CN203959431U - 一种薄膜复合收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜复合收卷装置，属于薄膜加工设备领域。该实用新型包括主支架、复合机构和收卷机构，复合机构和收卷机构沿薄膜传送方向依次设置在主支架上，复合机构包括复合辊、压膜辊、进膜辊和出膜辊，复合辊水平转动连接于主支架，驱动电机与复合辊传动连接，复合辊外侧水平均匀设置有多根压膜辊，进膜辊和出膜辊设置在复合辊下端的两侧，收卷机构包括膜卷放置支架和膜卷驱动机构，膜卷放置支架水平对称设置在两侧的支架上，膜卷驱动机构包括膜卷驱动带和收卷电机，主支架与支撑板之间设置有收卷气缸。本实用新型结构简单，能够快速高效且均匀的将薄膜进行复合收卷，提高了薄膜复合的效率和质量，满足生产的需要。

Description

一种薄膜复合收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种收卷装置，尤其是一种薄膜复合收卷装置，属于薄膜加工设备领域。

背景技术

目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，为了获得具有各单一材料综合性质的材料，需要将两层或多层不同材料的薄膜进行复合，现有的薄膜复合装置结构复杂，操作麻烦，并且在薄膜复合的过程中，不能高效且充分的将两层或多层薄膜进行压紧复合，导致薄膜间不能紧密贴合，甚至会在复合薄膜上产生气泡等现象，不能满足薄膜复合的需要，现有的收卷装置一般采用电机驱动，利用电机驱动卷膜辊进行转动，将复合薄膜进行收卷，采用变频电机的成本较高，一般采用普通电机，由于电机驱动卷膜辊的速度一致，随着薄膜不断的卷在卷膜辊上，薄膜的厚度增加，会使薄膜收卷的速度越来越快，导致薄膜复合的速度与薄膜收卷的速度不一致，会使薄膜的张力越来越大，影响薄膜的收卷，降低了薄膜复合收卷的效率和质量，不能满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效且均匀的将薄膜进行复合收卷的薄膜复合收卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种薄膜复合收卷装置，包括主支架、复合机构和收卷机构，复合机构和收卷机构沿薄膜传送方向依次设置在主支架上，其特征在于：所述复合机构包括复合辊、压膜辊、进膜辊和出膜辊，复合辊水平转动连接于主支架，主支架一侧设置有驱动电机，驱动电机与复合辊传动连接，复合辊外侧水平均匀设置有多根压膜辊，压膜辊两端对称设置有压膜气缸，压膜气缸垂直于复合辊设置在主支架上，压膜气缸上设置有活塞杆，压膜辊两端铰连接于活塞杆，主支架上设置有与压膜辊相适配的导向槽，进膜辊和出膜辊水平转动连接于主支架，进膜辊和出膜辊分别设置在复合辊下端的两侧，进膜辊和出膜辊分别与复合辊表面贴合，进膜辊一侧设置有上导膜辊和下导膜辊，上导膜辊和下导膜辊分别水平转动连接于主支架；所述收卷机构包括膜卷放置支架和膜卷驱动机构，膜卷放置支架水平对称设置在两侧的主支架上，膜卷放置支架上对称转动连接有两个滚轮，两个滚轮之间水平设置有卷膜辊；所述膜卷驱动机构包括膜卷驱动带和收卷电机，膜卷驱动带表面设置有软质橡胶层，膜卷驱动带两端设置有主转动轮和辅转动轮，主转动轮转动连接于主支架，收卷电机驱动主转动轮，主转动轮和辅转动轮上两端分别对称设置有支撑板，辅转动轮与支撑板转动连接，主转动轮与支撑板转动连接，辅转动轮上支撑板另一端和主转动轮上支撑板另一端相互铰连接，主转动轮上的支撑板和辅转动轮上的支撑板之间设置有膜卷驱动带调节机构，膜卷驱动调节机构对称设置在主转动轮和辅转动轮两端的支撑板上，主支架与支撑板之间设置有收卷气缸，收卷气缸的尾端铰连接于主支架，收卷气缸的上端与支撑板铰连接。

进一步地，所述膜卷驱动带调节机构包括调节螺杆、调节套轴和固定套筒，调节套轴铰连接于辅转动轮的支撑板，固定套筒铰连接于主转动轮的支撑板，调节螺杆穿过固定套筒与调节套轴螺纹连接，调节螺杆一端设置有手轮。

进一步地，所述压膜辊表面设置有软质橡胶层。

采用上述技术方案，本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型结构简单，通过驱动电机驱动复合辊进行转动，将薄膜沿着复合辊表面进行传送，利用压膜气缸驱动活塞杆，使活塞杆上铰连接的压膜辊与复合辊表面贴合，使得两层薄膜能够被充分进行复合；通过主支架上设置的与压膜辊相适配的导向槽，可以确保压膜辊沿着导向槽准确的进行移动；通过收卷电机驱动膜卷驱动带，并且利用收卷气缸驱动膜卷驱动带与膜卷紧密贴合，随着膜卷驱动带的转动，能够带动膜卷转动实现薄膜收卷，由于收卷电机驱动卷驱动带的速度不变，可以确保薄膜收卷的速度一致，使卷膜的速度与前道工序送膜的速度保持一致，膜卷驱动带两侧的膜卷驱动带调节机构能够快速的调节膜卷驱动带的张力，并且膜卷驱动带表面设置有软质橡胶层，膜卷放置支架上对称转动连接有两个滚轮，将卷膜辊水平放置在两个滚轮之间，可以减少卷膜辊转动的摩擦力，能够确保膜卷驱动带驱动卷膜的效率和质量，提高了薄膜复合收卷的效率和质量，降低了工人的劳动强度，操作方便，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜复合收卷装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种薄膜复合收卷装置的膜卷驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种薄膜复合收卷装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种薄膜复合收卷装置，它包括主支架1、复合机构和收卷机构，复合机构和收卷机构沿薄膜传送方向依次设置在主支架1上。本实用新型的复合机构包括复合辊2、压膜辊3、进膜辊4和出膜辊5，复合辊2水平转动连接于主支架1，主支架1一侧设置有驱动电机6，驱动电机6与复合辊2传动连接，复合辊2外侧水平均匀设置有多根压膜辊3，压膜辊3两端对称设置有压膜气缸7，压膜气缸7垂直于复合辊2设置在主支架1上，压膜气缸7上设置有活塞杆8，压膜辊3两端铰连接于活塞杆8，主支架1上设置有与压膜辊3相适配的导向槽，进膜辊4和出膜辊5水平转动连接于主支架1，进膜辊4和出膜辊5分别设置在复合辊2下端的两侧，进膜辊4和出膜辊5分别与复合辊2表面贴合，进膜辊4一侧设置有上导膜辊9和下导膜辊10，上导膜辊9和下导膜辊10分别水平转动连接于主支架1，通过上导膜辊9和下导膜辊10将两层薄膜分别进行传送，薄膜沿着复合辊2表面进行传送，压膜气缸7驱动压膜辊3与复合辊2紧密贴合，将薄膜进行充分的复合。

本实用新型的收卷机构包括膜卷放置支架11和膜卷驱动机构，膜卷放置支架11水平对称设置在两侧的主支架1上，膜卷放置支架11上对称转动连接有两个滚轮12，两个滚轮12之间水平设置有卷膜辊13。本实用新型的膜卷驱动机构包括膜卷驱动带14和收卷电机15，膜卷驱动带14表面设置有软质橡胶层，膜卷驱动带14两端设置有主转动轮16和辅转动轮17，主转动轮16转动连接于主支架1，收卷电机15驱动主转动轮16，主转动轮16和辅转动轮17上两端分别对称设置有支撑板18，辅转动轮17与支撑板18转动连接，主转动轮16与支撑板18转动连接，辅转动轮17上支撑板18另一端和主转动轮16上支撑板18另一端相互铰连接，主转动轮16上的支撑板18和辅转动轮17上的支撑板18之间设置有膜卷驱动带调节机构，膜卷驱动调节机构对称设置在主转动轮16和辅转动轮17两端的支撑板18上，主支架1与支撑板18之间设置有收卷气缸19，收卷气缸19的尾端铰连接于主支架1，收卷气缸19的上端与支撑板18铰连接，通过收卷电机15驱动膜卷驱动带14进行转动，收卷气缸19驱动膜卷驱动带14与膜卷贴合将薄膜进行收卷。

本实用新型的膜卷驱动带调节机构包括调节螺杆20、调节套轴21和固定套筒22，调节套轴21铰连接于辅转动轮17的支撑板14，固定套筒22铰连接于主转动轮16的支撑板14，调节螺杆20穿过固定套筒22与调节套轴21螺纹连接，调节螺杆20一端设置有手轮，通过转动调节螺杆20，利用调节螺杆20驱动调节套轴21，从而达到主转动轮16和辅转动轮17之间的距离，实现调整膜卷驱动带14张力的目的。本实用新型的压膜辊3表面设置有软质橡胶层，增加压膜辊3与复合辊2之间的贴合度，确保薄膜能够被充分进行复合。

采用上述技术方案，本实用新型一种薄膜复合收卷装置在使用的时候，薄膜传送方向如图1中虚线所示，启动驱动电机6驱动复合辊2进行转动，薄膜沿着复合辊2表面进行传动，随着薄膜的传送，压膜气缸7驱动压膜辊3与复合辊2表面紧密贴合，将两层薄膜进行复合，收卷电机15驱动膜卷驱动带14，并且利用收卷气缸19驱动膜卷驱动带14与膜卷紧密贴合，随着膜卷驱动带14的转动，能够带动膜卷转动实现薄膜收卷，使得薄膜能够快速高效的进行薄膜复合收卷。通过这样的结构，本实用新型结构简单，操作方便，利用压膜辊3与复合辊2将两层薄膜充分高效的进行复合，并能利用膜卷驱动带14驱动膜卷进行转动，使得薄膜能够均匀的被收卷，提高了薄膜复合收卷的效率和质量，降低了工人的劳动强度，满足生产的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种薄膜复合收卷装置，包括主支架、复合机构和收卷机构，复合机构和收卷机构沿薄膜传送方向依次设置在主支架上，其特征在于：所述复合机构包括复合辊、压膜辊、进膜辊和出膜辊，复合辊水平转动连接于主支架，主支架一侧设置有驱动电机，驱动电机与复合辊传动连接，复合辊外侧水平均匀设置有多根压膜辊，压膜辊两端对称设置有压膜气缸，压膜气缸垂直于复合辊设置在主支架上，压膜气缸上设置有活塞杆，压膜辊两端铰连接于活塞杆，主支架上设置有与压膜辊相适配的导向槽，进膜辊和出膜辊水平转动连接于主支架，进膜辊和出膜辊分别设置在复合辊下端的两侧，进膜辊和出膜辊分别与复合辊表面贴合，进膜辊一侧设置有上导膜辊和下导膜辊，上导膜辊和下导膜辊分别水平转动连接于主支架；所述收卷机构包括膜卷放置支架和膜卷驱动机构，膜卷放置支架水平对称设置在两侧的主支架上，膜卷放置支架上对称转动连接有两个滚轮，两个滚轮之间水平设置有卷膜辊；所述膜卷驱动机构包括膜卷驱动带和收卷电机，膜卷驱动带表面设置有软质橡胶层，膜卷驱动带两端设置有主转动轮和辅转动轮，主转动轮转动连接于主支架，收卷电机驱动主转动轮，主转动轮和辅转动轮上两端分别对称设置有支撑板，辅转动轮与支撑板转动连接，主转动轮与支撑板转动连接，辅转动轮上支撑板另一端和主转动轮上支撑板另一端相互铰连接，主转动轮上的支撑板和辅转动轮上的支撑板之间设置有膜卷驱动带调节机构，膜卷驱动调节机构对称设置在主转动轮和辅转动轮两端的支撑板上，主支架与支撑板之间设置有收卷气缸，收卷气缸的尾端铰连接于主支架，收卷气缸的上端与支撑板铰连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜复合收卷装置，其特征在于：所述膜卷驱动带调节机构包括调节螺杆、调节套轴和固定套筒，调节套轴铰连接于辅转动轮的支撑板，固定套筒铰连接于主转动轮的支撑板，调节螺杆穿过固定套筒与调节套轴螺纹连接，调节螺杆一端设置有手轮。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜复合收卷装置，其特征在于：所述压膜辊表面设置有软质橡胶层。