位杆(26)，可延伸出公模板(6)，第二色母模板通过对复位杆(26)的作用，使抽芯销针(40)和对称零件复位来配合模具的第二色注塑成型。

2.根据权利要求1所述的双色注塑模具，其特征在于，所述对称零件为一V字形摆杆(20)，在所述V字形摆杆(20)上用销钉固定在一摆杆支架上，使摆杆绕销钉固定轴旋转摆动，公模传动杆(19)下压V字形摆杆的第一臂末端凸台，所述V字形摆杆第二臂末端凸台顶压推板上板(14)的底面,从而使固定在推板上的抽芯销针能够向上运动。

3.根据权利要求1所述的双色注塑模具，其特征在于，在所述上顶针板(10)上固定有一弹性顶杆(50)，所述弹性顶杆(50)延伸到公模仁内,并与公模镶件(32)配合,并参与成型并顶出具有倒扣(60)结构的产品，

且所述弹性顶杆(50)在与顶出外侧方向相反的内侧下方设有一凸起(52)，与所述弹性顶杆(50)紧邻的公模镶件(32)设有一凹槽(33)容纳所述凸起(52)的进程,并在该进程结束后给其施加一个侧向力使其发生弹性变形。

4.根据权利要求1所述的双色注塑模具，其特征在于，所述弹性顶杆(50)的顶端面为具有弹性变形特性的结构。

5.根据权利要求1所述的双色注塑模具，其特征在于，所述弹性顶杆(50)由弹性材料制备而成。

6.根据权利要求1所述的双色注塑模具，其特征在于，所述弹性顶杆(50)顶端一部分为成型产品倒扣的区域。

7.根据权利要求3所述的双色注塑模具，其特征在于，沿推出进程的所述凹槽(33)末端为一斜面(34)。