CN203994201U - 一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线，还包括设在入窑轨道和出窑轨道之间还设有泡沫浇注系统，泡沫浇注系统包括浇注机装置，浇注回转链条机，第二降板机，第二升板机，出窑轨道上还设有第二程序窑车；浇注机装置包括浇注机，浇注机移动装置，发泡搅拌机和浇注水泥仓，浇注电控柜，浇注机在浇注机移动装置进行移动。生产线实现生产复合保温砌块从产品原材料的计量到产品输出的自动化过程，该自动生产线不但能生产出浇注泡沫后的保温砌块还能生产普通砌块，无需人工浇注泡沫保温材料，整个生产线需要的人工强度小，生产效率高，生产所用的场地小，有效的节约了人力资源成本和场地成本。

Description

一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线

技术领域

本实用新型涉及砌块自动生产线设备的布置，尤其涉及一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线。

背景技术

目前国内外砌块自动生产线基本上都是由配料系统、砌块成型系统、砌块转运系统、码垛系统、动力液压系统和自动控制系统组成。其主要设备有：配料机、水泥仓、搅拌机、上料带、供板机、成型机、砌块输送链条机、升板机、程序窑车、降板机、回转链条机、码垛机、金属板条输送机、托板返回机、翻板机、电气控制柜等。

该成套设备从原材料的计量到成品的成垛输送形成了一个封闭的生产环节，生产线集机械、液压、电气为一体，通过可编程序控制器完成了砌块生产的自动化过程。但它只限于生产一次成形的普通砌块产品。

用户如果要使生产的砌块产品变成复合保温砌块就需要在普通砌块的孔洞中浇注泡沫保温材料，如果要求浇注泡沫保温材料的过程形成生产线流水作业，这就要求自动生产线在生产砌块产品时必须有两个完成过程（一个是成形一个是浇注）。

现有的砌块自动生产线设备布局是无法生产出用户最终想要的复合保温砌块产品，因为它不能满足泡沫浇注时的条件要求和工艺流程。用户目前的生产状态只能是半自动生产砌块后再人工浇注泡沫保温材料。这样不但人工强度大、效率低而且生产所需的场地大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自动生产线不但要生产出浇注泡沫后的保温砌块还能生产普通砌块的具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线，包括依次配置的配料机、搅拌机、连接配料机与搅拌机的秤量传送带、为搅拌机中提供水泥的水泥仓、成型机、连接搅拌机和成型机的上料带，为成型机提供砌块托板的供板机、用于输送砌块的链条输送机、设置在链条输送机前端的第一升板机、用于暂存砌块的产品养护窑、设在产品养护窑两端的入窑轨道和出窑轨道、设置在入窑轨道和出窑轨道上运转砌块的第一程序窑车、设置在出窑轨道一端的第一降板机、用来码垛的码垛机、连接第一降板机和码垛机的回转链条机、运送成垛产品的金属板条输送机、托板返回机、翻板机、设置在上料带旁用于提供电力控制的电气控制柜，所述的入窑轨道和出窑轨道之间还设有泡沫浇注系统，该泡沫浇注系统位于产品养护窑的一侧；

所述泡沫浇注系统包括浇注机装置，穿过浇注机装置底部的浇注回转链条机，所述的浇注回转链条机设在入窑轨道和出窑轨道之间，所述的浇注回转链条机位于入窑轨道的一端设有第二降板机，浇注回转链条机位于出窑轨道的一端设有第二升板机，所述的出窑轨道上还设有第二程序窑车；

所述的浇注机装置包括浇注机，设在浇注回转链条机上方的浇注机移动装置，为浇注机提供发泡和水泥的发泡搅拌机和浇注水泥仓，为浇注系统提供电力控制的浇注电控柜，所述的浇注机在浇注机移动装置进行移动。

所述的浇注机包括泡沫混凝土储料斗、浇注嘴、手柄、转动轴；

所述的浇注嘴是多个，均匀分布在泡沫混凝土储料斗，所述的浇注嘴通过转动轴连接，且转动轴贯穿各浇注嘴，所述的转动轴位于浇注嘴内的转轴处开有垂直于轴心的通孔，所述的手柄固定在转动轴的端部。

所述的浇注机移动装置包括移动轨道、设在泡沫混凝土储料斗顶部侧方的滚轮和固定设在泡沫混凝土储料斗侧边的移动减速机，所述的滚轮在移动轨道做往复运动，所述的移动减速机为滚轮提供动力。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：一条生产线实现生产复合保温砌块从产品原材料的计量到产品输出的自动化过程，该自动生产线不但能生产出浇注泡沫后的保温砌块还能生产普通砌块，无需人工浇注泡沫保温材料，整个生产线需要的人工强度小，生产效率高，生产所用的场地小，有效的节约了人力资源成本和场地成本。

附图说明

图1是一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线结构示意图；

图2是无机泡沫浇注装置结构示意图；

图3是浇注机结构示意图。

1、配料机；2、水泥仓；3、搅拌机；4、上料带；5、供板机；6、成型机；7、链条输送机；8、第一升板机；9、第一程序窑车；10、第一降板机；11、回转链条机；12、码垛机；13、金属板条输送机；14、托板返回机；15、翻板机；16、电气控制柜；17、产品养护窑；18、第二降板机；19、浇注回转链条机；20、浇注电控柜；21、发泡搅拌机；22、浇注水泥仓；23、浇注机移动装置；24、浇注机；25、第二升板机；26、第二程序窑车；2301、移动轨道；2302、滚轮；2303、移动减速机；2401、泡沫混凝土储料斗；2402、浇注嘴；2403、手柄；2404、转动轴；2405、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

如图1所示的一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线，包括依次配置的配料机1、搅拌机3、连接配料机1与搅拌机3的秤量传送带、为搅拌机3中提供水泥的水泥仓2、成型机6、连接搅拌机3和成型机6的上料带4，为成型机6提供砌块托板的供板机5、用于输送砌块的链条输送机7、设置在链条输送机7前端的第一升板机8、用于暂存砌块的产品养护窑17、设在产品养护窑17两端的入窑轨道和出窑轨道、设置在入窑轨道和出窑轨道上运转砌块的第一程序窑车9、设置在出窑轨道一端的第一降板机10、用来码垛的码垛机12、连接第一降板机10和码垛机12的回转链条机11、运送成垛产品的金属板条输送机13、托板返回机14、翻板机15、设置在上料带4旁用于提供电力控制的电气控制柜16，所述的入窑轨道和出窑轨道之间还设有泡沫浇注系统，该泡沫浇注系统位于产品养护窑17的一侧；

所述泡沫浇注系统包括浇注机装置，穿过浇注机装置底部的浇注回转链条机19，所述的浇注回转链条机19设在入窑轨道和出窑轨道之间，所述的浇注回转链条机19位于入窑轨道的一端设有第二降板机18，浇注回转链条机19位于出窑轨道的一端设有第二升板机25，所述的出窑轨道上还设有第二程序窑车26；

所述的浇注机装置包括浇注机24，设在浇注回转链条机19上方的浇注机移动装置23，为浇注机24提供发泡和水泥的发泡搅拌机21和浇注水泥仓22，为浇注系统提供电力控制的浇注电控柜20，所述的浇注机24在浇注机移动装置23进行移动。

在工作时，是按照以下步骤进行的：

1）、配料；原料进入配料机中，并通过传送带进入到搅拌机3进行搅拌，同时水泥仓中的水泥也经过传送带把水泥送入到搅拌机3与原料进行搅拌混合；

2）、砌块；通过搅拌机3进行搅拌后的混合料通过上料带4把所得到的混合物传送给成型机6进行成型砌块；

3）、烧制；经过成型机6成型后的砌块毛胚直接就在供板机5提供的托板上，供板机将产品送至链条输送机7上，链条传送机7输送给相连的第一升板机8，第一升板机8把毛胚传送到第一程序窑车9上，并通过第一程序窑车9把所得到的毛胚运送到产品养护窑17进行养护凝固；；

4）、浇注泡沫；经过产品养护窑17烧制后的砌块，通过第一程序窑车9运送到第二降板机18，第二降板机18把烧制好的砌块放置到浇筑回转链条机19上进行传送，同时发泡搅拌机21把浇注水泥仓22运送的水泥和发泡剂进行搅拌，搅拌均匀后得到的混合物进入到浇注机24中，浇注机24通过浇注机移动装置23到达浇筑回转链条机19上方时，浇筑回转链条机19上的砌块刚好到达浇注机的下方，对浇筑回转链条机19上传送的成品进行浇注；

5）、二次养护；二次养护:当浇注完成后浇注回转链条机19的砌块会运送到第二升板机25上，第二升板机25把所得到的浇注后的成品传给第二程序窑车26，第二程序窑车26把所放置的产品运再送到产品养护窑17进行二次养护；二次养护主要是让浇注的泡沫混合物固化；；

6）、码垛；二次养护完成后，砌块通过第一降板机10进入到回转链条机11，码垛机12在回转链条机上方，码垛机12进行码垛并放置到金属板条输送机13上，金属板条输送机13把成垛砌块运送到叉车夹位；

7）、托板回收，砌块被码后剩余的空托板经过托板返回机14和翻板机15回收到供板机5的板仓中循环利用。

实施例2

如图3所示，为了能够实现在自动浇注，所述的浇注机24包括泡沫混凝土储料斗2401、浇注嘴2402、手柄2403、转动轴2404；

所述的浇注嘴2402是多个，均匀分布在泡沫混凝土储料斗2401，所述的浇注嘴2402通过转动轴2404连接，且转动轴2404贯穿各浇注嘴2402，所述的转动轴2404位于浇注嘴2402内的转轴处开有垂直于轴心的通孔2405，所述的手柄2403固定在转动轴2404的端部，混合泡沫进入泡沫混凝土储料斗2401后，转动轴2404上的通孔与浇注嘴2402垂直，当泡沫混凝土储料斗2401进过移动装置23到达浇筑回转链条机19时，同时浇筑回转链条机19上的砌块位于浇注机24的下方，转动手柄2403，是转动轴2404上的通孔2405与浇注嘴2402相通，混合泡沫通过浇注嘴2402对砌块进行泡沫浇注。

实施例3

如图2和3所示的，为了浇注机24能够灵活移动，因此所述的浇注机移动装置23包括移动轨道2301、设在泡沫混凝土储料斗2401顶部侧方的滚轮2302和固定设在泡沫混凝土储料斗2401侧边的移动减速机2303，所述的滚轮2302在移动轨道2301做往复运动，所述的移动减速机2303为滚轮2302提供动力；

工作时，泡沫混凝土储料斗2401在发泡搅拌机21下接取泡沫混凝土，启动移动减速机2303带动滚轮2302在移动轨道2401上运动，当浇注机24通过轨道2301前行至链条输送机19上停止，第一次烧制好的一组砌块在链条输送机19的输送下运行至浇注机23的下方，转动手柄2403，是转动轴2404上的通孔2405与浇注嘴2402相通，混合泡沫通过浇注嘴2402对砌块进行泡沫浇注，浇筑完成后，转动手柄2403带动转动轴2404使通孔2405与浇注嘴2402成垂直装，启动移动减速机2303，使砌块浇注装置后行至泡沫搅拌机21下接取泡沫混凝土后再前行至链条输送机19上进入下一个循环。

本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (4)

1.一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线，包括依次配置的配料机（1）、搅拌机（3）、连接配料机（1）与搅拌机（3）的秤量传送带、为搅拌机（3）中提供水泥的水泥仓（2）、成型机（6）、连接搅拌机（3）和成型机（6）的上料带（4），为成型机（6）提供砌块托板的供板机（5）、用于输送砌块的链条输送机（7）、设置在链条输送机（7）前端的第一升板机（8）、用于暂存砌块的产品养护窑（17）、设在产品养护窑（17）两端的入窑轨道和出窑轨道、设置在入窑轨道和出窑轨道上运转砌块的第一程序窑车（9）、设置在出窑轨道一端的第一降板机（10）、用来码垛的码垛机（12）、连接第一降板机（10）和码垛机（12）的回转链条机（11）、运送成垛产品的金属板条输送机（13）、托板返回机（14）、翻板机（15）、设置在上料带（4）旁用于提供电力控制的电气控制柜（16），其特征在于：所述的入窑轨道和出窑轨道之间还设有泡沫浇注系统，该泡沫浇注系统位于产品养护窑（17）的一侧；

所述泡沫浇注系统包括浇注机装置，穿过浇注机装置底部的浇注回转链条机（19），所述的浇注回转链条机（19）设在入窑轨道和出窑轨道之间，所述的浇注回转链条机（19）位于入窑轨道的一端设有第二降板机（18），浇注回转链条机（19）位于出窑轨道的一端设有第二升板机（25），所述的出窑轨道上还设有第二程序窑车（26）。

2.根据权利要求1所述的一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线，其特征在于：所述的浇注机装置包括浇注机（24），设在浇注回转链条机（19）上方的浇注机移动装置（23），为浇注机（24）提供发泡和水泥的发泡搅拌机（21）和浇注水泥仓（22），为浇注系统提供电力控制的浇注电控柜（20），所述的浇注机（24）在浇注机移动装置（23）进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线，其特征在于：所述的浇注机（24）包括泡沫混凝土储料斗（2401）、浇注嘴（2402）、手柄（2403）、转动轴（2404）；

所述的浇注嘴（2402）是多个，均匀分布在泡沫混凝土储料斗（2401），所述的浇注嘴（2402）通过转动轴（2404）连接，且转动轴（2404）贯穿各浇注嘴（2402），所述的转动轴（2404）位于浇注嘴（2402）内的转轴处开有垂直于轴心的通孔（2405），所述的手柄（2403）固定在转动轴（2404）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种具有孔洞无机泡沫浇注的自动砌块生产线，其特征在于：所述的浇注机移动装置（23）包括移动轨道（2301）、设在泡沫混凝土储料斗（2401）顶部侧方的滚轮（2302）和固定设在泡沫混凝土储料斗（2401）侧边的移动减速机（2303），所述的滚轮（2302）在移动轨道（2301）做往复运动，所述的移动减速机（2303）为滚轮（2302）提供动力。