CN204021773U - 振动盘预扭转结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动盘预扭转结构，包括振动盘本体，振动盘本体外缘设有料斗状侧壁，料斗装侧壁上设有螺旋上升轨道，螺旋上升轨道顶部与预扭转结构前端连接，所述预扭转结构的前端与后端成100~135度的扭转倾斜度，预扭转结构包括一个底面板、两个侧板和两个夹板，底面板的两侧设有两个侧板，侧板的外缘各设有一个向内延伸的夹板，预扭转结构后端连接外轨道，外轨道连接轨道出口。采用预扭转结构代替老式扭转结构，使外轨道至轨道出口都是以水平状态输送，提高了胶塞输送的推力，由于预扭转结构靠近振动端，所以减少灌装机因振动盘推力过小引起的空塞、跳塞的报废率，提高了生产进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动盘，具体说是一种振动盘预扭转结构。
背景技术
目前，电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等所用的小型的结构零件（如螺母、螺栓、胶塞等）在输送过程中一般采用振动盘送料，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
但是运输物料的振动盘一般要把物料进行翻转，（如药剂瓶装生产线上，药剂瓶子的胶塞封装工位，需要把胶塞柄端朝上，封端朝下送至制定工位才可以对药剂瓶进行封装，这样就需要在振动盘上面进行翻转位置）而翻转物料存在很多弊端，老式的振动盘翻转结构是将扭转部分集中在轨道出口，这种形式使胶塞输送的推力不够，引起前端灌装机经常出现空塞和跳塞的情况，非常影响生产进度。
发明内容
针对上述情况，本实用新型提供一种振动盘预扭转结构，采用预扭转结构代替老式扭转结构，使外轨道至轨道出口都是以水平状态输送，提高了胶塞输送的推力，减少灌装机因振动盘推力过小引起的空塞、跳塞的报废率，提高了生产进度。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
振动盘预扭转结构，包括振动盘本体，振动盘本体外缘设有料斗状侧壁，料斗装侧壁上设有螺旋上升轨道，螺旋上升轨道顶部与预扭转结构前端连接，所述预扭转结构的前端与后端成100~135度的扭转倾斜度，预扭转结构包括一个底面板、两个侧板和两个夹板，底面板的两侧设有两个侧板，侧板的外缘各设有一个向内延伸的夹板，预扭转结构后端连接外轨道，外轨道连接轨道出口。
作为优选实施例，所述预扭转结构两夹板之间的距离小于物料柄的最大外径。
作为优选实施例，所述预扭转结构前端到后端的距离为100~130毫米。
作为优选实施例，所述预扭转结构前端与后端成130度的扭转倾斜度，前端到后端的距离为120毫米。
作为优选实施例，所述外轨道自身无扭转斜度，其外形的弧度与料斗状侧壁斜度匹配。
作为优选实施例，所述外轨道通过若干固定块固定连接在料斗状侧壁上。
作为优选实施例，所述料斗状侧壁上设有若干均匀分布的通风孔，通风孔可以提高通风性能，便于保洁。
作为优选实施例，所述料斗状侧壁与振动盘本体之间的倾斜角度为30~70度，优选的，料斗状侧壁与振动盘本体之间的倾斜角度为50度。
本实用新型输送的物料不仅限于药剂胶塞，还可以使用在螺钉、螺母、螺栓等等多种零件的输送，以上举例不限定输送物料的范围。
本实用新型的有益效果是，采用预扭转结构代替老式扭转结构，使外轨道至轨道出口都是以水平状态输送，提高了胶塞输送的推力，由于预扭转结构靠近振动端，所以减少灌装机因振动盘推力过小引起的空塞、跳塞的报废率，提高了生产进度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为预扭转结构的示意图。
在图中：1-振动盘本体，2-料斗状侧壁，3-螺旋上升轨道，4-底面板，5-侧板，6-轨道出口，7-夹板，8-预扭转结构，9-外轨道，81-前端、82-后端。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1~图3，振动盘预扭转结构，包括振动盘本体，振动盘本体外缘设有料斗状侧壁，料斗装侧壁上设有螺旋上升轨道，螺旋上升轨道顶部与预扭转结构前端连接，所述预扭转结构的前端与后端成100~135度的扭转倾斜度，预扭转结构包括一个底面板、两个侧板和两个夹板，底面板的两侧设有两个侧板，侧板的外缘各设有一个向内延伸的夹板，预扭转结构后端连接外轨道，外轨道连接轨道出口。
作为优选实施例，所述预扭转结构两夹板之间的距离小于物料柄的最大外径。
作为优选实施例，所述预扭转结构前端到后端的距离为100~130毫米。
作为优选实施例，所述预扭转结构前端与后端成130度的扭转倾斜度，前端到后端的距离为120毫米。
作为优选实施例，所述外轨道自身无扭转斜度，其外形的弧度与料斗状侧壁斜度匹配。
作为优选实施例，所述外轨道通过若干固定块固定连接在料斗状侧壁上。
作为优选实施例，所述料斗状侧壁上设有若干均匀分布的通风孔。
作为优选实施例，所述料斗状侧壁与振动盘本体之间的倾斜角度为30~70度，优选的，料斗状侧壁与振动盘本体之间的倾斜角度为50度。
本实用新型输送的物料不仅限于药剂胶塞，还可以使用在螺钉、螺母、螺栓等等多种零件的输送，以上举例不限定输送物料的范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.振动盘预扭转结构，包括振动盘本体，振动盘本体外缘设有料斗状侧壁，料斗装侧壁上设有螺旋上升轨道，其特征在于，螺旋上升轨道顶部与预扭转结构前端连接，所述预扭转结构的前端与后端成100~135度的扭转倾斜度，预扭转结构包括一个底面板、两个侧板和两个夹板，底面板的两侧设有两个侧板，侧板的外缘各设有一个向内延伸的夹板，预扭转结构后端连接外轨道，外轨道连接轨道出口。
2.根据权利要求1所述的振动盘预扭转结构，其特征在于，所述预扭转结构前端到后端的距离为100~130毫米。
3.根据权利要求1所述的振动盘预扭转结构，其特征在于，所述预扭转结构前端与后端成130度的扭转倾斜度，前端到后端的距离为120毫米。
4.根据权利要求1所述的振动盘预扭转结构，其特征在于，所述外轨道通过若干固定块固定连接在料斗状侧壁上。
5.根据权利要求1所述的振动盘预扭转结构，其特征在于，所述料斗状侧壁上设有若干均匀分布的通风孔。
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