CN203974522U - 发动机液压悬置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型发动机液压悬置,包括弓形件、悬臂、底座和主簧,弓形件铆接在底座上;弓形件的侧面设有挡片,与底座结合形成包围腔,主簧被横向和纵向限位在包围腔内。弓形件和底座铆接,两者分开制造,制造更加简单,可降低成本;弓形件设有T型连接部插接底座上,实现水平方向的限位,连接牢固;在悬臂上设有三个弧形排列螺接孔,经螺栓连接着发动机,连接更加牢固。弓形件为铝压铸件,质量轻,底座经一体冲压成型且铆接着,强度更强。主簧内的倒V形主弹簧能够有效的分散震动,弓形件和底座形成包围腔,可以实现三维方向的缓冲和减噪,同时橡胶与包围腔之间设有塑料件,降低噪音。本实用新型属于汽配技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于汽配技术领域,尤其是涉及一种用于固定发动机、对汽车的减振、降噪起到关键性作用的发动机液压悬置。
背景技术
现有大部分轿车的动力总成一般都是采用前驱横置三点悬挂的布局。发动机液压悬置是连接发动机和车架的桥梁。现有发动机液压悬置,包括弓形件、悬臂、底座,而且发动机液压悬置质量较重,不符合现有轻量化的宗旨,同时发动机、发动机液压悬置和车架三者为刚性连接,汽车行驶中,产生的颠簸易传递给发动机,噪音大。此外,由于车辆在颠簸路面时Z向位移较大,车辆在急刹车时X向位移较大,转弯时Y向位移较大,限于传统结构的影响,只能满足Z向的一个方向的减振作用,从而影响了行车时的舒适性和零件的使用寿命。此外现有的发动机液压悬置弓形件和底座采用一体制作,制造工艺上非常复杂,增加了企业的成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种与发动机连接牢固、减振效果好、质轻的发动机液压悬置。
本实用新型所采取的技术方案是:一种发动机液压悬置,包括弓形件、悬臂、底座和主簧,弓形件铆接在底座上,所述的弓形件的左右两端设有T型连接部,T型连接部设有轴向连接孔,底座在T型连接部正下方设有便于T型连接部插接的安装孔,安装孔与T型连接部的连接孔相通;所述的弓形件的侧面设有挡片,与底座结合形成包围腔,主簧被横向和纵向限位在包围腔内;主簧包括主弹簧、内芯、橡胶、骨架、防噪片,所述的橡胶包裹在内芯外,主弹簧位于橡胶外壁上且呈倒V形设置,骨架嵌在橡胶内,防噪片硫化在橡胶外壁位于橡胶和包围腔之间;所述的悬臂的一端与内芯相连,悬臂的另一端设有三个弧形排列的螺接孔。
所述的悬臂呈L形。
所述的弓形件为铝压铸件,底座经一体冲压成型。
所述的防噪片为塑料片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型发动机液压悬置,弓形件和底座铆接,两者分开制造,制造更加简单,可降低成本;弓形件设有T型连接部插接底座上,实现水平方向的限位,连接牢固;在悬臂上设有三个弧形排列螺接孔,经螺栓连接着发动机,连接更加牢固。弓形件为铝压铸件,质量轻,底座经一体冲压成型且铆接着,强度更强。主簧内的倒V形主弹簧能够有效的分散震动,弓形件和底座形成包围腔,可以实现三维方向的缓冲和减噪,同时橡胶与包围腔之间设有塑料件,降低噪音。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为图2的B-B示意图。
图中,1、弓形件,1.1、T型连接部,2、悬臂,2.1、螺接孔,3、底座,3.1、安装孔,4、主簧,4.1、主弹簧,4.2、内芯,4.3、橡胶,4.4、骨架,4.5、防噪片。
具体实施方式
以下为本实用新型较佳实施例,但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
参照图1、图2和图3所示,本实用新型一种发动机液压悬置,包括弓形件1、悬臂2、底座3和主簧4,弓形件1和底座3连接在汽车车架上,弓形件1铆接在底座3上,所述的弓形件1的左右两端设有T型连接部1.1,T型连接部1.1设有轴向连接孔,底座3在T型连接部1.1正下方设有便于T型连接部1.1插接的安装孔3.1,安装孔3.1与T型连接部1.1的连接孔相通;所述的弓形件1的侧面设有挡片,与底座3结合形成包围腔,主簧4被横向和纵向限位在包围腔内;主簧4包括主弹簧4.1、内芯4.2、橡胶4.3、骨架4.4、防噪片4.5,所述的橡胶4.3包裹在内芯4.2外,主弹簧4.1位于橡胶4.3外壁上且呈倒V形设置,骨架4.4嵌在橡胶4.3内,防噪片4.5硫化在橡胶4.3外壁位于橡胶4.3和包围腔之间;所述的悬臂2的一端与内芯4.2相连,悬臂2的另一端设有三个弧形排列的螺接孔2.1。
所述的悬臂2呈L形。用于连接发动机。
所述的弓形件1为铝压铸件,底座3经一体冲压成型。
所述的防噪片4.5为塑料片。
本实用新型发动机液压悬置,弓形件1和底座3铆接,两者分开制造,制造更加简单,可降低成本;弓形件1设有T型连接部1.1插接底座3上,实现水平方向的限位,连接牢固;在悬臂2上设有三个弧形排列螺接孔2.1,经螺栓连接着发动机,连接更加牢固。弓形件1为铝压铸件,质量轻,底座2经一体冲压成型且铆接着,强度更强。主簧4内的倒V形主弹簧4.1能够有效的分散震动,弓形件1和底座3形成包围腔,可以实现三维方向的缓冲和减噪,同时橡胶4.3与包围腔之间设有塑料件,降低噪音。
Claims (4)
1.一种发动机液压悬置,包括弓形件(1)、悬臂(2)、底座(3)和主簧(4),其特征在于:弓形件(1)铆接在底座(3)上,所述的弓形件(1)的左右两端设有T型连接部(1.1),T型连接部(1.1)设有轴向连接孔,底座(3)在T型连接部(1.1)正下方设有便于T型连接部(1.1)插接的安装孔(3.1),安装孔(3.1)与T型连接部(1.1)的连接孔相通;所述的弓形件(1)的侧面设有挡片,与底座(3)结合形成包围腔,主簧(4)被横向和纵向限位在包围腔内;主簧(4)包括主弹簧(4.1)、内芯(4.2)、橡胶(4.3)、骨架(4.4)、防噪片(4.5),所述的橡胶(4.3)包裹在内芯(4.2)外,主弹簧(4.1)位于橡胶(4.3)外壁上且呈倒V形设置,骨架(4.4)嵌在橡胶(4.3)内,防噪片(4.5)硫化在橡胶(4.3)外壁位于橡胶(4.3)和包围腔之间;所述的悬臂(2)的一端与内芯(4.2)相连,悬臂(2)的另一端设有三个弧形排列的螺接孔(2.1)。
2.根据权利要求1所述的发动机液压悬置,其特征在于:所述的悬臂(2)呈L形。
3.根据权利要求1所述的发动机液压悬置,其特征在于:所述的弓形件(1)为铝压铸件,底座(3)经一体冲压成型。
4.根据权利要求1所述的发动机液压悬置,其特征在于:所述的防噪片(4.5)为塑料片。
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