CN110370509A - 精密环形零件自动顶出脱离模具结构 - Google Patents

精密环形零件自动顶出脱离模具结构 Download PDF

Info

Publication number
CN110370509A
CN110370509A CN201910693007.9A CN201910693007A CN110370509A CN 110370509 A CN110370509 A CN 110370509A CN 201910693007 A CN201910693007 A CN 201910693007A CN 110370509 A CN110370509 A CN 110370509A
Authority
CN
China
Prior art keywords
work pieces
shaped work
sleeve
core
break away
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910693007.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周士帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIDEXING PRECISION ELECTRONICS (KUNSHAN) CO Ltd
Original Assignee
TAIDEXING PRECISION ELECTRONICS (KUNSHAN) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIDEXING PRECISION ELECTRONICS (KUNSHAN) CO Ltd filed Critical TAIDEXING PRECISION ELECTRONICS (KUNSHAN) CO Ltd
Priority to CN201910693007.9A priority Critical patent/CN110370509A/zh
Publication of CN110370509A publication Critical patent/CN110370509A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/442—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/442—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor
    • B29C33/444—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor for stripping articles from a mould core, e.g. using stripper plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B29L2031/7096—Rings or ring-like articles
    • B29L2031/7102—Toroidal articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明揭示了精密环形零件自动顶出脱离模具结构，包括容置环形零件的型腔、设于型腔底部抵接成型环形零件的套筒芯针、套设于套筒芯针外部且弹性退出型腔或顶出型腔的套筒。本发明实现精密环形零件的自动顶出脱模，避免拉伤。

Description

精密环形零件自动顶出脱离模具结构
技术领域
本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种精密环形零件自动顶出脱离模具结构。
背景技术
精密环形零件其本身具有尺寸小、重量轻、易折损的特性，无法使用机械手夹持，产品无法自动脱离，导致产品无法全自动生产，影响成型效率。现有模具采用两次顶出方式，由于产品为环形结构，多次顶出造成脱模变形。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供精密环形零件自动顶出脱离模具结构，从而实现精密环形零件的自动顶出脱模，避免拉伤。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
精密环形零件自动顶出脱离模具结构，包括容置环形零件的型腔、设于型腔底部抵接成型环形零件的套筒芯针、套设于套筒芯针外部且弹性退出型腔或顶出型腔的套筒。
具体的，母模仁内设有贯穿的母模芯体，母模芯体的底部设有成型型腔顶部的凸部。
具体的，所述母模仁的周向侧边设有若干母模滑块，母模滑块连接有延伸至母模仁内的母模镶件，母模镶件的侧边设有成型型腔侧边的弧形部。
具体的，所述母模滑块的底部连接用于带动母模滑块移动的滑块束块。
具体的，公模仁内设有贯穿的通孔，通孔的外周设有倾斜的坡面，所述母模镶件延伸至坡面上方，所述母模芯体延伸至通孔上方。
具体的，所述套筒芯针设于公模仁底部且延伸至通孔内，套筒芯针的顶部设有成型环形零件内孔位的针头，针头的顶部与凸部相对应抵接。
具体的，所述套筒套设于套筒芯针外部且其顶部延伸至通孔内，套筒的顶部低于坡面的内周位置陷入通孔内。
具体的，所述套筒的底部两侧对称设有连接公模仁的弹簧，套筒和公模仁上分别设有相对应的容置弹簧端部的弹簧腔。
具体的，公模板内设有连接公模仁的等高螺丝，所述公模板内设有避让套筒移动的腔体。
具体的，所述套筒底部设有顶板，顶板内设有顶针。
与现有技术相比，本发明精密环形零件自动顶出脱离模具结构的有益效果主要体现在：
通过弹性连接公模仁的套筒，使得套筒在退出型腔脱离产品后再次顶出产品，配合套筒芯针，有效对轻薄型环形零件进行自动脱模作业，避免使用二次顶出的方式造成产品拉伤问题。
附图说明
图1是本发明实施例的主视剖视示意图；
图2是本实施例立体结构示意图；
图3是本实施例公模仁表面结构示意图；
图4是本实施例套筒顶部结构示意图；
图5是本实施例公模仁底部结构示意图；
图中数字表示：
1套筒芯针、11套筒、2公模板、21公模仁、22母模板、23母模仁、24母模芯体、25母模滑块、26母模镶件、27凸部、28弧形部、29滑块束块、3通孔、31坡面、32针头、4弹簧、41弹簧腔、42腔体、5顶板、51顶针、6垫板、61连接块。
具体实施方式
下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-5所示，本实施例是精密环形零件自动顶出脱离模具结构，包括容置环形零件的型腔、设于型腔底部抵接成型环形零件的套筒芯针1、套设于套筒芯针1外部且弹性退出型腔或顶出型腔的套筒11。
公模板2内设有公模仁21，母模板22内设有母模仁23。母模仁23内设有贯穿的母模芯体24，母模仁23的周向侧边设有若干母模滑块25，母模滑块25连接有延伸至母模仁23内的母模镶件26。母模芯体24的底部设有成型型腔顶部的凸部27。母模镶件26的侧边设有成型型腔侧边的弧形部28。母模滑块25的底部连接用于带动母模滑块25移动的滑块束块29。
公模仁21内设有贯穿的通孔3，通孔3的外周设有倾斜的坡面31，母模镶件26延伸至坡面31上方，母模芯体24延伸至通孔3上方。
套筒芯针1设于公模仁21底部且延伸至通孔3内，套筒芯针1的顶部设有成型环形零件内孔位的针头32。套筒11套设于套筒芯针1外部且其顶部延伸至通孔3内，套筒11的顶部低于坡面31的内周位置陷入通孔3内。坡面31、套筒芯针1、套筒11共同成型型腔的底部。
针头32的高度高于通孔3的水平位置。针头32的顶部与凸部27相对应抵接。
套筒11的底部两侧对称设有连接公模仁21的弹簧4，套筒11和公模仁21上分别设有相对应的容置弹簧4端部的弹簧腔41。
公模板2内设有连接公模仁21的等高螺丝(图中未示出)，套筒11顶部退出型腔的长度距离为3mm。公模板2内设有避让套筒11移动的腔体42。
套筒11底部设有顶板5，顶板5内设有顶针51。公模仁21的底部设有垫板6，套筒芯针1的底部连接有置于垫板6内的连接块61。
应用本实施例时，母模镶件26、母模芯体24、公模仁21的坡面31、套筒芯针1、套筒11共同成型环形零件的型腔，公模板2开模带动套筒11退出型腔一段距离后，套筒芯针1和坡面31支撑产品，使得套筒11脱离产品，公模板2与公模仁21共同开模；顶针51顶出套筒11，对产品整体进行脱模。
本实施例通过弹性连接公模仁21的套筒11，使得套筒11在退出型腔脱离产品后再次顶出产品，配合套筒芯针1，有效对轻薄型环形零件进行自动脱模作业，避免使用二次顶出的方式造成产品拉伤问题。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：包括容置环形零件的型腔、设于型腔底部抵接成型环形零件的套筒芯针、套设于套筒芯针外部且弹性退出型腔或顶出型腔的套筒。
2.根据权利要求1所述的精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：母模仁内设有贯穿的母模芯体，母模芯体的底部设有成型型腔顶部的凸部。
3.根据权利要求2所述的精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：所述母模仁的周向侧边设有若干母模滑块，母模滑块连接有延伸至母模仁内的母模镶件，母模镶件的侧边设有成型型腔侧边的弧形部。
4.根据权利要求3所述的精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：所述母模滑块的底部连接用于带动母模滑块移动的滑块束块。
5.根据权利要求3所述的精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：公模仁内设有贯穿的通孔，通孔的外周设有倾斜的坡面，所述母模镶件延伸至坡面上方，所述母模芯体延伸至通孔上方。
6.根据权利要求5所述的精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：所述套筒芯针设于公模仁底部且延伸至通孔内，套筒芯针的顶部设有成型环形零件内孔位的针头，针头的顶部与凸部相对应抵接。
7.根据权利要求5所述的精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：所述套筒套设于套筒芯针外部且其顶部延伸至通孔内，套筒的顶部低于坡面的内周位置陷入通孔内。
8.根据权利要求5所述的精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：所述套筒的底部两侧对称设有连接公模仁的弹簧，套筒和公模仁上分别设有相对应的容置弹簧端部的弹簧腔。
9.根据权利要求5所述的精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：公模板内设有连接公模仁的等高螺丝，所述公模板内设有避让套筒移动的腔体。
10.根据权利要求1所述的精密环形零件自动顶出脱离模具结构，其特征在于：所述套筒底部设有顶板，顶板内设有顶针。
CN201910693007.9A 2019-07-30 2019-07-30 精密环形零件自动顶出脱离模具结构 Pending CN110370509A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910693007.9A CN110370509A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 精密环形零件自动顶出脱离模具结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910693007.9A CN110370509A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 精密环形零件自动顶出脱离模具结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110370509A true CN110370509A (zh) 2019-10-25

Family

ID=68256962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910693007.9A Pending CN110370509A (zh) 2019-07-30 2019-07-30 精密环形零件自动顶出脱离模具结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110370509A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050167875A1 (en) * 2002-05-02 2005-08-04 Fumihiro Hayashi Stretched polytetrafluoroethylene moldings and process for production thereof
CN101347974A (zh) * 2007-07-16 2009-01-21 汉达精密电子(昆山)有限公司 套筒顶出结构
CN103084548A (zh) * 2013-01-31 2013-05-08 广州南鸥卫浴用品有限公司 一种新型模具
US20140147605A1 (en) * 2010-10-09 2014-05-29 Quin Gmbh Method for producing a decorative part, and such a decorative part
CN204054520U (zh) * 2014-08-08 2014-12-31 苏州技泰精密部件有限公司 一种带有摆杆式抽芯机构和弹性顶杆的双色注塑模具
CN205238480U (zh) * 2015-12-18 2016-05-18 长沙申大科技集团股份有限公司 一种强脱模具
CN210453391U (zh) * 2019-07-30 2020-05-05 泰德兴精密电子（昆山）有限公司 精密环形零件自动顶出脱离模具结构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050167875A1 (en) * 2002-05-02 2005-08-04 Fumihiro Hayashi Stretched polytetrafluoroethylene moldings and process for production thereof
CN101347974A (zh) * 2007-07-16 2009-01-21 汉达精密电子(昆山)有限公司 套筒顶出结构
US20140147605A1 (en) * 2010-10-09 2014-05-29 Quin Gmbh Method for producing a decorative part, and such a decorative part
CN103084548A (zh) * 2013-01-31 2013-05-08 广州南鸥卫浴用品有限公司 一种新型模具
CN204054520U (zh) * 2014-08-08 2014-12-31 苏州技泰精密部件有限公司 一种带有摆杆式抽芯机构和弹性顶杆的双色注塑模具
CN205238480U (zh) * 2015-12-18 2016-05-18 长沙申大科技集团股份有限公司 一种强脱模具
CN210453391U (zh) * 2019-07-30 2020-05-05 泰德兴精密电子（昆山）有限公司 精密环形零件自动顶出脱离模具结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212577444U (zh) 一种砂芯模具退料装置
CN110370509A (zh) 精密环形零件自动顶出脱离模具结构
CN216465959U (zh) 一种塑模的抽芯机构
CN215472726U (zh) 风冷模具
CN210453391U (zh) 精密环形零件自动顶出脱离模具结构
CN212795716U (zh) 一种斜顶出模具
CN209937537U (zh) 一种空气净化器后壳的出模结构
CN210733165U (zh) 一种注塑模具倒扣强脱结构
CN209381302U (zh) 一种易脱模的吊耳模具
CN206999531U (zh) 前模斜顶注塑模具
CN207359429U (zh) 一种新型的波纹管模具
CN218196378U (zh) 一种大长径比的橡胶塞脱模治具
CN109940839B (zh) 一种生产带塞子皮套的模具
CN209176064U (zh) 一种螺牙结构强脱的模具
CN214521595U (zh) 一种避免卡点磨损的模具跟动结构
CN217514426U (zh) 一种麦克风上下壳体双模仁组合模具
CN210820666U (zh) 一种推板滑块内抽机构
CN210759019U (zh) 换向器自动压注设备的脱模机构
CN211679955U (zh) 一种压铸模具
CN213035230U (zh) 一种高效气喷脱模塑料注塑件
CN210791865U (zh) 塑料外壳的注塑模具
CN218196373U (zh) 方便制造奶嘴的模具
CN217495050U (zh) 一种鼠标壳注塑模具抽芯组件
CN220280215U (zh) 一种塑料制品取出机构
CN214926612U (zh) 一种接水杯上盖模具结构及模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination