CN203990510U - 摩擦材料配料系统 - Google Patents
摩擦材料配料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203990510U CN203990510U CN201420422923.1U CN201420422923U CN203990510U CN 203990510 U CN203990510 U CN 203990510U CN 201420422923 U CN201420422923 U CN 201420422923U CN 203990510 U CN203990510 U CN 203990510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- track
- charging carriage
- burden charging
- platform
- friction material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种摩擦材料配料系统，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有平台，所述平台上设有轨道，所述轨道的两侧均设有多个配料箱，所述轨道上设有配料车，所述配料车的顶部设有控制显示屏，所述轨道的两侧分别对应配料箱的位置设有感应开关，所述平台上设有用于控制配料车在轨道上行驶的控制室，所述配料车上设有计量称和储料斗，所述平台上位于轨道末端设有与储料斗出口大小相适配的排料口，所述排料口的下方与混料机连接，所述混料机的出口端设有分装机。其结构简单，能减轻工作人员的劳动强度，根据配方能实现自动停车配料，不易出现纰漏，方便称量，自动化程度高，能提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种配料装置，具体涉及一种摩擦材料配料系统。
背景技术
目前，刹车片在生产前，需要将各种配方的摩擦材料进行配料，根据规定的重量和类型将其均匀混合，然后送至加工工序。现有的配料均为人工称量，通过操作人员将每种摩擦材料进行称量后，然后送至混料机进行混合，这种配料方法，只能人工通过记忆将各种原料进行混合，尤其是原料配方众多，操作人员重复操作，这样增加了配料难度，而且容易出现纰漏，导致加工过程刹车片的报废，这样增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能减轻工作人员的劳动强度，根据配方能实现自动停车配料，不易出现纰漏，方便称量，自动化程度高，能提高工作效率的摩擦材料配料系统。
其技术方案是：摩擦材料配料系统，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有平台，所述平台上设有轨道，所述轨道的两侧均设有多个配料箱，所述轨道上设有配料车，所述配料车的顶部设有控制显示屏，所述轨道的两侧分别对应配料箱的位置设有感应开关，所述平台上设有用于控制配料车在轨道上行驶的控制室，所述配料车上设有计量称和储料斗，所述平台上位于轨道末端设有与储料斗出口大小相适配的排料口，所述排料口的下方与混料机连接，所述混料机的出口端设有分装机。
所述配料车上设有投料口，所述计量称位于投料口的下方，所述计量称的排料门与储料斗连接。
所述配料箱上设有电子锁。
所述配料箱上设有料位指示灯。
所述配料箱的下方设有支架，所述配料箱的高度与配料车的投料口的高度相一致。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，能减轻工作人员的劳动强度，根据配方能实现自动停车配料，不易出现纰漏，方便称量，自动化程度高，能提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参照图1和图2，摩擦材料配料系统，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部设有平台2，所述平台2上设有轨道3，所述轨道3的两侧均设有多个配料箱4，所述轨道3上设有配料车5，所述配料车5的顶部设有控制显示屏51，所述轨道3的两侧分别对应配料箱4的位置设有感应开关6，所述平台2上设有用于控制配料车5在轨道3上行驶的控制室7，所述配料车5上设有计量称8和储料斗9，所述平台2上位于轨道3末端设有与储料斗9出口大小相适配的排料口10，所述排料口10的下方与混料机11连接，所述混料机11的出口端设有分装机12。
所述配料车5上设有投料口13，所述计量称8位于投料口13的下方，所述计量称8的排料门与储料斗9连接。
所述配料箱4上设有电子锁14。通过电子锁14与对应的扫描码可对配料箱进行开启加料或取料。
所述配料箱4上设有料位指示灯16。
所述配料箱4的下方设有支架15，所述配料箱4的高度与配料车5的投料口13的高度相一致。便于人工从配料箱4取料，并便于向配料车5的投料口13加料。
工作时，配料车5在控制室7的控制系统的指挥下自动走行，通过感应开关6自动找位停车，自动点亮料位指示灯16。在该位置经由人工扫描条码二次确认后，配料箱4的取料门板的电子锁14自动打开，同时配料车5上所对应的计量称8上方投料口13的进料门也自动打开，由人工从配料箱4内取料倒入到计量称8内进行称量，称量值符合配方要求时控制显示屏51的绿色指示灯亮起，滚动条显示合格，计量称8的排料门自动打开把物料排放到车载储料斗9内，随后配料车5继续到下一个取料位置进行称量配料。
当完成单个配方后，配料车5自动开到系统指定位置即排料口10的上方进行等待，待接收到允许排料的信号后，储料斗9的防尘伸缩接口向下伸出与混料机11的接料口对接，排料门自动打开向混料机11排料，通过分装机12可对配好的配方进行分装。
通过控制室7内的计算机控制系统可进行配方参数的设置和修改以及显示设备状态和报警及故障原因。
本实用新型结构简单，能减轻工作人员的劳动强度，根据配方能实现自动停车配料，不易出现纰漏，方便称量，自动化程度高，能提高工作效率。
Claims (5)
1.摩擦材料配料系统，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的顶部设有平台，所述平台上设有轨道，所述轨道的两侧均设有多个配料箱，所述轨道上设有配料车，所述配料车的顶部设有控制显示屏，所述轨道的两侧分别对应配料箱的位置设有感应开关，所述平台上设有用于控制配料车在轨道上行驶的控制室，所述配料车上设有计量称和储料斗，所述平台上位于轨道末端设有与储料斗出口大小相适配的排料口，所述排料口的下方与混料机连接，所述混料机的出口端设有分装机。
2.根据权利要求1所述的摩擦材料配料系统，其特征在于：所述配料车上设有投料口，所述计量称位于投料口的下方，所述计量称的排料门与储料斗连接。
3.根据权利要求1所述的摩擦材料配料系统，其特征在于：所述配料箱上设有电子锁。
4.根据权利要求1所述的摩擦材料配料系统，其特征在于：所述配料箱上设有料位指示灯。
5.根据权利要求2所述的摩擦材料配料系统，其特征在于：所述配料箱的下方设有支架，所述配料箱的高度与配料车的投料口的高度相一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420422923.1U CN203990510U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 摩擦材料配料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420422923.1U CN203990510U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 摩擦材料配料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203990510U true CN203990510U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52030582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420422923.1U Active CN203990510U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 摩擦材料配料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203990510U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109594008A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-04-09 | 阜宁凯盛不锈钢材料有限公司 | 一种节能型高碳铬铁生产装置 |
-
2014
- 2014-07-30 CN CN201420422923.1U patent/CN203990510U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109594008A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-04-09 | 阜宁凯盛不锈钢材料有限公司 | 一种节能型高碳铬铁生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201998342U (zh) | 原料混料装置 | |
| CN205461887U (zh) | 一种全自动高精度混料装置 | |
| CN202053383U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN204583007U (zh) | 多组份物料自动称重及在线混配输送系统 | |
| CN202778398U (zh) | 一种预烧料湿法自动配料系统 | |
| CN204777739U (zh) | 一种多粉料组分自动配料设备 | |
| CN109110505B (zh) | 色母粒自动供配料设备及供配料工艺 | |
| CN204447871U (zh) | 混合配料装置 | |
| CN104857888A (zh) | 一种自动配料系统 | |
| CN107498735A (zh) | 一种自动上料密炼机 | |
| CN205295132U (zh) | 一种玻璃配料系统 | |
| CN203990510U (zh) | 摩擦材料配料系统 | |
| CN203418639U (zh) | 一种无机防火绝热板生产线 | |
| CN203440251U (zh) | 水泥生产线水泥自动配料装置 | |
| CN106364930A (zh) | 一种配料设备 | |
| CN203994294U (zh) | 一种全自动配料设备 | |
| CN206855776U (zh) | 一种建筑配料机用称重装置 | |
| CN203973769U (zh) | 混凝土搅拌站及其骨料中间仓 | |
| CN204933388U (zh) | 一种自动配料系统 | |
| CN206317239U (zh) | 一种石膏粉定量加注搅拌设备 | |
| CN204777748U (zh) | 一种原料配料系统 | |
| CN204546776U (zh) | 一种矿石配料装置 | |
| CN204309126U (zh) | 一种抗裂砂浆生产装置 | |
| CN204758099U (zh) | 一种称重加料系统 | |
| CN209533839U (zh) | 一种新型智能混凝土配料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |