CN110745606A - 一种耐黄变tpu车漆保护膜加工设备 - Google Patents

一种耐黄变tpu车漆保护膜加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，包括基座、侧座、固定柱、固定筒、安装壳和压紧结构，所述基座的一侧边设置有侧座，所述基座和侧座顶部对称设置有两组固定柱，所述固定筒中心处设置有一组转动辊，所述转动辊的一端穿过固定柱伸出，且伸出端设置有转动电机，所述固定筒外缘一体成型设置有两组安装壳，且两组安装壳异面垂直，所述安装壳内部开设有滑腔，所述滑腔内部滑动设置有底板，所述底板底部对称固定有两组固定架，两组固定架之间转动设置有压紧辊，所述滑腔内部对称设置有压紧结构。该耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，设计合理，能在膜卷收卷的过程中避免空气进入到膜卷中，适合推广使用。

Description

一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备
技术领域
本发明属于保护膜加工技术领域，具体涉及一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备。
背景技术
在汽车喷漆保养后，往往需要对汽车的漆面进行保护，现有的大都通过车漆保护膜对漆面进行保护，TPU材质的汽车漆面保护膜具有突出的防刮蹭、抗黄变、增亮、防脏污、自修复以及防氧化等功能，对漆面有较好的保护功能，在耐黄变TPU车漆保护膜生产时，往往需要对车漆保护膜进行收卷加工处理。
现有保护膜加工用收卷装置，不能在收卷过程中对卷入的空气进行排除，进而常出现保护膜在收卷后出现鼓胀的气泡等情况发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，包括基座、侧座、固定柱、固定筒、安装壳和压紧结构，所述基座的一侧边设置有侧座，所述基座和侧座顶部对称设置有两组固定柱，两组所述固定柱之间设置有一组固定筒，所述基座顶部固定有若干组顶柱，所述顶柱顶部固定在固定筒下方，所述固定筒的一侧边固定在基座上固定柱侧边上，所述固定筒中心处设置有一组转动辊，所述转动辊的一端穿过固定柱伸出，且伸出端设置有转动电机，所述固定筒外缘一体成型设置有两组安装壳，且两组安装壳异面垂直，所述安装壳内部开设有滑腔，所述滑腔内部滑动设置有底板，所述底板底部对称固定有两组固定架，两组固定架之间转动设置有压紧辊，所述滑腔内部对称设置有压紧结构。
优选的，所述压紧结构包括顶板、滑杆和转动筒和滑动块，所述顶板对称设置有两组，且两组顶板对称铰接安装在滑腔顶部处，所述顶板的中段处开设有转动腔，转动腔处设置有转动筒，两组转动筒之间套设有一组滑杆，所述滑杆的两端设置有压板，所述转动筒的外侧边且滑杆上套设有弹簧，所述顶板顶部铰接安装在滑动块上，所述底板顶部挖设有供滑动块滑动的滑槽。
优选的，所述顶板的两端均设置有圆柱状的铰接座，所述转动筒的两侧对称固定有固定柱，且转动筒通过固定柱转动设置在转动腔处，所述转动筒的外侧边上设置有供弹簧放置的放置槽。
优选的，所述滑动块呈凸字形，所述滑动块顶部开设有供铰接座安装的铰接座，所述滑动块底部嵌设有若干组滚珠。
优选的，所述侧座顶部开设有滑道，所述固定柱底部设置有滑条，所述滑条设置在滑道中，且侧座顶部的固定柱上开设有供转动辊的一端转动腔，所述侧座的一侧设置有插接座，所述插接座设置在基座内部开设有插接槽内，所述插接座内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有伺服电机，所述螺纹杆的一端伸入到插接座内。
本发明的技术效果和优点：该耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，通过设置在安装壳内部的压紧结构，压紧结构中的顶板、滑杆、转动筒、弹簧、滑动块和底板以及固定架和压紧辊之间配合，可以在工作时，使压紧辊压覆在转动辊表面，进而避免空气卷入到膜卷中，进而避免保护膜卷中有气泡，通过设置的插接座、螺纹杆、滑道和滑条之间的配合，可以对转动辊起到辅助支撑的作用，同时可以在膜卷卷附完成后方便卸去。该耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，设计合理，能在膜卷收卷的过程中避免空气进入到膜卷中，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处的剖视图；
图3为本发明侧座移除后的侧视图；
图4为本发明顶板的结构示意图；
图5为本发明滑动块的结构示意图。
图中：1基座、2侧座、21插接座、3固定柱、4顶柱、5固定筒、51静电棒、6安装壳、7转动电机、8转动辊、9压紧结构、10顶板、101铰接座、11滑杆、12转动筒、13弹簧、14滑动块、15底板、16固定架、17压紧辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，包括基座1、侧座2、固定柱3、固定筒5、安装壳6和压紧结构9，所述基座1的一侧边设置有侧座2，所述基座1和侧座2顶部对称设置有两组固定柱3，两组所述固定柱3之间设置有一组固定筒5，所述基座1顶部固定有若干组顶柱4，所述顶柱4顶部固定在固定筒5下方，所述固定筒5的一侧边固定在基座1上固定柱3侧边上，所述固定筒5中心处设置有一组转动辊8，所述转动辊8的一端穿过固定柱3伸出，且伸出端设置有转动电机7，所述固定筒5外缘一体成型设置有两组安装壳6，且两组安装壳6异面垂直，所述安装壳6内部开设有滑腔，所述滑腔内部滑动设置有底板15，所述底板15底部对称固定有两组固定架16，两组固定架16之间转动设置有压紧辊，所述滑腔内部对称设置有压紧结构9。
具体的，所述压紧结构9包括顶板10、滑杆11和转动筒12和滑动块14，所述压紧结构9可以是压紧辊17始终压覆在转动辊8上， 所述顶板10对称设置有两组，且两组顶板10对称铰接安装在滑腔顶部处，所述顶板10的中段处开设有转动腔，转动腔处设置有转动筒12，两组转动筒12之间套设有一组滑杆11，所述滑杆11的两端设置有压板，所述转动筒12的外侧边且滑杆11上套设有弹簧13，所述顶板10顶部铰接安装在滑动块14上，所述底板15顶部挖设有供滑动块14滑动的滑槽。
具体的，所述顶板10的两端均设置有圆柱状的铰接座101，所述转动筒12的两侧对称固定有固定柱3，且转动筒12通过固定柱3转动设置在转动腔处，所述转动筒12的外侧边上设置有供弹簧13放置的放置槽，所述放置槽可以对弹簧13进行辅助定位。
具体的，所述滑动块14呈凸字形，所述滑动块14顶部开设有供铰接座101安装的铰接座101，所述滑动块14底部嵌设有若干组滚珠，所述滚珠可以起到辅助滚动的效果。
具体的，所述侧座2顶部开设有滑道，所述固定柱3底部设置有滑条，所述滑条设置在滑道中，且侧座2顶部的固定柱3上开设有供转动辊8的一端转动腔，所述侧座2的一侧设置有插接座21，所述插接座21设置在基座1内部开设有插接槽内，所述插接座21内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有伺服电机，所述螺纹杆的一端伸入到插接座21内，所述螺纹杆与插接座21上的螺纹槽螺纹配合。
具体的，该耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，工作时，将卷附辊插接固定在转动辊8上，插接完成后推动固定柱3，启动伺服电机，带动插接座21移动，进而使固定柱3固定在转动辊8上，将保护膜的一端固定在转动辊8上，打开转动电机，转动电机转动时带动转动辊转动，进而使卷附辊转动，卷附辊转动带动保护膜卷附，通过压紧辊17对卷附上的膜进行压覆，进而将膜卷中的空气压走，当膜卷不断变厚时，膜卷压覆压紧辊17，进而使压紧辊17带动底板15移动，在底板15移动时滑动块14移动，进而使顶板10移动，在顶板10移动时弹簧13被转动筒12压缩，进而在膜卷不断变厚的同时压紧结构9使压紧辊17始终压覆在膜卷上，进而保证膜卷内不会有空气进入。该耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，设计合理，能在膜卷收卷的过程中避免空气进入到膜卷中，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，包括基座（1）、侧座（2）、固定柱（3）、固定筒（5）、安装壳（6）和压紧结构（9），其特征在于：所述基座（1）的一侧边设置有侧座（2），所述基座（1）和侧座（2）顶部对称设置有两组固定柱（3），两组所述固定柱（3）之间设置有一组固定筒（5），所述基座（1）顶部固定有若干组顶柱（4），所述顶柱（4）顶部固定在固定筒（5）下方，所述固定筒（5）的一侧边固定在基座（1）上固定柱（3）侧边上，所述固定筒（5）中心处设置有一组转动辊（8），所述转动辊（8）的一端穿过固定柱（3）伸出，且伸出端设置有转动电机（7），所述固定筒（5）外缘一体成型设置有两组安装壳（6），且两组安装壳（6）异面垂直，所述安装壳（6）内部开设有滑腔，所述滑腔内部滑动设置有底板（15），所述底板（15）底部对称固定有两组固定架（16），两组固定架（16）之间转动设置有压紧辊，所述滑腔内部对称设置有压紧结构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，其特征在于：所述压紧结构（9）包括顶板（10）、滑杆（11）和转动筒（12）和滑动块（14），所述顶板（10）对称设置有两组，且两组顶板（10）对称铰接安装在滑腔顶部处，所述顶板（10）的中段处开设有转动腔，转动腔处设置有转动筒（12），两组转动筒（12）之间套设有一组滑杆（11），所述滑杆（11）的两端设置有压板，所述转动筒（12）的外侧边且滑杆（11）上套设有弹簧（13），所述顶板（10）顶部铰接安装在滑动块（14）上，所述底板（15）顶部挖设有供滑动块（14）滑动的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，其特征在于：所述顶板（10）的两端均设置有圆柱状的铰接座（101），所述转动筒（12）的两侧对称固定有固定柱（3），且转动筒（12）通过固定柱（3）转动设置在转动腔处，所述转动筒（12）的外侧边上设置有供弹簧（13）放置的放置槽。
4.根据权利要求2所述的一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，其特征在于：所述滑动块（14）呈凸字形，所述滑动块（14）顶部开设有供铰接座（101）安装的铰接座（101），所述滑动块（14）底部嵌设有若干组滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种耐黄变TPU车漆保护膜加工设备，其特征在于：所述侧座（2）顶部开设有滑道，所述固定柱（3）底部设置有滑条，所述滑条设置在滑道中，且侧座（2）顶部的固定柱（3）上开设有供转动辊（8）的一端转动腔，所述侧座（2）的一侧设置有插接座（21），所述插接座（21）设置在基座（1）内部开设有插接槽内，所述插接座（21）内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有伺服电机，所述螺纹杆的一端伸入到插接座（21）内。
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